logo elektroda
logo elektroda
X
logo elektroda
Adblock/uBlockOrigin/AdGuard mogą powodować znikanie niektórych postów z powodu nowej reguły.

Płytki drukowane w domu i Symulator 8051

gulson 30 Sty 2004 16:04 27540 29
  • Artykuł ten ma opisać i przybliżyć 'domową' metodę robienia płytek drukowanych wysokiej jakości. Metoda ta bardzo niewielkim nakładem środków pozwala w ciągu godziny zrobić płytkę o ścieżkach 10mils lub nawet mniej.

    Pobierz


    Symulator ten starał się być zgodny w bardzo dużym stopniu z układem 8051 i jego popularnymi klonami. Implementuje on całą funkcjonalność układu - wszystkie flagi, rejestry, porty oraz pamiec. Wszystkie standardowe rozkazy i tryby adresowania 8051 są zaimplementowane, włącznie z dostępem do pamięci programu i zewnętrznej pamięci danych (rozkazy MOVC oraz MOVX).

    Pobierz


    Materiały pochodzą ze strony: http://www.eloy.z.pl

    Fajne? Ranking DIY
    O autorze
    gulson
    Administrator Systemowy
    Offline 
    Twórca portalu elektroda.pl od roku 1999. Zajmuje się opieką portalu, od czasu do czasu publikując tutaj ciekawostki i felietony. Interesuje się wszystkim, co jest związane z nowymi technologiami. Z wykształcenia technik elektronik, inżynier i magister informatyki po Politechnice Łódzkiej.
    gulson napisał 26234 postów o ocenie 4649, pomógł 123 razy. Mieszka w mieście Kielce. Jest z nami od 2001 roku.
  • #2 495823
    janusz406
    Poziom 13  
    wszystko oki tylko dla czego uważasz że ten sposób jest lepszy od naświetlania ja osobiście używam naświetlania i efekty są zdumiewające , no i nie schodzi mi z tym więcej niż pół godziny 8)
  • #3 496065
    jacur
    Poziom 32  
    Raczej zostanę przy konwencjonalnej naświetlarce UV uzyskuje lepsze wyniki ;) a i nikt nie będzie mnie ścigał za zepsucie żelazka ;) chodź jak ktoś niema możliwości robienia płytek na poziomie to jest to jakaś alternatywa.
  • #4 496386
    gulson
    Administrator Systemowy
    Pobrano już prawie 300 razy w ciągu 12h, gratulacje dla autora! Przy metodzie chemicznej trzeba jednak posiadać te minimalne zaplecze techniczne. Może ktoś się zmobilizuje do napisania podobnego artykułu ze zdjęciami odnośnie positiva? :)
  • #5 496425
    adi-niunio
    Poziom 23  
    a ja w sprawie tego symulatora - ściągnołem, załączyłem .....no i dalej jestem w kropce, bo byślałem że tam można jakieś hexy wciągnąć czy jakieś inne pliki z programem, a tu nic gdy dam OTWÓRZ to nic mi sie nie uruchamia, co z tym jest ?????? czyli nie mam jak tam coś wciągnąć. Chyba że to działa inaczej niż sobie myśle.
  • #7 497612
    serwis
    Poziom 37  
    Jeżeli mogę się odnieść do tej metody.............. bardzo dobra,ale.........
    jako amatorszczyzna na najniższym poziomie.

    W obecnej chwili, przy tak dostępnych materiałach, wykonanie masek drukowanych nie stanowi zadnego problemu.Positiv20 nie jest az tak drogim i niedostepnym materiałem, do tego folia na laser(po wydruku odpowiednio spreparowana), lampa uv(zmodyfikowana lampa kosmetyczna),trochę wprawy i efekty bardzo dobre,więc uważam,ze nie ma potrzeby "wyważać otwartch drzwi"
    Jedynym mankamentem w całej tej materii jest wykonanie metalizacji otworów, ale jak na razie jest to temat nie do przeskoczenia w produkcji amatorskiej(chociaż firma, która produkuje maszyny numeryczne ,oferuje również zestaw "stołowy"do metalizacji otworów)

    PS.Cały mój wywód nie wynika z teorii, ale jest oparty na wieloletniej praktyce, i metoda ta jest stosowana do chwili obecnej, z małymi modyfikacjami.
  • #8 497621
    Konto nie istnieje
    Konto nie istnieje  
  • #9 498542
    Konto nie istnieje
    Konto nie istnieje  
  • #10 498929
    micro
    Poziom 20  
    Widzę ,że metoda ta jest baaardzo pracochłonna
    ,a do tego można się poparzyć :?.Zapewne trudno też o powtarzalność wyników..
    Co do naświetlania to przecież niekoniecznie musi być lampa UV -wystarczy porządny halogen + parę minut :) ...
  • #11 499374
    mdz
    Poziom 12  
    micro napisał:
    Widzę ,że metoda ta jest baaardzo pracochłonna
    ,a do tego można się poparzyć :?.Zapewne trudno też o powtarzalność wyników...


