logo elektroda
logo elektroda
X
logo elektroda
Adblock/uBlockOrigin/AdGuard mogą powodować znikanie niektórych postów z powodu nowej reguły.

Urządzenie rozruchowe 14,5V (600A) - jednotaktowa przetwornica forward

Stiepanowna 20 Lut 2012 15:37 20017 20
  • Urządzenie rozruchowe 14,5V (600A) - jednotaktowa przetwornica forward

    W przetwornicy zastosowano bezstratne snubbery.

    Urządzenie rozruchowe 14,5V (600A) - jednotaktowa przetwornica forward

    Na schemacie przedstawiono jednotaktową przetwornicę forward, w której wykorzystano jeden element przełączający. W odróżnieniu od pół-mostka, w którym energia z transformatora wraca do kondensatorów poprzez diody zwrotne, w forward do rozmagnesowania rdzenia dochodzi poprzez uzwojenie pomocnicze (18 zwojów). Wzrost napięcia na uzwojeniu pierwotnym jest ograniczony przez baterię kondensatorów (150nF x 630V - 4 sztuki). Kondensatory rozładowują się do poziomu napięcia zasilania (300V) za pomocą uzwojenia pomocniczego. Dzięki okresowym rozładowaniom kondensatorów napięcie na tranzystorze mocy nie przewyższa podwojonej wartości napięcia zasilania.

    Aby tak to działało w praktyce uzwojenie pomocnicze powinno posiadać dobre sprzężenie magnetyczne z uzwojeniem pierwotnym. W tym celu dwa uzwojenia nawija się jednocześnie (bifilarnie). Ponieważ różnica napięć między pierwotnym, a pomocniczym uzwojeniem wynosi ok. 300V, powinna być między nimi dobra izolacja. Ja obwiązywałem każde uzwojenie taśmą papierową.

    Proces nawijania transformatora mocy powinien wyglądać następująco: na początku nawija się 9 zwojów uzwojenia pierwotnego razem z 9 zwojami uzwojenia pomocniczego w jednej warstwie. W następnej warstwie nawijamy uzwojenie wtórne. Na powierzchni uzwojenia wtórnego znów nawijamy po 9 zwojów uzwojenia pierwotnego i pomocniczego. Kierunek nawijania wszystkich warstw powinien być jednakowy i każdy z nich powinien zaczynać się z jednego brzegu karkasu. Następnie nawijamy 2 zwoje uzwojenia odpowiadającego za pracę bezstratnego snubbera.

    W charakterze klucza wykorzystano połowę modułu IGBT 2MBI100PC-140. Moduł wziąłem z uszkodzonego falownika, jego druga połowa była przebita. Kluczem można sterować za pomocą specjalnie przeznaczonego do tego celu sterownika HCPL3120 według schematu. Zamiast modułu można wykorzystać kilka (2-3) tranzystory IRG4PF50U, IRG4PF50W lub analogiczne o napięciu na złączu C-E nie mniejszym niż 900V. W tym wypadku tranzystory należy przylutować do podłoża z miedzi. Do radiatora tranzystorów trzeba koniecznie zamontować dodatkowy bezpiecznik termiczny. Przedstawiony na schemacie bezpiecznik montuje się do radiatora diod wyjściowych i też jest niezbędny.

    Urządzenie rozruchowe 14,5V (600A) - jednotaktowa przetwornica forward


    Uruchomienie przetwornicy


    Zamiast R1 należy przylutować rezystor o wartości 100Ω. Nie podając zasilania klucza, zasilamy blok sterowania. Po upływie kilku sekund powinien się włączyć przekaźnik elektryczny i zaświecić zielona dioda. Za pomocą oscyloskopu kontrolujemy impulsy PWM na bramce klucza. Ich częstotliwość powinna wynosić 40-50kHz. Ujemny impuls powinien być widocznie dłuższy. Otwarcie obwodu bezpiecznika termicznego powinno doprowadzić do zaświecenia się czerwonej diody i blokady przetwornicy.

