Elektroda.pl
Elektroda.pl
X

Wyszukiwarki naszych partnerów

Kategoria: Kamery IP / Alarmy / Automatyka Bram
Montersi
Kategoria: Akumulatorki / Baterie / Ładowarki
  • #1 13 Cze 2003 13:20
    Jogesh
    Poziom 28  

    Czy ktos moze wie czym sie lakieruje plytki drukowane po trawieniu. Nie chodzi mi o kalafonie, tylko o kolorowy lakier ktorym sa lakierowane fabryczne plytki. Czy mozna tak polakierowac w warunkach amatorskich? A jak po stronie elementow nadrukowac napisy i symbole?

  • #2 13 Cze 2003 13:33
    Lukasz
    Poziom 27  

    Witam
    Nie wiem czy się nie mylę ,ale płytka jest zabezpieczana lakierem termoutwardzalnym . Wegług mnie da się to wykonać w domowych warunkach przy użyciu wirówki do rozprowadziania lakieru.
    A co do nadruku napisów na płytce - też się da np. przy użyciu emulsji światłoczułej(tak jak Positiv 20).A jeśli masz płytkę w Protelu to można wydrukować oznaczenia elementów , symbole oraz napisy

  • #3 13 Cze 2003 14:20
    gretzky
    Poziom 21  

    ja to robie przy pomcy ploteru
    ale dużo roboty przy tym jest :D

  • #4 14 Cze 2003 09:43
    midas78
    Poziom 19  

    Kolega kociątko ma chyba na mysli maske, ktora zabezpiecza plytke. Pomysl z wirowka moze by wypalil ale na stronie bez sciezek (ale po co ja zabezpieczac), na stronie ze sciezkami potrzeba zostawic wolne miejsca w masce na punkty.
    Maska ta ma za zadanie zapobiec przypadkowym polaczeniom miedzy punktami lutowniczymi (jest odporna na palenie lutownica i odpycha cyne).

    W warunkach domowych raczej ciezko bedzie to tak ladnie pomalowac, a poza tym pewnie problemem bedzie zdobycie odpowiedniego lakieru.

    Opisy elementow robilem kiedys za pomoca folii TES, albo takiego papieru do wprasowywanek.

  • #5 14 Cze 2003 10:26
    SPiotr
    Poziom 23  

    Lakier izolacyjny najprościej można załatwić w warsztacie przezwajającym silniki elektryczne najczęściej czerwony i czarny, rzadziej zielony.Napisy na płytkach mało zagęszczonych od lat wykonuję odręcznie przy pomocy strzykawki lekarskiej i igieł 0,5 do 1mm z zeszlifowanym ostrzem.W/w lakier do tego się nie nadaje bo jes transparentny, ja stosuję emalię do skór "WILBRA EXTRA"do nabycia w sklepach Chemii Gospodarczej lub u Szewca - różne kolory od bieli po czerń

  • #6 14 Cze 2003 21:26
    serwis
    Poziom 37  

    Solder maska, bo taka jest prawidłowa nazwa pokrycia, wykonuje się specjalnym lakierem żywicznym, dwuskładnikowym.Lakier ten kiedyś był dostępny w Instytucie Radiotechniki na ul.Ratuszowej w W-wie.
    Nakładanie tylko wyłącznie za pomocą sita(klisza np. z protela lub innego edytora)
    W/g nowszej technologii stosuje się folie światłoczułe Laminar (DuPont), bardzo podobne jak do naświetlania ścieżek;i również technologia nakładania taka sama(nawalcowywanie na gorąco,120*C)
    Można te folie stosowac równiez do amatorskich pokryć (w produkcji stosowane są w automatach nawalcowujących), ale niestety,koszt jest dosyć wysoki(ze względu na koniecznośc zakupu całego opakowania, tj.4 rolki 230m/m X 5mb)

  • #7 15 Cze 2003 04:00
    Jogesh
    Poziom 28  

    Dzięki za otpowiedzi, postaram się coś wymyśleć.
    Pozdr.

