Stanowisko badania wydajności pompy

Witam,
proszę o pomoc przy zbudowaniu stanowiska do badania wydajności pomp membranowych,
na przykładzie tego schematu



Teraz opiszę całą zasadę tego stanowiska:
Pompa membranowa jest napędzana sprężonym powietrzem,
które powoduje zasysanie i wyrzucanie w naszym przypadku wody.

1. Sterowanie manualne opiera się na ręcznym przydławieniu ciśnienia dostarczanego powietrza za pomocą zaworu (6) , aby ustalać moc pompowania.
2. Kontrola dopływu powietrza jest wzrokowa na ciśnieniomierzu (5) o zakresie 0-6 bar.
3. Badanie wydajności jest przy pomocy zaworu (1) zakrecanie i oczyt ciśnienia na ciśnieniomierzu (2).
4. Praca wykonywana jest przez określony czas dla różnych wartości sprężonego powietrza.

Ogółem jest to opis badania manualnie, teraz muszę zrobić to z użyciem sterownika PLC i tu mam pytania:
- jakie czujniki (dla pomiaru ciśnienia) dla sterownika muszę dobrać, aby zastąpić te stare (zakres 0-10 bar)?
- jaki typ zaworu sterowanego z PLC mogę dobrać, aby uzyskać zakręcanie krokowo (w kilku pozycjach dla przypływu wody rzędu od 50 do max.120 litrów/minutę)?
- jaki polecie sterownik PLC (dla późniejszej rozbudowy o liczniki przepływu itp.)?

Zestaw przyłączeniowy rur 1 - 1.1/2"

Jestem studentem i dopiero zaczynam naukę z sterownikami PLC, dlatego proszę o pomoc w dobraniu części do tego układu.

Pozdrwiam i czekam na informacje.

A może tak trochę własnej inwencji, nie tylko "czekam na informacje"...
SMC ma regulator elektroniczny (Seria ITV... - zadaje się prąd lub napięciem, na wyjściu otrzymujemy ciśnienie) - tym można regulowac ciśnienie zadane na pompę, i chyba nawet sczytywac rzeczywiste ciśnienie wystawiane przez regulator.
Czyli tak, procesor PLC wystawiał by wartośc na regulator (zadane ciśnienie), i odczytywał rzeczywiste. Do tego w PLC można zadac czas pracy, np. minuta/pięc/dziesięc minut, i mierzyc przepływ - jeśli to też na byc w PLC to potrzebny jest odpowiedni przepływomierz, np dający impuls na swoje wyjście co powiedzmy litr wody.
Ze względu na to, że PLC będzie coś liczył, a potem wyświetlał, w zasadzie od razu dobrze jest się ustawic na PLC+panel, choby mały i tani, lub od razu PLC z wyświetlaczem w jednym zespolem, np. Unitronics.
Przy doborze konkretnego typu PLC trzeba wiedziec ile wejśc i wyjsc potrzebujemy, czyli najpierw zliczamy ile będzie czujników, guzików, lampek, jakie potrzebujemy analogi, i to pomaga w doborze PLC.
Warto też zwrócic uwage że dla niektórych PLC program jest darmowy, dla innych płatny, jedne programuje się łatwiej, inne ciężko i nie ma żadnych szkoleń w necie do pobrania, warto na to zwrócic uwagę.
Powodzenia!

a więc tak, co do sterownika już się zorientowałem w dwóch firmach (ASTOR-GE, MOELLER) - dostałem propozycję rozwiazania dla mojego projektu. Jeżeli macie jakieś inne firmy, które polecacie to proszę zasugerować.
Tylko nie wiem jak to jest z tym zaworem, który ma mieć stopniowego zamykanie zaleznego od potrzeb. Jeżeli ktoś miał już z takim typem zaworu do czynienie prosze o poradę z jakiej firmy lub jaki model moge użyc do projektu.

Proszę o kolegów i koleżanek wyrozumiałość za małą wiedzę, dopiero co zaczynam z tą technologią, a to zadanie muszę zrobić.