    "Zapewne..."
    Zapewne wypadałoby poczytać, spróbować samemu i wtedy wydać werdykt. ;-) Nieśmiało polecam EP6,7,8/2003

    --
    MDz
  • #12 499416
    djsimo
    Poziom 14  
    Hmmmmmm...... Ja mam pytanie odnośnie tego positiva, bo kupiłem go + lampa UV philipsa itp... po pokryciu płytki positivem czekam 24h na wyschnięcie, następnie naświetlam przez folie to xero i przykrywam wszystko szybą, naswietlam ok. 2min45sek i czekam 20 min, następnie wkładam do wywoływacza SENO w temp. ok. 40-50 st. C, no i wszystko po chwili sie rozmazuje!! Co zrobić, bo już niewiem czy wierzyć w tego POSITIVA !?
  • #13 499458
    serwis
    Poziom 37  
    Cytat:
    następnie wkładam do wywoływacza SENO w temp. ok. 40-50 st. C, no i wszystko po chwili się rozmazuje!! Co zrobić, bo już niewiem czy wierzyć w tego POSITIVA


    bo POSITIV nie wywołuje sie w SENO, tylko w NAOH (8g/l) i nie w temperaturze 40-50 st. lecz w temp.pokojowej.
  • #14 499594
    Konto nie istnieje
    Konto nie istnieje  
  • #15 500048
    gulson
    Administrator Systemowy
    Jest update symulatora 8051 w dziale download

    Poprawki : 01 luty 2004:
    - Poprawka błędnego działania na Windows98 - problem z dialogami plikowymi.
    W tej chwili nie powinno być żadnych problemów.
    Problem został usunięty, całość przetestowana.

    - Poprawka działania klawiszologii -
    Klawisze nieobsłużone w okienkach trafiają do okna głównego.
    Dzięki temu możemy analizować program mając aktywne okno inne niż główne.

    - Ciągłą pracę (Go, Step over, Run to cursor) przerywa wciśnięcie klawisza
    lub kliknięcie w okno główne.
  • #16 501547
    djsimo
    Poziom 14  
    Wywoływałem również płytki z Positiva w "Krecie do rur" on zawierał 95% NaOH i wsypywałem tego ok. 6-8g/l i nic z tego.... A skąd można wziąść to NaOH? Gdzie to można jeszcze kupić?
  • #17 501614
    jacur
    Poziom 32  
    NaOH jest dostepne bez problemow w kazdym sklepie z odczynnikami chemicznymi ale z doswiadczenia polecil bym wywolywacz SENO jest mniej agresywny podczas wywolywania i nalezy uwazac ze stezeniem NaOH bo jak sie przedobrzy to wszystko splynie ;)
  • #18 540701
    Bulik
    Poziom 13  
    Witam wszystkich.

    Piszecie fajnie ale jak z praktyką? Robię płytki przy użyciu Positiva od kilku lat. Płytki te mają zastosowanie w przemyśle.Ścieżki 0,2 mm przelotki 0,5 mm wiercenie otworów wiertłem 0,3 mm . Jeśli chcecie uzyskać taki efekt to odwzorowaniem płytki musi być wydruk na kliszy z drukarni. Poprostu czarne jest czarne i nie przepuszcza grama UV. Po naświetleniu trawię w sodzie kaustycznej lub w wytrawiaczu do fotolakierów dostępny w sklepach internetowych oferujących chemię dla elektroniki. Następnie trawionko w chlorku. Mam problem tylko z metalizacją otworów. Ktoś opisywał jakieś metody galwanizacji, ktoś pisał o tulejkach, ale tak naprawdę to nikt nie dociągną tematu do końca. Jak to robić i z kąd wziąć materiały. Jeśli ktoś zna konkretny sposób na połączenie w sposób profesjonalny dwóch stron płytki to napiszcie. (Sprawa nie dotyczy łączenia drucikiem bo to każdy wie).


    Pozdrowionka :P
  • #19 541842
    Konto nie istnieje
    Konto nie istnieje  
  • #20 541973
    Bulik
    Poziom 13  
    Cześć.
    Wierzę Ci na słowo. Ale jak wiesz tusz niestety ma przenikliwość promieni UV i wykonanie płytki dwustronnej o wymiarach 180mm X 120 mm przy ścieżkach 0,3 mm jest niewykonalne gdyż część ścieżek wykonasz poprawnie ale mogę się z Tobą założyć, że ok 5% połączeń będzie podziurkowana lub będzie miała mikroszczeliny. Dobry efekt można uzyskać na drukarce laserowej po odpowiednio zpreparowanej kliszy ale ze względu na rozciągalność termiczną folii do drukowania wykonanie precyzyjnej płytki dwustronnej jest niemożliwe, ale jako jednostronne są prawie idealne.
    Nie piszę czegoś czego nie wiem. Moje spostrzeżenia oparte są na dziesiątkach wykonanych płytek i opiniach znajomych którzy pracują w poligrafii lub zajmują się też elektroniką i wykonywaniem obwodów elektronicznych. Każda firma wykonująca obwody elektroniczne metodą fotochemiczną też wykonuje profesjonalną kliszę a nie bawi się w drukowanie na plujce czy laserach chociaż koszt przecież byłby niższy.
    Jeśli chcesz wykonać profesjonalną płytkę musisz postępować jak profesjonalista. Natomiast jeśli chcesz wykonać taką kliszę to koszt nie jest duży. Wykonujesz projekt w formacie PS lub PDF co (PS można wykonać bezpośrednio z Eagle) w Corelu zbierasz wszystko na jeden arkusz i idziesz do drukarni. Ja za arkusz formatu A3 zamalowany projektami płytek zapłaciłem 12,50 zł. Czy warto bawić się w drukowanie i zadawanie pytań " czy mi wszystko wyjdzie idealnie ? " Odpowiedz sobie sam.