  • #8 15 Cze 2003 21:27
    silvvester
    Poziom 24  

    wszystko się da ale na jedną płytke nie wiem czy się opłaca jak będziesz miał ze 20 czy 100 tego samego wzoru to zastanów się nad sitodrukiem to nie jest takie skąplikowane jak się wydaje jak byś się zdecydował to call
    me

  • #9 16 Cze 2003 07:11
    gretzky
    Poziom 21  

    wogóle jak ta metoda sitodruku wygląda na czym to polega i jak można tą metodą zrobić górną nawierzchnie płytki (elementy)

  • #10 17 Cze 2003 06:22
    Jogesh
    Poziom 28  

    Ja jak robię płytki to właśnie do drukowania ścieżek używam sitodruku, czy czegoś w tym rodzaju. JEst to drewniana rama nieco większa od kartki A4 na której jest naciągnięta, czy raczej przyczepiona błona z jakiegoś rodzaju foli, czy tkaniny bardzo cienka. Metodą fotochemiczna wytrawia się w niej rysunki ścieżek. Właściwie to wytrawia się substancję wypełniająca przestrzenie miedzy dziurkami tej tkaniny. Drukuje się kładąc na płytkę ową ramę, a na błonę nakładając trochę specjalnej farby przesjeżdża się kawałkiem twardej gumy. Farba przechodzi przez dziurki p zostaje na płytce. Można robić całkiem niezłe płytki i to w wielu egzemplażach.
    Pozdrawiam

  • #11 17 Cze 2003 09:26
    SUPERVISOR
    Poziom 12  

    ojoj jak tak czytam to juz miochota odchodzi zeby robic tak extra te plytki
    chyba bedzie trzeba zostac przy starych metodach

  • #12 22 Cze 2003 00:34
    ACULA
    Poziom 34  

    Opisy elementów zawsze można wydrukować na folii samoprzylepnej. Nawet nieźle wygląda i chyba najtańsza metoda 0,50zł/A4

    Najważniejsze to zabezpieczyć po lutowaniu np PLASTIC 70

  • #13 22 Lip 2003 13:16
    obi997
    Poziom 27  

    Jeżeli chodzi o nanoszenie napisów, to proponuję wykorzystać metodę drukarka laserowa+papier kredowy.
    :arrow: Drukujesz opis płytki laserówką na papierze kredowym, potem przykładasz stroną z tonerem do lamiantu, podgrzewasz żelazkiem, moczysz papier w wodzie i po pewnym czasie delikatnie go zrywasz. Robię tak od dłuższego czasu i wychodzi swietnie.
    :arrow: P.S. Napisy nanoszę zawsze przed wykonaniem otworów.

  • #14 18 Mar 2005 08:09
    czarutek
    Poziom 33  

    obi997 napisał:
    Jeżeli chodzi o nanoszenie napisów, to proponuję wykorzystać metodę drukarka laserowa+papier kredowy.
    :arrow: Drukujesz opis płytki laserówką na papierze kredowym, potem przykładasz stroną z tonerem do lamiantu, podgrzewasz żelazkiem, moczysz papier w wodzie i po pewnym czasie delikatnie go zrywasz. Robię tak od dłuższego czasu i wychodzi swietnie.
    :arrow: P.S. Napisy nanoszę zawsze przed wykonaniem otworów.

    Czym to na koniec polakierować? Tylko nie termoutwardzalnym, bo chyba popsują się napisy.
    Sorki za odgrzebanie tematu, ale męczę domową metodę szybkiego nakładania soldermaski i napisów, i nigdzie nie mogę się doszukać tej łatwodostępnej chemii... :(

  • #15 18 Mar 2005 17:49
    elektronik8
    Poziom 19  

    Hmmm ja zawsze górę z napisami lakieruję sprayem bezbarwnym do samochodu , ścieżki pokrywam pastą lutowniczą przed lutowaniem , potem zmywam pastę denaturaxem , a następnie lakieruje tym samym sprayem.
    Pozdro

  • #16 18 Mar 2005 18:04
    czarutek
    Poziom 33  

    Ten spray zanim wyschnie nie rospuszcza tonera?

