Re: Budowa małej elektrowni wiatrowej domowym sposobem cz. 3

Może cię to zainteresuje. Podobno można wykorzystać na prądnicę silnik typu directdraw (nie wiem czy tak się to pisze) z pralki. Gdzieś znalazłem to zdjęcie. Mam nadzieję, że jego autor mi wybaczy jego rozpowszechnianie.

A gdzie tu są magnesy? Pod cewkami?

Z tego co widzę to magnesy dopiero mają być montowane na bębnie.

Macie narysowane na poprzeniej stronie na szkicu silnika typu outrunner gdzie sa magnesy.

Aaaaa. Załapałem.
Chodzi o to, że ten silnik directdraw można by wykorzystać jako materiał do przerobienia na prądnicę typu Outrunner wtedy magnesy oczywiście na obudowie.
Tak czy siak, na pewno zawsze da się przerobić.
Interesujące jest jednak co taka konstrukcja wniosła by do przemysłu MEW.
Tak Wikipedia tłumaczy angielski tekst o zasadzie działania:
"Prądu stałego (włączać i wyłączać przy wysokiej częstotliwości do napięcia modulacji) jest zazwyczaj przechodzi przez trzy lub więcej uzwojeń nie sąsiadujących ze sobą, a grupy tak pobudzonych przeplatają się elektronicznie w oparciu wirnik zwrotny. Liczba stałych magnesów w wirniku nie pasuje do liczby biegunów stojana, jednak różnica między liczbą biegunów magnesu i liczby biegunów stojana zapewnia efekt, który może być rozumiany jako podobny do planetarnej przekładni . Liczba biegunów magnetycznych podzielona przez 2 daje stosunek pola magnetycznego prędkości obrotowej silnika do prędkości obrotowej. W związku z wyprzedzeniem elektromagnetycznym impuls wokół osi silnika przebiega znacznie szybciej niż wirnik się obraca. Dzięki większej liczbie biegunów magnesów maksymalny moment obrotowy wzrasta, podczas gdy prędkość wirnika wcześniej zmniejsza się proporcjonalnie do stosunku biegunów magnesów do biegunów stojana."

Biorąc pod uwagę to co pokazuje kalkulator cewek i czytając to tragiczne tłumaczenie, jak na mój laicki rozumek główna tajemnica takiego silnika tkwi w specjalnym połączeniu cewek.
A co gdyby "przekonwertować" to specjalne ustawienie do Amerykanki?

Na tej stronie macie wasze prądnice.
http://www.thebackshed.com/windmill/Contents.asp#2

Pracę idą dalej
Skrzynka praktycznie gotowa i zawiera
1.sterownik na procesorze atmega8 z pomiarem trzech napięć, licznikiem obrotów, pomiarem temperatury, dwoma PWM-ami, (tryby pracy skokowy i płynny regulowane napięcia ON OFF MAX moc), cztery styki do załączania przekaźników (wykorzystuję dwa do włączenia i wyłączenia UPS-a z zimnego startu, tryby pracy zwykły impuls ON i OFF wszystko regulowane ),funkcjami steruję się za pomocą trzech przycisków.
2.licznik energii
3.różnicówka
4.bezpiecznik 220v i bezpiecznik 48v
5.ogranicznik przepięć
6.włącznik dojścia prądu z sieci do ups-a (gdyby trzeba było naładować akumulatory)
7.włącznik podświetlenia wyświetlacza sterownika
8.kontrolkę załączonego ups- ą (zielona)
9.dwie kontrolki połączone równolegle z grzałką (żeby było wiadomo kiedy pracuje, dwie po 24V połączone szeregowo)
10 cztery wskaźniki analogowe woltomierz i amperomierz prądu stałego i zmiennego

Sterownia super, czy podzielisz sie projektem z mniej rozgarniętymi technicznie?

fest wrote:

Sterownia super, czy podzielisz sie projektem z mniej rozgarniętymi technicznie?