    Jeśli wszystko działa w ten sposób, montujemy przetwornicę zgodnie ze schematem i podłączamy ją do sieci. Dobierając odpowiednią wartość rezystora R2, ustawiamy napięcie wyjściowe na 14,2-14,6V. Włączamy woltomierz równolegle do bocznika wyjściowego i obciążamy wyjście za pomocą rezystora 0,1Ω i odpowiedniej mocy. Zmierzone napięcie powinno odpowiadać wartości prądu nie większej niż 80A. Równocześnie napięcie na wyjściu powinno się zmniejszyć.

    Jeśli wszystko się zgadza, zwiększamy wartość rezystora R1 dopóki nie otrzymamy wymaganej maksymalnej wartości prądu na zwartym wyjściu.

    Urządzenie rozruchowe 14,5V (600A) - jednotaktowa przetwornica forward

    Źródło: http://ruslanlipin.narod.ru/puskovoe_fixaty.html

    Fajne? Ranking DIY
    O autorze
    Stiepanowna
    Poziom 12  
    Offline 
    Stiepanowna napisał 90 postów o ocenie 84, pomógł 1 razy. Mieszka w mieście Kraków. Jest z nami od 2011 roku.
  • #2 10573007
    Renegat_pol
    Poziom 20  
    Pytanie do znawców, bo widzę iż układ jest z za miedzy, czy jeśli zechcę zbudować podobne urządzenie ale na 24V ( do ciągników siodłowych ) to wystarczy dwukrotnie zwiększyć ilość zwoi ?
  • #3 10573950
    grzegorz.d3
    Poziom 14  
    Witam a może ktoś mógłby rozszyfrować transformatory (feryty).
  • #4 10574117
    opamp
    Użytkownik obserwowany
    Renegat_pol napisał:
    Pytanie do znawców, bo widzę iż układ jest z za miedzy, czy jeśli zechcę zbudować podobne urządzenie ale na 24V ( do ciągników siodłowych ) to wystarczy dwukrotnie zwiększyć ilość zwoi ?


    Albo zmienić R2.
  • #5 10574268
    Tajoka
    Poziom 20  
    Nie jestem jakimś wybitnym specjalistą w dziedzinie przetwornic ale jakim cudem z jednego trafa na rdzeniu E65 można pobrać przeszło 8kW mocy? Dławik wyjściowy to pewnie lubiane przez wschodnich sąsiadów połączone rdzenie z trafa HV z telewizorów. Kolejna sprawa, jak może wyglądać stabilność napięcia wyjściowego przy dużym obciążeniu? Do starszego traktora bym to jeszcze podłączył ale do samochodu naszpikowanego elektroniką? Chyba bym się nie odważył.
  • #6 10574397
    komatssu
    Poziom 29  
    Można, to moc chwilowa, transformatory są elementami przeciążalnymi, a rozruch nie trwa przecież wieczność...
  • #7 10574431
    opamp
    Użytkownik obserwowany
    komatssu napisał:
    , a rozruch nie trwa przecież wieczność...

    Ktoś kto nie ma problemów z rozruchem nie buduje takich urządzeń.
  • #8 10574621
    -RoMan-
    Poziom 42  
    Planuję maleńki "prostownik" rozruchowy 60A (bardziej wspomaganie rozruchu) na mikroskopijnym ETD39 - niecały 1kW. 8kW mocy krótkotrwałej na E65 jest ograniczone bardziej przewodami między "prostownikiem" a akumulatorem niż możliwościami uzwojeń.