  • #17 18 Mar 2005 18:34
    elektronik8
    Poziom 19  

    Nie , jest elegancki , tylko taka jedna uwaga , napisy robione kredą są szare , więc lepiej jest plytke namoczyć w farbie plakatowej czarnej (rozcienczone) a gdy wyschną napisy bedą bardziej czarne i można je lakierować , po lakierowaniu jeszcze trochę ściemnieją.

  • #18 18 Mar 2005 19:50
    czarutek
    Poziom 33  

    Bardzo cenna uwaga i porada dla kredowiczów.
    Ja akurat używam papieru powlekanego do atramentówek, więc w tonerze 'nic' nie zostaje. Zresztą chciałbym mieć możliwość drukowania koloru, mam akurat dostęp.
    Jednak cały czas nie daje mi spokoju dobry materiał na domową soldermaskę. Wymyślcie coś, to poradzę jak ją robić, no... ;)
    10 otworów = 10 sekund, tylko czym i jak pokryć...?

  • #19 19 Mar 2005 04:45
    Jogesh
    Poziom 28  

    Ja już zrobiłem soldermaske. Z farby dwuskładnikowej do soldermaski. Nanosiłem sitodrukiem. Pieknie wychodzi. Zreszta płytki też robię sitodrukiem.
    Pozdr.

  • #20 19 Mar 2005 08:40
    czarutek
    Poziom 33  

    Czy ta farba wysycha sama? Ile jest czasu od zmieszania do nałożenia? Skąd ją wziąć?

  • #21 19 Mar 2005 09:05
    elektronik8
    Poziom 19  

    czarutek napisał:

    Ja akurat używam papieru powlekanego do atramentówek, więc w tonerze 'nic' nie zostaje.

    Hmmm rozumiem że na tym papierze drukujesz laserówką , a skąd wziąść taki papier? ile on kosztuje?

  • #22 19 Mar 2005 09:24
    czarutek
    Poziom 33  

    Tak.
    Używam teraz jeszcze "HP Premium Inkjet Coated Paper" (HP 51634Z) 200szt. w paczce, który kupiłem w sklepie HP. Nie był tani, bo jeśli dobrze pamiętam coś 150zł za paczkę, ale, nie przegrzać tonera, docisnąć przez 5..10 sekund - efekt murowany 100 na 100.

  • #23 20 Mar 2005 04:57
    Jogesh
    Poziom 28  

    czarutek napisał:
    Czy ta farba wysycha sama? Ile jest czasu od zmieszania do nałożenia? Skąd ją wziąć?


    Farba najpierw sama wysycha. Ja zostawiałem na noc, a następnie trzeba było wypiec w temperaturze 120°C przez 10-15 min. Po zmieszaniu od razu nakładam. Nie wiem gdzie w Polsce można kupic.
    Pozdr.

  • #25 18 Kwi 2005 16:27
    djpeterek
    Poziom 23  

    bomba tylko jakby można było ten preparat dostać w elektronicznym to bym się pokusił

  • #26 01 Kwi 2006 14:02
    korneliuszo
    Poziom 16  

    No jest sposób (teoria)
    Ktoś słyszał o żywicach fomalaldehydowych?
    Są dwa rodzaje lana i druga(o tą mio chodzi)
    Po wykonaniu jej można ją rozpuścić.
    Po podgrzaniu już jest na rozpuszczalniki odporna.

    Czytałem to w Książce S.Sękowskiego, lecz jej nie mam przed oczami, więc podaję to co pamiętam.

    PS: Szkoda że nie ma zielonego koloru

    PS2: No ona składa się z (aldehydu lub kwasu) mrówkowego, formaliny i (kwasu siarkowego lub wodorotlenku sodu(pewny nie jestem)

  Szukaj w 4mln produktów
Przeglądaj produkty