logo elektroda
logo elektroda
X
logo elektroda
Adblock/uBlockOrigin/AdGuard mogą powodować znikanie niektórych postów z powodu nowej reguły.

Domowa drukarka 3d, metoda natryskowa

mi_ma 20 Kwi 2009 07:35 117329 100
  • Domowa drukarka 3d, metoda natryskowa
    W internecie pojawiło sie juz kilka ciekawych artykułów dotyczących budowy drukarek 3d. Rzadko jednak pojawiały sie konstrukcje oparte o metodę natryskową. Poniżej znajduje się wspaniały przykład takiej konstrukcji. Zamiast nakładania kolejnych warstw rozgrzanego plastiku, urządzenie wykorzystuje system nakładania kolejnych warstw substancji klejopodobnej. Urządzenie charakteryzuje się dość wysoką rozdzielczością jak na inne tego typu konstrukcje.
    Domowa drukarka 3d, metoda natryskowa

    Źrodło http://homemade3dprinter.blogspot.com/

    Fajne? Ranking DIY
    O autorze
    mi_ma
    Tłumacz Redaktor
    Offline 
    Specjalizuje się w: elektronika wojskowa
    mi_ma napisał 831 postów o ocenie 809. Mieszka w mieście Wrocław. Jest z nami od 2006 roku.
  • #2 6436028
    skaktus
    Poziom 37  
    No kurcze genialne ;)

    Z tego co widzę to bazuje to na zwykłej drukarce. Ciekaw jestem czy dysze po 1 dniu stania nie zaklejają się.

    Brawo za pomysł.
  • #4 6436281
    _JAG_
    Poziom 15  
    Widziałem jak profesjonalna, operująca laserem drukarka zrobiła model łańcucha, który normalnie działał jak odpowiednik metalowy.
    Ale koszt tamtej drukarki to 2miliony złotych.
    Może kiedyś ktoś mądry coś takiego zbuduje z laserówki???
  • #5 6437945
    tomekw31
    Poziom 12  
    Fajnie by było też jakby zamiast wody był jednak specjalny atrament by nadać jeszcze kolory takiemu druku. Myśle że nie było by z tym większego problemu.
  • #7 6438616
    fortronik
    Admin Sprzętu Medycznego
    Fajna sprawa. Ja widziałem podobne urządzenie przy pomocy którego produkowano kostki akrylowe z 3D figurkami w środku. Głowica posiadała źródło światła (możliwe ze laser), które w czasie przesuwu utwardzało akryl płynny po czym zanurzało w tym akrylu tworząc kolejną warstwę. Prawdopodobnie w taki sposób obecnie tworzone są elementy bolidów F1.
  • #8 6439035
    Doominus
    Poziom 34  
    Było :P
    Ten projekt już się tu kiedyś pojawił.Gdzieś siedzi dyskusja na temat drukarek 3D.
    Jest jeszcze jeden większy projekt drukarki DIY oparty chyba o sylikon.

    Główne rozwiązania w drukarkach 3d to :
    żywica foto utwardzalna
    proszek
    roztopiony plastik (dokładność dyszy wylotowej , dość mała)
    sylikon
    wycinanie i sklejanie warstw folii / papieru

    Dodano po 1 [minuty]:

    Z folia raczej to jest 2,5D niż 3D
    http://www.youtube.com/watch?v=iBT0KP8vRP0&feature=channel_page
  • #9 6440004
    sTERYDZIOCH
    Poziom 13  
    Wszystkie drukarki 3D są raczej 2,5D niż 3D bo zawsze jest używana stała grubość nakładanej/utwardzanej warstwy. ;)
    Tutaj większym problemem wydaje mi się przygotowanie danych dla takiej drukarki. Czy ten ktoś kto to zbudował napisał też oprogramowanie generujące kolejne warstwy, czy trzeba to samemu przygotować? A może korzysta z gotowych programów typu magics, które niestety są drogawe dość :/
  • #10 6441685
    thur
    Poziom 11  
    Widziałem taką drukarkę w "beyond tommorow'. Bryła była skanowana laserem, program przetwarzał dane i zapisywał w pliku do wydruku ( na takiej drukarce).
  • #11 6441794
    hindoos
    Poziom 34  
    Ale oni to chyba utwardzali za pomocą lasera również, tam gdzie 3 wiązki się przecięły następowało zespojenie.
  • #12 6442306
    280hp
    Poziom 10  
    Ciekawe :D cały artykuł o drukarkach 3D Link
  • #13 6442321
    MADevil
    Poziom 18  
    _JAG_ napisał:
    Widziałem jak profesjonalna, operująca laserem drukarka zrobiła model łańcucha, który normalnie działał jak odpowiednik metalowy.
    Ale koszt tamtej drukarki to 2miliony złotych.
    Może kiedyś ktoś mądry coś takiego zbuduje z laserówki???