Założenia ogólne:
Średnica śmigła 5 metrów (już jest)
Prądnica amerykanka trójfazowa trójwarstwowa 14 cewek w warstwie rotory 500mm
Magnesy są 50x25x12 N38H (już są kupione)
Wysokość masztu na razie 6m docelowo 12
Rotory (oddałem do wyfrezowania rowków pod magnesy)
Przekładnia 1:2,5(jest)
rury na maszt (potrójny jedna rura o średnicy 60mm) kupione
Obrotnica będzie z piasty koła z półciężarówki na bliźniaku (ma w środku otwór można wpuścić kabel) jest
Ups APC 2200 W jest i działa
Trzy akumulatory 70 Ah (brakuje jednego)
Kabel 4x10 z wiatraka do sterowni jest
Kabel 2x70 mm2 aluminiowy do grzałki zasobnika CWU (odległość 50 metrów) jest
grzałka też jest 4x1350W (jedna w zapasie)
Pomieszczenie na sterownię jest gotowe, nad nią będzie stał wiatrak.

mam jeszcze inne zdjęcia ale nie mogę ich dodać

kolego potegat
14 cewek ni jak nie pasuje do amerykanki, może miałeś na myśli 15 cewek ?

abuch wrote:

kolego potegat
14 cewek ni jak nie pasuje do amerykanki, może miałeś na myśli 15 cewek ?

Będzie to coś takiego
14 magnesów i 14 cewek w warstwie, warstwy 3
http://www.komel.katowice.pl/ZRODLA/FULL/77/ref_32.pdf
Może ktoś spróbować dodać zdjęcie bo ja nie mogę.

Atmegę zasilasz z wiatrowni?
Wzrok mam słaby. Widzę jakąś przetworniczkę w elektronice ?

Podobną konstrukcję prądnicy wykonuje już od dawna kolega forumowy piotr_st.
Nie wiem, czy została ukończona.

kogan77 wrote:

Atmegę zasilasz z wiatrowni?
Wzrok mam słaby. Widzę jakąś przetworniczkę w elektronice ?


Podobną konstrukcję prądnicy wykonuje już od dawna kolega forumowy piotr_st.
Nie wiem, czy została ukończona.

Mam zasilacz 220V z sieci ale mogę też zasilić z jednego z akumulatorów

Widziałem ale on ma trójfazową dwu-warstwową z tego co pamiętam to tak jakby nałożyć na siebie dwie klasyczne amerykanki

Do Kogan77
Moja prądnica działa, ale turbina jeszcze w fazie testów. co do prądnicy, wysłałem Ci zdjęcia oraz filmiki na PW. prawdopodobnie coś nie poszło bo nie był odp. od Ciebie.

Cześć kolego Potegat - "Set"
Wydaje mi się, że robisz taką prądnicę warstwową:


Kolego Edek42
Ciekawa strona ale jak zwykle brak osiągów,(ile W przy jakim wietrze) czy choćby testów cewek.
Znacie w ogóle jakieś miejsce gdzie można by znaleźć takowe, ale nie takie, gdzie ktoś pisze " tak, fajnie się kręci, start przy słabym wietrze"

Kolego piotr-st
A ty masz jakieś zapisane wyniki testów, parametrów swojej prądnicy?

Usilnie staram się znaleźć jak najwięcej takich wyników by na ich postawie skonstruować jak najlepszą prądnicę.

Dzięki piotr-st za pamięć.

Błąkałem się po szpitalach w tym czasie i nie widziałem wiadomości od Ciebie.
Może wrzuć tu co nieco

Mam do sprzedania 16 akumulatorów 105Ah 6V.

- Już nie aktualne!

