logo elektroda
logo elektroda
X
logo elektroda
Adblock/uBlockOrigin/AdGuard mogą powodować znikanie niektórych postów z powodu nowej reguły.

Spawarka na UC3845 z dławikiem powietrznym.

M_MARCIN1974 05 Cze 2008 13:15 61576 91
  • Spawarka na UC3845 z dławikiem powietrznym.
    Dzień dobry. I oto kolejna spawarka tym razem na UC3845. Spawarka posiada funkcję AntyStick, zabezpieczenie termiczne i nadnapięciowe. Przetwornica główna pracuje w klasycznym układzie: dwu tranzystorowy forward. W gałęzi pracują po dwa tranzystory IRG4PF50W. Transformator główny wykonany na rdzeniu E71/33/32-3C90. Uzwojenie pierwotne liczy 21 zw nawinięte równolegle ośmioma drutami DNE 0.75. Indukcyjność uzwojenia pierwotnego zmierzona mostkiem cyfrowym wynosi 1,9mH. Uzwojenie wtórne liczy 7 zw nawinięte w czterech warstwach po cztery druty DNE 1,2 równolegle. Indukcyjność uzwojeni wynosi 212 uH. Transformator posiada szczelinę powietrzną 2x 0,04 mm czyli w sumie 0,08mm. Dławik powietrzny ma indukcyjność 39 uH zmierzoną mostkiem cyfrowym. Składa się z dwóch cewek nawiniętych równolegle w zgodnych kierunkach i połączonych szeregowo. Pojedyncza cewka ma indukcyjność ok. 11uH po złożeniu dochodzi indukcyjność wzajemna. Dławik jest nawinięty płaskownikiem 5x2 mm w podwójnym szkle. Wewnętrzne wymiary dławika 37x75mm. Przekładnik prądowy SIRIO 150621 transformator sterujący tranzystorami mocy to SIRIO 19204. Układ pracuje na częstotliwości 50 kHz. Układ AntyStick mierzy napięcie wyjściowe i jeśli spadnie do 10 V to po czasie 0,5sek. Zmniejsza prąd do kilku amper. Układ nadnapięciowy wyłączy przetwornicę jeśli napięcie osiągnie 70V. Spawarka pracuje w zakresie 12 – 135 A. Spawa się bardzo dobrze, łuk jest miękki i elastyczny, nie gaśnie samoistnie. Spawać można elektrodami ER, EB, EA, ES itp.
    Załączniki:
    • spoiny.rar (432.67 KB) Musisz być zalogowany, aby pobrać ten załącznik.
    • obwody sterowania.rar (647.7 KB) Musisz być zalogowany, aby pobrać ten załącznik.
    • obwody siłowe.rar (917.78 KB) Musisz być zalogowany, aby pobrać ten załącznik.

    Fajne? Ranking DIY
    O autorze
    M_MARCIN1974
    Poziom 11  
    Offline 
    M_MARCIN1974 napisał 29 postów o ocenie 52. Mieszka w mieście jaworzno. Jest z nami od 2005 roku.
  • #2 5216108
    kasaidolar
    Poziom 19  
    Posty: 409
    Pomógł: 22
    Ocena: 29
    Kolego ale wrzuc normalnie zdjecia. Mam sciagac 3MB zeby zobaczyc Twoj projekt?
  • #3 5216189
    Moulder
    Poziom 23  
    Posty: 615
    Pomógł: 22
    Ocena: 131
    Schematy wrzuć w jpg bo nie każdy posiada oprogramowanie Eagle etc.
  • #4 5216240
    _milcek_
    Poziom 19  
    Posty: 433
    Pomógł: 3
    Ocena: 27
    Konwertowanie schematów do JPG to według mnie zbrodnia. Zero wyskalowania itp. Co prawda można szybko zobaczyć ścieżki bez zbędnego odpalania Eagle. Zdjęcia wrzuć opcją załaduj zdjęcie albo wstaw na jakiś darmowy serwer. Co do spawarki to już kilka ich na sumieniu masz. Sam przymierzam się do spawarki ale na 3 trafach od mikrofalówek (oczywiście przewiniętych bo 2kV to za duże napięcie a uzwojenie pierwotne jest źle nawinięte i prądy spoczynkowe są ogromne). Trafo będę starał się ostrożnie rozebrać najpierw szlifując spaw po bokach tak by wyrównać trafo a potem brzeszczot i trafo rozebrane. Trafa od mikrowali nie są wcale duże więc spawarka do warsztatu jak znalazł.
  • #5 5216251
    bb84
    Poziom 21  
    Posty: 715
    Pomógł: 1
    Ocena: 14
    Napis na panelu po prawej jest świetny :) INWERTORTOWA :) gratuluję ukończenia.