    Laserówka jest oddalona od drukarki 3D aktywowanej laserem o miliony kilometrów.
    No i oczywiście cena materiałów (specjalny polime) oraz moc i długość fali samego lasera...
  • #14 6444309
    OldSkull
    Poziom 28  
    Bardzo ciekawy projekt - szczególnie podoba mi się to, że materiał się nie marnuje tak jak w przypadku drukarek "potnij i sklej".

    Zastanawiam się jaką ma dokładność - np. czy jak się zrobi 2 elementy mające pasować do siebie z luzem 0.1mm (w projekcie) to czy będą pasować i będzie się je dało włożyć jeden w drugi?
  • #15 6444544
    hindoos
    Poziom 34  
    Zawsze można małe różnice dotrzeć pilnikiem ;) Wątpię, żeby z tak małym luzem to zadziałało, popatrz na ten model silnika - widać, że po bokach jest dość chropowaty i nie zawsze dokładny w niektórych miejscach - w końcu woda nie jest najprecyzyjniejszym narzędziem do modelowania :P
  • #16 6449511
    matam
    Poziom 14  
    sTERYDZIOCH napisał:
    Wszystkie drukarki 3D są raczej 2,5D niż 3D bo zawsze jest używana stała grubość nakładanej/utwardzanej warstwy. ;)
    Tutaj większym problemem wydaje mi się przygotowanie danych dla takiej drukarki. Czy ten ktoś kto to zbudował napisał też oprogramowanie generujące kolejne warstwy, czy trzeba to samemu przygotować? A może korzysta z gotowych programów typu magics, które niestety są drogawe dość :/

    A czy zadałeś sobie w ogóle "trud" strony projektu? Nie, bo w przeciwnym razie nie pytałbyś się jakiego programu użył do stworzenia projektu [generowania warstw, ergo stworzenie projektu i wysłanie do drukarki].
    Jakby ktoś chciał, to można skorzystać z wersji demo Rhinocerosa, która pozwala na 24 zapisy, po tym czasie nie można zapisać gotowych projektów.

    Co ciekawe ten klej, którego autor użył jako jeden z głównych surowców, to najzwyklejsza odzywka dla mięśniaków.
  • #17 6450624
    submariner
    Poziom 32  
    Jestem w trakcie budowy takiej drukarki 3d wiec troche zapoznalem sie z tematem , sa bardzo precyzyjne drukarki drukujace metoda spiekania proszkow metali i to na gotowo , mechanizm dziala po wyjeciu z maszyny i powierzchnia wyglada jak po polerowaniu.
    Jedna z metod takiego precyzyjnego druku polega na spiekaniu proszku ktory podawany jest strumieniem sprezonego powietrza tak jak przy piaskowaniu tyle , ze dioda laserowa przypieka ten proszek do drukowanego elementu.
    Typowe wydruku metoda extrudowania tworzyw to dokladnosc 0.1mm i calkowicie to wystarcza tyle ,ze surowiec w postaci preta-zylki o srednicy ok 1mm jest potwornie drogi - ok 400e za chyba 0,5kg-wklad co nie ma nic wspolnego z faktyczna cena ABS , PC-ABS , czy jeszcze tanszych poliolefin.
  • #18 6454254
    bestler
    Admin DIY, Automatyka
    Mnie ciekawi to rozwiązanie pod kątem programowym. Jak mając trójwymiarowy model czegoś stworzony np w inwentorze lub innych programie przełożyc to na warstwy. Przecież normalne programy tego nie robią - to musi byc jakaś specjalistyczna platforma do tego.

    Może ktoś ma jakieś info na ten temat...

    Paweł
  • #20 6454594
    bestler
    Admin DIY, Automatyka
    Ten proszek nakładany jest przez ten korpus/prowadnicę tej drukarki. Spójrz na 16 - 22 sek filmy, widać wyraźnie, że po przejechaniu korpusu ten wyraźny wcześniej model staje się niewidoczny.