    Pozdrowionka.
  • #21 543420
    Konto nie istnieje
    Konto nie istnieje  
  • #22 543502
    Bulik
    Poziom 13  
    Cześć.
    Nasza wypowiedź nie powinna być kwestią sporu lecz powinna pomóc innym którzy nie mają pojęcia jak to robić i od czego zacząć. Opisałeś procedury ważenia na specjalnej wadze, trawienie fotoloakieru przy stałych stabilnych temperaturachi czystą sodą kaustyczną, ale weź pod uwagę, że Ci początkujący nie posadają takiego sprzętu i bazują na tym co daje im rynek. Z moich doświadczeń wiem, że na dobrze wykonaną płytkę istotne znaczenie ma grubość fotolakieru, jego wysuszenie (później zależy od tego czas trawienia) , wykonanie kliszy ze wzorcem i czas naświetlania. Natomiast trawiłem lakier w byle czym co zawierało sodę i mając mało czasu nie przywiązywałem wagi do temperatury, a płytka wychodziła znakomicie. Dlatego śmiem twierdzić, że obraz płytki jest najważniejszy. Jak czytałeś moją pierwszą wypowiedź nie pisałem, że wykonanie Twoją metodą jest złe, każdy na skutek doświadczeń wypracowywuje sobie własną technikę. Czasem się ona sprawdza, a czasem nie i szukamy doskonałości. Ja nie mam już czasu i pieniędzy na doświadczenia. Koszty wykonania kliszy są porównywalne do kosztów wydruku. Obraz wykonany na plujce jest narażony na wilgoć i łatwe uszkodzenia mechaniczne ale można go wykonać szybko i od ręki po zaprojektowaniu płytki. Klisza wykonana w drukarni jest bezpieczniejsza do późniejszego wykonywania kopi danego projektu. Są tacy co próbowali robiś na papierze przy użyciu Transparentu ale o tym nikt nie pisał (szczarze to tej metody nie polecam). Jeśli ktoś chce uzyskać więcej informacji na temat mojej metody wykonywania płytek napiszcie A.Bulak(_at_)kama-vitrum.pl a na pewno Wam odpiszę.
    Pozdrowionka. :wink:
  • #23 547558
    Konto nie istnieje
    Konto nie istnieje  
  • #24 547557
    Konto nie istnieje
    Konto nie istnieje  
  • #25 547651
    Konto nie istnieje
    Konto nie istnieje  
  • #26 548339
    Konto nie istnieje
    Konto nie istnieje  
  • #27 591932
    djsimo
    Poziom 14  
    Anonymous napisał:
    Witam.
    Kolega Gość ma rację. Tyklko nikt nie pisze, że np. firma TME oferuje : SENO-3211 - preparat do bezprądowego cynowania; SENO-4007 - wywoływacz do fotolakierów pozbawiony NAOH. Więc pisząc tylko SENO co macie na myśli.
    Pozdrowionka. :P


    'Gość' << to chyba z kontekstu wynika, że chodzi o wywoływacz do Positiv'a!! Czyli o SENO4007 :)
    pozdtrawiam, Szymon
  • #28 668957
    Dexter121
    Poziom 12  
    Czemu ta strona nie działą możecie podżucić te materiały

    Wielkie dzięki
  • #29 888812
    scorpion
    Poziom 11  
    Cześć ja jestem początkującym elektronikiem i chciałbym się dowiedzieć na czym polega ta metoda naświetlania UV?? czy możecie mi dać linka do opisanej tej metody, jak ja zastosować w domowych warunkach itp?? lub dokładnie opisać co mam kupić jak zrobić i jak stosować aby były dobre efekty??? i jeszcze jedno pytanko?? mianowicie jakie odległości miedzy ścieżkami można ta metoda zrobić??? i jak najlepiej???


    Z góry dziękuje za odpowiedz :D

    Pozdrawiam 8)
  • #30 888907
    jacur
    Poziom 32  
    https://www.elektroda.pl/rtvforum/topic103930.html
    Na tym odnośniku masz opis co i jak
    a najważniejsze na co trzeba uważać to dobra klisza z wzorem płytki i ciągła walka z kurzem co do odległości miedzy ścieżkami to ja robiłem 8 na 8 czyli szerokość ścieżki i odstęp pomiędzy wychodzi bezproblemowo.
REKLAMA