    Pozdrawiam.
  • #6 5216265
    _milcek_
    Poziom 19  
    Posty: 433
    Pomógł: 3
    Ocena: 27
    fezsolt73 napisał:
    _milcek_ napisał:
    Konwertowanie schematów do JPG to według mnie zbrodnia. Zero wyskalowania itp. Co prawda można szybko zobaczyć ścieżki bez zbędnego odpalania Eagle. Zdjęcia wrzuć opcją załaduj zdjęcie albo wstaw na jakiś darmowy serwer. Co do spawarki to już kilka ich na sumieniu masz. Sam przymierzam się do spawarki ale na 3 trafach od mikrofalówek (oczywiście przewiniętych bo 2kV to za duże napięcie a uzwojenie pierwotne jest źle nawinięte i prądy spoczynkowe są ogromne). Trafo będę starał się ostrożnie rozebrać najpierw szlifując spaw po bokach tak by wyrównać trafo a potem brzeszczot i trafo rozebrane. Trafa od mikrowali nie są wcale duże więc spawarka do warsztatu jak znalazł.

    hgfgfg gfg fgf

    Jak widzę co sie dzieje z tymi dziećmi co tylko by pisały durne posty to aż sie źle robi. Niech jakiś mod zobaczy co za idiotyczne posty w innych tematach napisał i najlepiej da mu bana na pisanie.
  • #7 5216289
    lechoo
    Poziom 39  
    Posty: 5161
    Pomógł: 377
    Ocena: 546
    Proponuję autorowi zrobić w Eagle wydruki do PDF przy użyciu np. PDFCreator.
  • #8 5216352
    kalasz20
    Poziom 26  
    Posty: 998
    Pomógł: 42
    Ocena: 66
    Witam
    Jak komus szkoda ściągnąć 3MB to nie musi , Eagle jest na tyle popularny no i są darmowe wersje że każdy może jego sobie zainstalować. Czasami lenistwo innych przekracza wszelkie granice. Budowa spawarki na transformatorach od mikrofali , owszem jeśli naprawdę się nudzisz :D.
    Do tematu: dlaczego używasz IGBT na 900V? Stare zapasy? Ile kosztował ten przekładnik Sirio? Jest dużo lepszy od tych robionych samodzielnie? Filtr EMC na rdzeniu robiłeś sam czy wytargany z jakiegos innego urządzenia? Jeśli robiłeś sam to na jakim rdzeniu i czy w jakiś sposób go obliczałeś? W czasie pracy mocno się nagrzewa transformator? Jak z cyklem pracy , robiłeś jakieś próby dłuższego spawania? Dlaczego napięcie miałoby wzrosnąć powyżej 70V? Masz na wyjściu jakiś kondensator że zastosowałeś układ zabezpieczający nadnapięciowy?
    Konstrukcja widać że dopracowana , bardzo mi się podoba , 6/6.
    Pozdrawiam
  • #9 5216878
    harrry
    Poziom 15  
    Posty: 167
    Pomógł: 5
    Ocena: 3
    Mógłbyś napisać jakie mniej więcej były koszty jej zbudowania ??
  • #10 5216976
    olinek2
    Poziom 23  
    Posty: 764
    Pomógł: 11
    Ocena: 53
    No i więcej tych spawarek chcę widzieć :)
    Konstrukcja przemyślana i bardzo dobrze wykonana. Mam tylko jedno "ale" :P spróbuj zrobić jakieś pudełeczko z nietopliwej folii na sterownik, czy chociaż weź masą silikonową zalej, bo szkoda, aby jakieś opiłki czy drobinki kurzu uszkodziły spawarkę.
    Z tym nadnapięciowym to nie ma sensu, żadnej pojemności na wyjściu nie widzę, a to przecież nie migomat, żeby napięcie ograniczać i charakterystykę zmieniać. :)
    Kolejna sprawa, zjawisko naskórkowości, nie daje o sobie znać ?? Bo z częstotliwością "szalejesz" a druty grube :P Dla 50kHz 0,6mm to max, chociaż jak wiadomo prąd środkiem będzie płynął, ale nie tak duży.