    Paweł
  • #22 6466273
    Nacrob
    Poziom 10  
    Pomysł fantastyczny tylko mam kilka pytań a dokładniej jakich materiałów można użyć w takiej drukarce może jakiś z rodziny PET,PP,HD-PE.... no i podstawowe pytanko jakie są koszty takiego cudeńka?
  • #23 6467196
    MADevil
    Poziom 18  
    W tej dokładnie w zasadzie tylko tego. CHyba, że masz sposób na upłynnienie PETa bez uszkodzenia głowicy drukującej, no i chyba by były problemy z gęstością płynnego PETa.
    Do wytrzymalszych materiałów są bardziej profesjonalne maszyny, za grube pieniądze.
    Wpisz w 'google' to wyskoczy co i jak.
  • #24 6546195
    kukulkatom
    Poziom 11  
    Witam. Przymierzam się do budowy drukarki 3D podobnej do tej przedstawianej na początku tego tematu. Wszystko już wiem jak zrobić tylko jednego nie moge nigdzie znaleźć. Potrzebuje program który model 3D np. z AutoCada potnie mi na warstwy o danej grubości- tak żeby wysyłał sygnały do drukarki żeby drukowała pokolei strony ( kolejne warstwy). Reszta w takiej drukarce 3D jest stosunkowo mało skomplikowana Ale takiego programu sam nie napisze, a bez niego niema co zaczynać budowy. Widze że na takiej zasadzie musi działać program przygotowujący modele 3D do wydruku na początku tematu ale nie znalazłem możliwości pobrania tego programu ( mimo ze teoretycznie jest link do programu). Jeśli komuś się udało pobrać ten program albo taki program posiada to będe bardzo wdzięczny za kontakt ( ewentualnie przesłanie programu lub linku) kukulkatom(_at_)wp.pl GG:647113. Z góry wielkie dzięki.
  • #25 6965266
    linuxbus
    Poziom 11  
    Czy ktoś zna koszty wydruku obiektów 3d z ABS metodą FDM

    http://www.youtube.com/watch?v=0pPvAjwq6qM


    Przykładowy projekt i koszt


    Wycena bez modelu jest skomplikowana a ja jeszcze nie stworzyłem modelu interesuje mnie rząd wielkości za sześcian 250mm x 50mm x 60 mm ile trzeba zapłacić
  • #26 7765665
    lizi0
    Poziom 12  
    Witam,

    Czy może ktoś podać link do jakiegoś programu dzięki któremu będzie można przygotować podzielony model 3D na warstwy??

    Dodano po 2 [minuty]:

    Przyłączam się do prośby poprzednika. Poszukuję programu dzięki któremu można dokonać podziału modelu 3D na warstwy.

    Proszę o pomoc.
  • #27 8128846
    Maciej CADbloger
    Poziom 1  
    Witam serdecznie (pierwszy raz na tym forum) i służę pomocą.
    Otóż osoby realizujące program budowy drukarki 3D open source (RepRap - vide link tutaj: http://reprap.org/wiki/Main_Page
    i tutaj: http://www.cadblog.pl/Drukarka_3D_open_source.htm)

    zadbały oczywiście o to, by podczas pracy z nią korzystać najchętniej także z oprogramowania ze free. Polecane przez nich aplikacje można znaleźć na stronie:
    http://reprap.org/wiki/Software_Tools

    Pozdrawiam i powodzenia,
    Maciej CADbloger

    P.S.
    A nieco więcej o RepRap i innych tego typu maszynach już wkrótce na CADblog.pl i w najnowszym wydaniu.
  • #28 8305396
    3-2-1-zwarcie
    Poziom 12  
    Witam,

    Jest już dostępna drukarka 3-D RepRap drugiej generacji (Mendel).
    Więcej info w poniższym linku:
    http://reprap.org/wiki/Mendel

    Szczególnie zachęcająco wyglądają ceny:
    400 euronów za całą maszynę,
    11 - 22 euronów za kilogram materiału eksplotacyjnego.

    Niedawno rozglądałem się za usługą wydruku 3-D i za 1 szt cienkościennego walcowatego (fi 5 cm, h 4 cm) przedmiotu facet zaśpiewał mi 100 zł.

    Gdyby zrobić to na Mendelu wyszłoby chyba kilkadziesiąt razy taniej.

    Czy jest już ktoś w Warszawie, kto ma tą maszynę i oferuje sensowne ceny ?


    Pozdrawiam

    Sławek
  • #29 9472055
    designfutures
    Poziom 10  
    Witam,

    Zbudowałem RepRapa w wersji Mendel, w tej chwili wreszcie udało mi się skonfigurować go do takiego stanu, że drukuje z prędkością 3000mm ekstrudatu na minutę (średni obiekt 2x2x3cm to kwestia ok 10-15 minut), i przymierzam się do budowy następnej.. załączam zdjęcia.

    Obecnie oferuję na allegro elektronikę do wersji Mendel (lub Prusa), a już wkrótce wystawię też plastikowe części... jakby coś to chętnie odpowiem na pytania :-)

    pozdrawiam wszystkich forumowiczów!

    Przemek

    Domowa drukarka 3d, metoda natryskowa
    [/img]
REKLAMA