X

Mała spawarka 130A do prac warsztatowych

olinek2 25 May 2008 21:45
  • Helpful post? (-1)
    Mała spawarka 130A do prac warsztatowych
    Zbudowałem już trzecią spawarkę inverterową. Tym razem w oparciu o rdzenie EE65 z materiału 3C90. Zakres regulacji prądu to 20-130A. Za kontrolę kluczy odpowiada układ UC3845. Przetwornica pracuje w dwutranzystorowym forwardzie. Sterownik posiada funkcję AS(antistick) i zabezpieczenia termiczne. Całość pracuje na częstotliwości około 40kHz. Łuk jest bardzo miękki i elastyczny. Bardzo dobrze spawa się elektrodami zasadowymi, rutylowymi i celulozowymi np. ER146, ER246, EB15 i ES18. Spawarka ma dwu półkową budowę, dzięki czemu elektronika się nie brudzi.
    Tutaj fotki z placu budowy :)
    Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych
    Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych
    Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych
    Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych
    Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych
    Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych
    Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych
    Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych

    A tak wygląda w 100% skończona i przetestowana maszyna:
    Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych
    Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych
    Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych
    Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych

    Spawarka ma wymiary 11x28x24cm i waży około 5kg (rzecz jasna bez kabli :) Podczas próby wytrzymałościowej wypaliłem jedną elektrodę 3,25 EB150 i 5 elektrod 2,5mm pod rząd. Nie wyłączyła się, cała próba z maksymalnym prądem 130A. Wszystko dzięki zwartej budowie i tunelowi powietrznemu w obudowie.
    Oto kawałek metalu po próbie :) Wiem, wiem nie spawam idealnie, ale jeszcze mam czas aby się nauczyć :)
    Mała spawarka 130A do prac warsztatowych
    Schematów i szczegółów budowy nie ujawniam, ponieważ planuję wysłać je do publikacji w jednym z pism elektronicznych. Wszystko jest na dobrej drodze i jeśli znajdę chwilę wolnego czasu na dokończenie dokumentacji to być może publikacja ukaże się w niedalekiej przyszłości (do końca roku 2008 ;) )
    Pozdrawiam Olek "Olinek2" :)
  • #2 25 May 2008 23:09
    maxrider
    Level 20  
    Helpful post? (+1)
    No elegancko Ci to wyszło fabryka by się nie powstydziła:) 10/10 czekam na ten opis w EDW:D a mogę tylko prosić o schemat tego zasilaczyka pomocniczego wiem że napisałeś że nie udostępniasz ale akurat tej części chyba możesz jak co to na maila ewentualnie żeby nie było oficjalnie z góry dzięki.
  • #3 25 May 2008 23:28
    Zbych034
    Level 34  
    Helpful post? (0)
    Orientacyjnie jakie były koszty jej wykonania?
  • #4 25 May 2008 23:29
    olinek2
    Level 23  
    Topic author Helpful post? (0)
    Hmm, zważając na to że wiele elementów miałem kiedyś kupionych to tak koło 300-450zł, nie oszacuję w tym momencie dokładnie :)

    EDYTA:
    Przepraszam, że to przygotowywanie artykułu trwa, ale staram się to zrobić jak najlepiej. Czasu wolnego nie mam za wiele, bo szkoła, serwis internetowy (redaktor) i inne fuchy które wpadają znienacka ;)
  • #5 25 May 2008 23:56
    kasaidolar
    Level 19  
    Helpful post? (0)
    Zapomniałeś o zdjęciu na początku. :D
  • #6 26 May 2008 07:14
    DjExit
    Level 23  
    Helpful post? (0)
    Nie no, fabryka :D W pierwszej chwili miałem wrażenie, że to w obudowie od PC.
  • #7 26 May 2008 08:27
    androot
    VIP Zasłużony dla elektroda
    Helpful post? (+1)
    Za kolejną prośbę o schemat będzie kolejne ostrzeżenie. Autor napisał:

    "Wszystko jest na dobrej drodze i jeśli znajdę chwilę wolnego czasu na dokończenie dokumentacji to być może publikacja ukaże się w niedalekiej przyszłości (do końca roku 2008 Wink )"

    Tym bardziej, że schemat to połowa sukcesu, do tak złożonego urządzenia potrzebna jest dokumentacja.
  • #8 26 May 2008 09:23
    kmr
    Level 15  
    Helpful post? (0)
    Dobra robota!
    Czy spawarki inwertorowe nadają się do spawania elektrodami do aluminium i do napawania (niebieskie)???
  • #9 26 May 2008 13:39
    cometti
    Level 10  
    Helpful post? (0)
    Witam i gratuluję wykonania. Widać że robione z głową i w przemyślany sposób.
    Wtrące się do dyskusji z odpowiedzią dla kolegi kmr.