    Pozdrawiam i życzę kolejnych udanych konstrukcji :)
    Olek
  • #11 5217553
    Szopler
    Poziom 21  
    Posty: 570
    Pomógł: 7
    Ocena: 12
    Jeżeli już to INWERTOROWA (bez TORTU). Fajna konstrukcja.
    Jak długo można spawać bez przerwy? Ile Cię wyniosły części?
    Przydał by się też spis elementów w formie *.txt z uwagami ;).
  • #12 5217572
    olinek2
    Poziom 23  
    Posty: 764
    Pomógł: 11
    Ocena: 53
    Panowie, opanujcie się, robicie nie wiadomo co z głupiej literówki. Każdy ma prawo do błędu, a nabijanie na tym postów to paranoja.


    EDYTA:
    Widzę, że masz dzielony radiator. Proponuję wsadzić kawałek jakiegoś izolatora między szczelinę, większy od boku radiatora. Wtedy jak coś wpadnie to nie zrobi zwarcia :)
  • #13 5217906
    wojto15-05
    Poziom 18  
    Posty: 374
    Ocena: 18
    No no no :D kawał dobrej roboty... Obejrzałem zdjęcia i mnie trochę przytkało :D Wrzuć jakieś fotki z próbkami różnymi elektrodami bo jestem ciekawy jak spawa :D Ocena nie może być inna jak 10/10

    PS: Podaj kosztorys.
  • #15 5218302
    M_MARCIN1974
    Poziom 11  
    Posty: 29
    Ocena: 52
    Jeśli chodzi o radiatory nie trzeba ich izolować od siebie ponieważ tranzystory i diody falownika są przykręcone poprzez podkładki ceramiczne. Płytka sterująca jak i płyta główna zostały trzykrotnie polakierowane lakierem izolacyjnym. Co do dławika filtru wejściowego to wymontowałem go z UPS- dużej mocy. Tak tranzystory miałem w swoich zbiorach. Co do transformatorów SIRIO to posiadam kilka przekładników z pewnego ups-a i dlatego je stosuje a jeśli chodzi o trafo sterujące to po wykonaniu kilku takich transformatorów samodzielnie efekty nigdy nie były takie jak z fabrycznego więc zastosowałem SIRIO. A napis na przedniej ściance … no cóż mój błąd.
    Wykonałem kilkanaście spoin w różnych pozycjach różnymi elektrodami ale nie przyszło mi do głowy aby je fotografować, ale dobrze zrobię kilka fotek i je wrzucę na forum.
  • #16 5220354
    ma3-4ysz
    Poziom 24  
    Posty: 812
    Pomógł: 49
    Ocena: 283
    Czy sprawdzałeś w jakim cyklu (wypełnieniu) można bezpiecznie spawać Twoją spawarką przy prądzie ok. 100A?