Wczoraj robiłem próby dwóch cewek testowych oto wyniki:
Cewka 24mm grubości około 56 zwojów
194 obr/min
napięcie bez obciążenia 5V
6A-4V
11,5A-3V
15A-2V
387 obr/min
Napięcie bez obciążenia 8V
20A-3V
15A-5V
13A-6V

Cewka o grubości 12mm około 34 zwojów
194 obr/min
napięcie bez obciążenia 3V
6A- 2 do 3V
10A-2V
15A-2V
20A-1V
387 obr?min
napięcie bez obciążenia 5V
10A-4V
15A-3 do 4 V
20A- 3V
24A- 2-3 V
Cewka 24mm pod obciążeniem wypada blado w porównaniu z cewką 12 mm. Wysokość mojej cewki przy grubości 24mm to około 12 cm natomiast przy grubości 12mm będzie to 10 cm więc mniej drutu w części niaktywnej i mniejsze straty
Drut przy obciążeniu 15A nie grzeje się prawie w ogóle natomiast przy 24A jest dosyć ciepły
Rezystancja cewki 24mm to1,3 Ohma a cewki 12mm to 1 Ohm. Mierzone multimetrem za 25 zł

Panowi mam pytanie odnośnie przetaczania magnesów na wirniku. Ma ktoś jakieś swoje spostrzeżenia odnośnie wpływu tej operacji na osiągi, zaskoki itp. Lub zamiast przetaczania, szlifowanie.

kindlar Każda metoda jest mało "efektywna" dyskusyjna .
1 toczenie jak i szlifowanie nie maja znaczącego wpływu na "zaskoki"
2 pozwalają jednak na zmniejszenie i wyrównanie szczeliny co nie pozostaje bez wpływu na osiągi na plus
3 toczenie niesie ryzyko zerwania magnesów
4 szlifowanie przegrzania, na mokro wzmożenie "korozji"

Ps. Raz trafiło mi się zwiększenie zaskoków po szlifowaniu, co było wbrew logice ale wstąpiło takie zjawisko .

Jak już jest temat magnesów ,to pytanie, jakim klejem najlepiej kleić magnesy i czy powierzchnię niklu z magnesów ścieramy w miejscu gdzie nanosimy klej?

Ja kleiłem wolno - distalem. 24 magnesy w pierwszej kolejności co trzeci czyli osiem. Pole magnetyczne rozłożyło się ładnie w wirniku i magnesy same sie ustawiły w swoich miejscach. Następnego dnia reszta magnesów z dystansem kolejne osiem i później zabawa w ostatnia ósemkę, która już poszła bardzo łatwo. Po wszystkim zalałem wirnik tak, żeby nie rdzewiał, ale nie za mocno żeby zostawić miejsce dla obiegu powietrza.

Dziękuję za odpowiedzi.Pytałem dlatego,gdyż ja kleiłem kropelką i od razu na to aktywator w spray żeby złapało.Uzupełnieniem szczelin była żywica.Niestety już dwa razy musiałem ściągać całą turbinę 130 kg w dół.Kilka magnesów się odkleiło.
Ostatni raz kleiłem już te odklejone poxipolem.Wiem że znowu musiały się niektóre odkleić bo turbina ciężko startuje.

Zainwestuj w ten klej CHESTER METAL SUPER , 0,5 kg kosztuje 350zł , trochę to jest kasy ale nie wymaga poprawek . O,5 kg starcza na wał o średnicy 200mm i długości 210mm tj powierzchnia przyklejania magnesów , razem z wypełnieniem szczelin pomiędzy biegunami http://www.chester-wroclaw.pl/index.php?page=subpage&id=124&cat=97

Dzięki za informację.Właśnie przypomniałem sobie że tego typu pastę mam w pracy.Wiem że próbowałem magnesem dotykać ta pastę to został przyciągnięty do niej.Zrobię próbę jak się sprawdzi to sobie go kupię.

tak ten klej jest magnetyczny

Wypełnianie szczelin (między magnesami) klejem magnetycznym powoduje bocznikowanie (zwieranie) magnesów i osłabienie użytecznego strumienia magnetycznego.

A jak to się ma tz. magnesy wklejone w wał z wyfrezowanymi rowkami . Czy metal (część wału ) między magnesami czy też osłabia użyteczne pole magnesów? czy to tylko tyczy się kleju ??