    Jak najbardziej taka spawarka spawa aluminium i napawa.
    Do alu naprzykład są elektrody ESAB OK 96.10, OK96.20 itp...
    Spawanie prądem stałym DC + a prąd spawania dla tych elektrod to max 120A

    Natomiast do napawania używane są między innymi OK 83.28, OK 83.29 itp. jednak tu prądy potrzebne są znacznie wyższe bo dochodzące do 380A :!: dla elektrod o średnicy 6mm.

    Pozdrawiam
  • #10 26 May 2008 16:28
    c4r0
    Level 36  
    Helpful post? (0)
    Bardzo ładnie :D Podziwiam też za zauploadowanie tylu zdjęć, mi by się nie chciało :P A jeśli można wiedzieć gdzie masz zamiar to publikować?
  • #11 26 May 2008 18:57
    olinek2
    Level 23  
    Topic author Helpful post? (0)
    Upload to pikuś, szczególnie jak z automatu jedziesz :) podobnie kompresja ;) ogólnie jakieś 10minut pracy :D
    Zamierzam w EdW :)
  • #12 26 May 2008 20:12
    c4r0
    Level 36  
    Helpful post? (0)
    Aha, photobucket :P Myślałem że to na serwerze elektrody :) A co do publikacji to polecałbym Ci raczej EP. Gazeta poważniejsza, projekt moim zdaniem dużo lepiej do niej pasuje, no i trochę lepiej płacą ;) A co do terminu to możesz liczyć że minie przynajmniej pół roku od złamania artykułu przez redakcję do publikacji :P Chociaż na pewno zainteresowanie taką spawareczką będzie, więc może szybciej puszczą.
  • #13 26 May 2008 20:25
    parafka
    Level 20  
    Helpful post? (0)
    Ja do EP wysyłałem układ pod koniec czerwca a opublikowano w sierpniu tyle, że naczekałem się na honorarium do października. Ale warto było bo mam pamiątkę.
  • #14 27 May 2008 00:18
    RAFAŁ.M
    Level 17  
    Helpful post? (0)
    Wspaniała konstrukcja, bardzo starannie wykonana aż miło popatrzeć. Kiedyś też planowałem wykonać spawarkę inwertorową, ale pamiętam że był wtedy problem z dostępnością rdzeni na transformator i dławik. Ciekaw jestem ile teraz kosztują takie rdzenie.
  • #15 27 May 2008 07:21
    olinek2
    Level 23  
    Topic author Helpful post? (0)
    Wiecie, już z EdW nawiązałem współpracę, to nawet nie ładnie byłoby mi przerywać :) Poza tym w EdW byłaby to pierwsza tak duża przetwornica :)
    Z tymi trafami to żaden problem, mamy XXI wiek internet i telefon ;) Jak się dobrze zakręcić to można na prawdę tani kupić rdzenie z karkasami. Na razie nic nie kupuję bo mam jeszcze zapasik i niewykorzystanego potwora UU93 ;)
  • #16 27 May 2008 12:42
    k.marcin
    Level 18  
    Helpful post? (0)
    Bardzo ładna spawarka, dajcie znać na forum kiedy opublikują artykuł to kupi się gazetkę bo sam jestem ciekaw. :)
  • #17 27 May 2008 19:16
    gwozdex
    Level 12  
    Helpful post? (0)
    Mnie również podoba się konstrukcja! Szczerze gratuluję i juz czekam na artykuł. Pozdrawiam i powodzenia.
  • #18 27 May 2008 19:42
    Dexter23pl
    Level 26  
    Helpful post? (0)
    Ciekawi mnie jakie oznaczenie mają elementy ze zdjęcia na górnym radiatorze, z czerwonymi kablami. Nie było zdjęcia ukazujące te elementy.
    http://i38.photobucket.com/albums/e135/olinek2/spawarka3/IMG_9301.jpg
    Takto super sprawa ten projekt :D
  • #19 27 May 2008 20:11
    olinek2
    Level 23  
    Topic author Helpful post? (0)
    Diody od ST każda 2x100A i 170V z tego co pamiętam to STPS200170 :)
  • #20 27 May 2008 20:44
    krzycho123
    Level 31  
    Helpful post? (0)
    Praktycznie jak fabryka. :) Te radiatory są dobre, sam takie stosowałem we wzmacniaczach kiedyś.
  • #21 27 May 2008 20:49
    mskojon
    Level 31  
    Helpful post? (0)
    A ja mam pytanie: Jakiej mocy jest to trafo? I czy sam je nawijałeś?
  • #22 27 May 2008 21:04
    olinek2
    Level 23  
    Topic author Helpful post? (0)
    Tak trafa wszystkie nawijałem, poza trafkiem przetwornicy pomocniczej, ponieważ udało się wykorzystać po odpowiednim podłączeniu trafko od CODEGENA 300 ;)
    Licząc moc to będzie 130A i 26V czyli ponad 3kW, wiadomo, że nie ciągle ale kilka/kilkanaście minutek pochodzi :)
  • #23 27 May 2008 22:05
    kalasz20
    Level 25  
    Helpful post? (0)
    Rośnie nam spawarkowy potentat na forum, konstrukcja bardzo udana 6/6. Czekamy na przekroczenie granicy 200A. :D
    Pozdrawiam.
  • #24 27 May 2008 22:09
    olinek2
    Level 23  
    Topic author Helpful post? (0)
    Piotrek uważaj bo mnie sprowokujesz do tych 250A na 3F :)
  • #25 27 May 2008 23:17
    arch_x
    Level 19  
    Helpful post? (0)
    Witam, no i kolejna udana i zakończona kontrukcja :-) Podziwiam i naprawdę pogratulować :-)
    Mam też kilka uwag :