    Czy zalewałeś rafo jakąś żywicą? Jak się taki środek fachowo (we. potocznie nazywa) i gdzie coś takiego nabywasz?
  • #17 5220610
    manski
    Poziom 24  
    Posty: 557
    Pomógł: 53
    Ocena: 233
    Fajna , przemyślana konstrukcja , moje gratulacje , tak dla zaspokojenia ciekawości mojej i innych mógłbyś jeszcze podać jakie wymiary ma ta spawarka , i ile całość waży . A z drugiej strony to obejrzałem już kilka konstrukcji tego typu i zastanawia mnie dlaczego nikt nie próbował zrobić w układzie mostkowym z symetrycznym uzwojeniem pierwotnym i wtórnym , czy wtedy są jakieś dodatkowe problemy konstrukcyjne , bo chyba moc w układzie push-pull byłaby większa .
  • #18 5220802
    kalasz20
    Poziom 26  
    Posty: 998
    Pomógł: 42
    Ocena: 66
    Witam
    To się zdecyduj pusch-pull czy mostkowa? P-p wymagałby stosowania wysokonapięciwoych tranzystorow na napięcie >800V , ja robię (właściwie już zrobiona) mostkową na UC3846. Przy prostym sterowaniu tzn. tranzystory przekatnej mostka włączane i wyłączane jednocześnie , są problemy przy wyłączaniu tranzystora ze wględu na indukcyjność rozproszenia transformatora , energia z rdzenia po nagłym wyłączeniu kluczy jest oddawana do zasilacza poprzez diody zwrotne przy tranzystorach , co trwa dosyć długo , a proces ten musi się skończyć w czasie martwym , myślałem już nad sterownikiem z phase shifted ale i tak trzeba byłoby go jescze przerabiać , no i są ciężko dostępne.
    Pozdr
  • #19 5221057
    -RoMan-
    Poziom 42  
    Posty: 8779
    Pomógł: 766
    Ocena: 406
    Mostkowa to też push-pull, tak samo jak półmostkowa. Push-pull z odczepem (np. układ Royera) to tylko szczególny przypadek.
  • #20 5221477
    pawlik
    Poziom 13  
    Posty: 46
    Pomógł: 5
    Zastanawiam się trochę nad zastosowanymi przekrojami drutów nawojowych. Z opisu wynika, że w dławiku jest 10mm² natomiast uzwojenie wtórne to jakieś 4,5mm² (pierwotne ok. 3mm²). Przy obliczaniu transformatorów na 50hz gęstość prądu była raczej stała (na poziomie 3-5A/mm²). Jak to jest przy wyższych częstotliwościach?
    Pytam bo nie mam doświadczenia z tego typu urządzeniami.
    Pozatym konstrukcja ładnie i starannie wykonana.

    Pozdrawiam
  • #21 5221823
    lechoo
    Poziom 39  
    Posty: 5161
    Pomógł: 377
    Ocena: 546
    @pawlik
    Cytat:
    Uzwojenie wtórne liczy 7 zw nawinięte w czterech warstwach po cztery druty DNE 1,2 równolegle.

    Uzwojenie wtórne w sumie składa się z 16 drutów DNE1,2 - czyli jego łączny przekrój wynosi ok. 18mm²
    W transformatorach impulsowych przy chłodzeniu wymuszonym przyjmuje się gęstość prądu nawet 10A/mm²
  • #22 5222324
    wojnar
    Poziom 17  
    Posty: 196
    Pomógł: 8
    Ocena: 8
    Moulder napisał:
    Schematy wrzuć w jpg bo nie każdy posiada oprogramowanie Eagle etc.

    ...ale każdy może mieć: http://www.cadsoft.de/
  • #23 5222346
    lechoo
    Poziom 39  
    Posty: 5161
    Pomógł: 377
    Ocena: 546
    Autor chyba się wkurzył i całkowicie usunął dokumentację z pierwszego postu...
  • #24 5222388
    Szopler
    Poziom 21  
    Posty: 570
    Pomógł: 7
    Ocena: 12
    Na szczęście niektórzy zdążyli ją ściągnąć. Ale to offtop ;).
    Maszynka mała i zgrabna... Szkoda, że dalej nie wiemy:
    - ile kosztowała
    - w jakim cyklu można nią spawać przy np. 80, 100 i 130A
    - jak wychodzą spawy (foto)
  • #25 5222418
    wojnar
    Poziom 17  
    Posty: 196
    Pomógł: 8
    Ocena: 8
    lechoo napisał:
    Autor chyba się wkurzył i całkowicie usunął dokumentację z pierwszego postu...