Jeszcze jedno, czy są w trójmieście lub bydgoszczy albo w okolicy firmy/sklepy gdzie mogę kupić części do mojego projektu?

Ja proponuje Mitsubishi ALPHA , mała cena z wyświetlacz i całkiem fajne możliwości.

Fajne sterowniki (Mitsubishi Alpha) ale mają feler: 8-mio bitowe wejście analogowe, czyli rozdzielczość sygnału 0-255 na pełnym zakresie 0-10V;
http://www.mpl.pl/produkty.php?Show=alpha/alpha3#4
Osiągnięcie dużej dokładności raczej niemożliwe.
Crouzet Millenium 3 - wejścia 10-cio bitowe.
Unitronics - wejścia 12-to bitowe
Moeller - też 10-cio bitowe

Po kilku telefonicznych rozmowach zdecydowałem się na PLC w wykonaniu SIEMENSa S7-1200 (pakiet startowy+dodatkowy moduł).
http://www.allmar.pl/go.php/pl/promocje.html#SIMATIC%20S7-1200%20Zestawy%20startowe

Mam problem z dobraniem odpowiedniego zaworu tzn. zaworu nr 1 dla wody, ponieważ jest tam ciśnienie do 8bar a przepływ wody ma wydajność nawet do 120 l/min. Mam propozycję wykorzystania zaworów regulowanych pneumatycznie z możliwością strowania z PLC, tylko są drogie.
Może znacie inne tańsze rozwiązania regulacji (np. w 4 pozycjach) przepływu (ciśnienia) wychodzącej wody z pompy?

Zawory trójdrożne z siłownikami elektrycznymi wykorzystywane w kotłowniach.
Są coraz bardziej popularne a przez to tańsze.
Problem może być taki, że są odporne na temperatury, ale ciśnień w instalacji powyżej kilku bar nie powinno być więc mogą być pod tym względem "ułomne"

Zaszła zmiana co do zaworów, poprawka odnośnie zaworu nr 1.
Zawór nr 1 -> będzie to zawór membranowy automatyczny z napędem pneumatycznym (materiał PVC-U) np. zawór membranowy PDF
+ sterowanie z elektrozaworu (regulacja ciśnienia powietrza).

Czy może ktoś miał do czynienia z tego typem zaworu i jego wysterowaniem?
Będzie mi miło dowiedzieć się więcej od praktyków na jakie zwrócić szczegóły przy sterowaniu takim zaworami.

Witam,
ciąg dalszy pracy ...

Schemat został uproszczony, tak jak niżej.


W tej chwili mam napisany program na sterowanie zaworami 1 i 5
w sposób manualny, tzn.
- wejściem cyfrowym %I0.0 (kasowanie) oraz %I0.3 (wzrost napięcia na wyjściu analogowym %QW96) steruję zaworem nr 1 odpowiedzialnym za regulację powietrza,
- wejściem cyfrowym %I0.4 (kasowanie) oraz %I0.7 (wzrost napięcia na wyjściu analogowym %QW112) steruję zaworem nr 5 odpowiedzialnym za regulację wody na kanale ssącym,

Mam następujące bloki programu:


Program przedstawia się wg bloków:
- Main [OB1]


- Sterowanie_AIR [FC1]


- Sterowanie_WATER [FC2]


- Regulacja [FB1]



Tak ułożony program charakteryzuje się błędem na wyjściu analogowym,
ponieważ załączając wejście cyfrowe %I0.3 ustawiamy generator zwiększający wartość napięcia na wyjściu %QW96 od 0V do 10V i następnie od -10V do 0V.
Chcę ten błąd poprawić lecz nie wiem jak.

Proszę o poradę jakie instrukcje mam użyć,
chodzi o to aby:
- poprzez włączenie %I0.3 wartość na wyjściu %QW96 rosła tylko od 0V do 10V, najlepiej jeszcze w określonym przeze mnie czasie,
- poprzez włączenie %I0.2 wartość na wyjściu %QW96 malała od 10V do 0V też w określonym czasie,

uprzejmie proszę o podpowiedzi.