    1. Za małe rezystory w układzie soft startu. Ze zdjęć widzę, że zastosowałeś szeregowo dwa po 4,7oma/5W czyli razem 9omów/5W. Przy 300V udar prądowy będzie wynosił około 30A. Co prawda bardzo krótko, ale zazwyczaj te rezystory mają w sumie około 25 do 100omów/min 10W, co sprowadzi udar przy właczeniu do max 10A.

    2. Styki przekaźnika zwierającego te rezystory będą przewodziły pełny prąd zasilający spawarkę. Ten przekaźnik jest niewiele większy od tych rezystorów 5W. Nie wiem jaki prąd wytrzymują jego styki ale wydaje się, że chyba pewniejszym elementem byłby tutaj R15 albo jakiś stycznik.

    3. Dwa oddzielne radiatory dla tranzystorów to dobry pomysł, eliminujący duże podkładki, ale odległość pomiędzy nimi - ze zdjęć mozna ocenić na około 2-3mm to za mało. W forwardzie płyną spore prądy w pierwotnym i w przypadku powstania łuku te 2-3mm przebije. Proponowałbym Ci zwiększyć szczelinę do około 5-6mm poprzez spiłowanie tego rantu pod płytką dystansową.

    4. Bezpiecznik załączający jednocześnie jako włącznik jest ok, tylko żeby był podwójny wyłączający jednocześnie L i N. Bezpiecznik jako włącznik wygląda średnio i ładniej byłoby jednak zamontować z tyłu włącznik np Łk-25 lub jakiś podobny, a 2 bezpieczniki lub jeden podwójny umieścić na szynie w środku i dostęp byłby przez np. zdejmowaną klapkę mocowaną na śruby, blachowkręty itp.

    Powiem szczerze, że obudowa mi się nie podoba.
    Jest dużo bardziej dopracowana niż Twój poprzedni projekt, ale tamta wyszła Ci rewelacyjnie : http://www.elektroda.pl/rtvforum/topic860076.html
    Ma bardzo ładne proporcje. Po prostu przyjemnością jest patrzenie na nią - pomimo wielu drobnych niedoróbek.
    Ta powyżej jest podobna bardziej do kompa niż spawarki. Poza tym jest wąska i wysoka, no i kabel zasilający masz zamocowany w górze spawarki co w przypadku zaczepienia nogą może spowodować przewrócenie się urządzenia. Środek ciężkości też masz dość wysoko - do środkowej półki zamocowałeś transformator i radiatory. Zresztą, wygląd to rzecz gustu i w tej kontrukcji to najmniej ważne.
    Ogółem wykonanie jest bardzo dobre i włożyłeś w to masę pracy. Jeżeli miałbym do wyboru chińskie wyroby spawarkopodobne lub tą spawarkę, to kupiłbym to bez namysłu.
    Pozdrawiam :-)
  • #26 27 May 2008 23:49
    olinek2
    Level 23  
    Topic author Helpful post? (0)
    1. Rezystory są ok, dobrze liczysz 30A, mostek mam 35A i i tak w impulsie przetrzyma dużo więcej. W drugiej mam 33ohm/25W. Te rezystory chodzą w tej spawarce od jakiegoś miesiąca i nic się nie dzieje, a szybkość ładowania jest duża. Całe szczęście są one ze starych zapasów i bardzo dobrze znoszą przeciążenia, w przeciwieństwie do tych tandetnych dzisiaj.

    2- To przekaźnik 16A, niejednokrotnie widziałem takie w spawarkach fabrycznych i jakoś nie było problemu. Podczas jego pracy nie zauważyłem negatywnych skutków, np. jak grzanie się styków. Doskonale sobie radzi w swojej roli.