    Ani mu się nie dziwię:
    Daj jpg bo eagle nie ma każdy, zmień obrazki bo mają dużo mega, itd, ja bym się też wkurzył :!:
    Ważne, przecież że dokumentacja jest udostępniona, w jakim formacie to już mniej ważne. Internet jest przecież studnia nie do wyczerpania :D

    Autorowi:
    Fajna konstrukcja!
  • #26 5224107
    chorn
    Poziom 11  
    Posty: 10
    No gratuluje wspaniałego projektu. Bardzo ładny,estetyczny, projekt. Mam małe pytanie do kolegi jak kolega dobrał transformator chodzi mi o jego średnice i typ materiału użytego na rdzeń. Czy jest to własny projekt czy też gotowy ?
    Pozdrawiam.
  • #27 5225209
    PEJO
    Poziom 22  
    Posty: 478
    Pomógł: 27
    Ocena: 47
    gratuluje talentu.
    interesule mnie również jak dobrałeś rdzeń?
  • #28 5225305
    -RoMan-
    Poziom 42  
    Posty: 8779
    Pomógł: 766
    Ocena: 406
    Po prostu wybrał największy, seryjnie produkowany rdzeń ferrytowy z kształtek EE: E71/33/32-3C90. Są jeszcze większe ale nieseryjne i znacznie droższe.
  • #29 5225888
    PEJO
    Poziom 22  
    Posty: 478
    Pomógł: 27
    Ocena: 47
    miał by prawo poprawnie działć transformator złozony z kilku mniejszych (np.rdzenie z atxów)??
  • #30 5226235
    lechoo
    Poziom 39  
    Posty: 5161
    Pomógł: 377
    Ocena: 546
    A będzie Ci się chciało nawijać np. 7 transformatorków i 7 dławików? Też rozważałem kiedyś taki pomysł (z pojedynczego transformatora i dławika z 2 rdzeni proszkowych z ATX uzyskiwałem około 20A), ale odpuściłem sobie ten temat - za dużo z tym pierniczenia...

Podsumowanie tematu

✨ Dyskusja dotyczy konstrukcji spawarki inwertorowej opartej na układzie UC3845, wykorzystującej dławik powietrzny i transformator na rdzeniu ferrytowym E71/33/32-3C90. Spawarka posiada funkcje zabezpieczeń: antystick, termiczne i nadnapięciowe. Przetwornica główna pracuje w układzie dwutranzystorowego forward z tranzystorami IGBT IRG4PF50W. Transformator główny ma uzwojenie pierwotne 21 zwojów nawinięte równolegle ośmioma drutami DNE 0,75 mm oraz wtórne 7 zwojów nawinięte czterema warstwami po cztery druty DNE 1,2 mm równolegle. Dławik powietrzny o indukcyjności 39 µH zbudowany jest z dwóch cewek nawiniętych równolegle i połączonych szeregowo. W dyskusji poruszono kwestie doboru tranzystorów (m.in. IRG4PC50W, HGTG18N120, HGTG40N60A4, FGA50N100), transformatorów sterujących (gotowe SIRIO vs samodzielne nawijanie), materiałów i wymiarów rdzeni, a także technik usuwania izolacji z drutów nawojowych (m.in. metoda z aspiryną, papier ścierny). Uczestnicy wymieniali się doświadczeniami dotyczącymi gęstości prądu w uzwojeniach przy wysokich częstotliwościach (do 50 kHz), problemów z dostępnością rdzeni ferrytowych E71 i alternatyw (TX80, E65, E80, E100), a także kosztów budowy (około 400 zł bez obudowy). Poruszono także zagadnienia dotyczące cyklu pracy spawarki, chłodzenia, zabezpieczeń nadnapięciowych oraz jakości i trwałości wykonania. Autor projektu udostępnił zdjęcia i częściową dokumentację, jednak pełna dokumentacja była trudna do uzyskania. Wskazano na popularność oprogramowania Eagle do projektowania PCB oraz sposoby udostępniania schematów (PDF, JPG). Dyskusja zawierała także porady dotyczące konstrukcji radiatorów, izolacji i zabezpieczeń przed zwarciami. Wątki poboczne dotyczyły doboru grubości elektrod spawalniczych i ich prądów roboczych.
Podsumowanie wygenerowane przez AI na podstawie treści dyskusji.
REKLAMA