Elektroda.pl
Elektroda.pl
X
SterControl
Proszę, dodaj wyjątek www.elektroda.pl do Adblock.
Dzięki temu, że oglądasz reklamy, wspierasz portal i użytkowników.

Zabezpieczenie ruchu maszyny

szczupx 18 Gru 2008 12:48 1205 5
  • #1 18 Gru 2008 12:48
    szczupx
    Poziom 19  

    Witam

    Jest maszyna, posiada 8 wyłączników krańcowych kontrolujących zamknięcie klap zabezpieczających.
    Oprócz tego, że maszyna ma się bezwarunkowo zatrzymać przy przerwaniu obwodu bezpieczeństwa muszę podać informację na sterownik PLC o tym, który wyłącznik zadziałał.
    Wymyśliłem taki układ połączeń:
    Zabezpieczenie ruchu maszyny
    W tym momencie sterownik wie o miejscu pierwszego naruszenia obwodu bezpieczeństwa - i to mi w zupełności wystarczy.
    Sterownik nie pełni tutaj funkcji przekaźnika bezpieczeństwa, tylko funkcję informacyjną dla uzytkownika.
    Czy to jest dobry pomysł? Planuję zastosować sterownik Logo! Siemensa, on nie ma separacji galwanicznej wejść - czy normy dopuszczają takie podpięcie się do obwodu bezpieczeństwa?

    Pozdrawiam
    Maciek

    0 5
  • SterControl
  • #2 18 Gru 2008 20:34
    arek.m
    Poziom 21  

    Witam
    Proponuje do każdego "stopa" dodać styk NO i dopiero te styki podłączyć do PLC, twoje rozwiązanie jest niebezpieczne, w przypadku zwarcia in4 do + nie będzie możliwości awaryjnego wyłączenia maszyny.

    0
  • SterControl
  • #3 18 Gru 2008 21:41
    noplis
    Poziom 20  

    arek.m napisał:
    Witam
    Proponuje do każdego "stopa" dodać styk NO i dopiero te styki podłączyć do PLC.


    Ja bym dał styki NC - bedzie dodatkowo kontrola przewodów

    0
  • #4 18 Gru 2008 22:12
    bziuuum
    Poziom 10  

    szczupx napisał:
    czy normy dopuszczają takie podpięcie się do obwodu bezpieczeństwa?


    Jeśli chcesz zaprojektować maszynę zgodną z dyrektywą maszynową i odpowiednimi normami bezpieczeństwa to musisz przeprowadzić ocenę ryzyka, która pozwoli zakwalifikować urządzenie do odpowiedniej kategorii bezpieczeństwa.
    Wtedy też najpewniej wykorzystasz wyłączniki krańcowe (drzwiowe) dedykowane do systemów bezpieczeństwa, które najczęściej posiadają 3 styki: np NC NC NO.
    Jeżeli dublujesz obwody wyłączników krańcowych używając dwóch styków NC to zostaje ci styk NO, który możesz wykorzystać jako sygnalizację do sterownika.

    Nie można ingerować w układ wyłączników w sposób jaki pokazałeś na przykładzie.

    0
  • #5 18 Gru 2008 22:34
    grzeko1
    Poziom 21  

    Witam.
    bziuuum napisał:

    Jeśli chcesz zaprojektować maszynę zgodną z dyrektywą maszynową i odpowiednimi normami bezpieczeństwa to musisz przeprowadzić ocenę ryzyka, która pozwoli zakwalifikować urządzenie do odpowiedniej kategorii bezpieczeństwa.
    Wtedy też najpewniej wykorzystasz wyłączniki krańcowe (drzwiowe) dedykowane do systemów bezpieczeństwa, które najczęściej posiadają 3 styki: np NC NC NO.
    Jeżeli dublujesz obwody wyłączników krańcowych używając dwóch styków NC to zostaje ci styk NO, który możesz wykorzystać jako sygnalizację do sterownika.

    Nie można ingerować w układ wyłączników w sposób jaki pokazałeś na przykładzie.

    Racja dodam jeszcze, że do obwodów bezpieczeństwa stosuje się odpowiednie przekaźniki bezp. a sterowniczek Logo może pełnić funkcję sterowniczą.

    0
  • #6 19 Gru 2008 00:16
    szczupx
    Poziom 19  

    Nie projektuję maszyny, tylko samą skrzynkę sterującą.
    Ale wg szczątków dokumentacji poprzedniej szafy sterowniczej, krańcówki posiadają styki NO i NC więc da się zrobić, tak jak arek.m pisze.
    Wg mojej wiedzy urządzenie nalezy do kategorii bezpieczeństwa B1:

    Cytat:
    W prostych napędach, w których stycznik /
    wyłącznik silnikowy są włączone w obwód
    roboczy zasilający silnik.
    • Jeżeli przycisk bezpieczeństwa i przewód
    doprowadzający nie są szczególnie
    narażone na uszkodzenie.
    • Jeżeli natychmiastowe wyłączenie zasilania
    nie powoduje dodatkowego zagrożenia

    Teraz pytanie dlaczego był zastosowany (w nieco bardziej rozbudowanej konfiguracji - współpraca z 2gą maszyną) przekaźnik bezpieczeństwa?

    0