    3. Nie wiem czy zauważyłeś na fotkach, ale między radiatorami jest umieszczony nieruchomo kawał grubej folii polistyrenowej. Oddziela ona radiatory, jednocześnie dzieli powietrze na dwa odrębne strumienie. Dzięki temu, że jest większa od radiatora uniemożliwia zwarcie przez jakieś paprochy, które mogą zostać wciągnięte do środka.

    4. Widzisz, mnie nie przeszkadza włączanie bezpiecznikiem. Oszem powinienem dać podwójny klapowy, jednak zająłby on za dużo miejsca :)

    Ja jednak wolę te wymiary i te proporcje od starej konstrukcji. Może powrócę do starej obudowy przy okazji kolejnego potworka :)
    Nie wiem czemu kojarzy się ona Wam z kompem, ja tam jakoś jej tak nie postrzegam ;)
    A propos środka ciężkości, to powiem, że nie jest tak łatwo ją przewrócić. Stoi twardo na ziemi. Mimo iż trafo jest podwieszona na półce, to i tak wisi dość nisko, spód dociąża cięższy falownik i dławik.

    Pozdrawiam

    PS: Arch_X a Ty kiedy pochwalisz się swoją maszynką ??:>
  • #27 28 May 2008 00:27
    arch_x
    Level 19  
    Helpful post? (0)
    1 i 2 ok. Rezystory jednak dałbym większe. Folii na zdjęciu nie widać. To powinno wystarczyć, chociaż polistyren mocno mięknie i topi się powyżej 65st.C. Lepszy byłby poliwęglan, lub mały arkusz nomexu.
    Maszynką pochwalę się już niedługo (mam nadzieję). Jest to spore ustrojstwo i jak na razie mam cały stół zawalony modułami. Uruchomiłem już całość przy 30V jednak sterownik na UC3846 nie chodzi jeszcze tak jak powinien.
    Myślę, że wkrótce wszystko będzie ok.
    Do tej pory mam skończony szkielet obudowy gotowy do wstawiania wnętrzności. Wymiary i wygląd zaczerpnąłem z Twojego poprzedniego projektu. Jutro wrzucę parę fotek obudowy.

    Tak będzie wyglądała obudowa
    Mała spawarka 130A do prac warsztatowych Mała spawarka 130A do prac warsztatowych
    Na razie nie ma się czym chwalić, sama goła blacha. Jak uda się uruchomić to coś tam wrzucę ;-)
    Pozdrawiam.
  • #28 28 May 2008 08:20
    olinek2
    Level 23  
    Topic author Helpful post? (0)
    No to jednak nie polistyren bo topi się przy koło 170-200 stopniach. To jest taka folia jakiej używa się do izolacji na płytach np. zasilaczy impulsowych. Sztywna i wytrzymała. Moja jest jednak grubsza. Zresztą i tak na radiatorach jest termik 70st.C :) nawet jakby folia delikatnie zmiękła to i tak by się trzymała między radiatorami.
    Jeśli chodzi o wzór obudów, to tak wygląda ta druga, która była podczas testów na filmikach z YouTube.
    http://s38.photobucket.com/albums/e135/olinek2/spawarka2/finito/
    Od razu zaznaczam, że mam dość uwag a propos sklejki, nie mam arkuszy tekstolitu. Na jego kupno też mnie nie stać. Obudowa jest większa, dziadziuś tak chciał, a to on był sponsorem tej spawarki (prezent dla wujka). Brakuje tylko grilla na tyle. Ma ona 115A i taką samą elektronikę jak ta z topicu. To trafo sieciowe było użyte jako dociskacz nie do pracy w spawarce, to tak tytułem wyjaśnienia, bo dużo osób się ot to pytało :)
  • #29 31 May 2008 13:47
    zuhjk
    Level 21  
    Helpful post? (0)
    olinek2 wrote:
    Piotrek uważaj bo mnie sprowokujesz do tych 250A na 3F :)

    Posiadam elementy na spawarkę o większej mocy. Chętnie nawiążę współpracę z osobą kompetentną w celu zbudowania spawarki. Mógłbym zamieścić zdjęcia z posiadanych elementów.
  • #30 02 Jun 2008 09:50
    samblaster
    Level 12  
    Helpful post? (0)
    witam mam pytanie jestem w trakcie pracy nad własnym migomatem z opcją spawania elektrodą (mma) prądem stałym i zmiennym 250A na 230V.... ale niema co się rozpisywać ogólnie urządzenie jest spore i ciężkie więc chciałem poprosić wszystkich znających się na tym temacie o jakiś prosty schemat i plan budowy urządzenia inwerterowego o parametrach: U1: ~230V U2: 20-25V I2: od 50 do 200A nie jestem elektronikiem więc proszę o coś naprawdę prostego ale zarazem solidnego
    oczywiście gratuluje bardzo ciekawego i udanego projektu ale ja poszukuje czegoś co dało by 200A
    pozdrawiam
  Search 4 million + Products
Browse Products