    ETD39 jest w stanie pracować dość długo z mocą niemal 1kW i chłodzeniem wymuszonym.
  • #9 10574640
    kamil_Ziomek
    Poziom 20  
    Ale jak kolega trafnie zauważył do traktora się nadaję. Wyobraźmy sobie sytuacje gdy musimy po coś jechać traktorem a tu lip. Ładowanie dwóch baterii o łącznej pojemności 100 parę Ah. Albo wózka widłowego - czas to pieniądz.
  • #10 10574729
    @@Kamil@@
    Poziom 16  
    A jakie to zapewne leciutkie

    zastanawiam się tylko jaki Es to wytrzyma ;)
  • #11 10576028
    androot
    VIP Zasłużony dla elektroda
    600A to na pewno nie jest prąd ciągły. Bocznik prądowy jest "tylko" na 100A.
    Konstrukcja ciekawa, bo niespotykana na co dzień. Można podpatrzyć pewne rozwiązania i wykorzystać we własnym projekcie, tym bardziej, że jest to dla znawców tematu, a nie "składaczy kitów".
  • #13 10627035
    Stiepanowna
    Poziom 12  
    robokop napisał:
    Kontaktował się ktoś może z autorem w sprawie wzoru PCB? Zrobiłbym sobie takie cudo.


    Wczoraj pisałam do autora, ale okazało się, że tych wzorów dawno już nie ma:/
  • #14 12817300
    satanistik
    Poziom 27  
    Idzie zima i może warto by odgrzać temat.
    Najbardziej interesują mnie transformator główny i dławik.
    W opisie transformatora jest 0,2 + 0,2. Czy chodzi o szczelinę powietrzną a jeżeli tak to 0,2mm na każdym boku rdzenia? Środek zostawiamy jak jest?

    Dławik wyjściowy chyba nie jest a rdzeniach z TV, uzwojenie wygląda jak nawijane na kolumnie środkowej. Niestety nie znam cyrylicy i rosyjskiego więc może ktoś przetłumaczył by opisy ze schematu?
  • #15 12896021
    weing
    Poziom 12  
    Witam. Transformator główny posiada szczeliny powietrzne 0,2mm na zewnętrznych kolumnach. Środek bez zmian. Dławik zrobiony jest 3 rdzeni transformatorów HV od telewizorów kineskopowych złożonych w literę H (podstawami do siebie). Powodzenia przy budowie.
  • #16 12896083
    komatssu
    Poziom 29  
    Przekładki (0,2mm to grubość 2 kartek papieru xero) trzeba włożyć na wszystkich kolumnach, także środkowej, bo w przeciwnym razie przy dociśnięciu połówek do siebie rdzeń może pęknąć.
  • #17 12904628
    satanistik
    Poziom 27  
    No właśnie intrygujące jest to 2 x 0,2 czyli tak jak by autor chciał podkreślić że są dwie szczeliny. Przynajmniej ja podał bym 0,4 mm. W sumie przekładki tylko po bokach mają jedynie sens gdy możemy spiłować rdzeń tak by środek się zszedł.
    Zakupiłem już diody na wtórne - 4 podwójne 160A 100V - mam nadzieję że wytrzymają. Dodatkowo za grosze kupiłem przekładnik LEM 200A więc problem z rezystorem pomiarowym i jego kalibracją odpada.

    Na TME są rdzenie E65 z materiału 2F3 i 3c90 - który będzie lepszy?
    Mam też dwa rdzenie E55 - niestety nie wiem jaki to materiał.
  • #18 12904743
    nsvinc
    Poziom 35  
    Cytat:
    W sumie przekładki tylko po bokach mają jedynie sens gdy możemy spiłować rdzeń tak by środek się zszedł.

    Nieee... Przekładki po bokach mają sens kiedy nie mamy jak spiłować środkowej kolumny aby uzyskać chcianą szczelinę. I to rozwiązanie jest działające, ale nie optymalne, chociażby ze względu na ilość generowanych zakłóceń.
    Pod każdym względem szczelina tylko w środkowej kolumnie jest lepsza, przynajmniej w 99% zastosowań.

    Cytat:
    z materiału 2F3 i 3c90 - który będzie lepszy?

    Lepszy do czego? Dla jakiej częstotliwości?...
  • #19 12911324
    satanistik
    Poziom 27  
    Ze wzoru wynika że 61kHz czyli dla takiej częstotliwości. Co do szczeliny czy jest jakaś firma która to piłuje ?
  • #21 15208702
    partyzancik
    Poziom 23  
    Witam.
    Przepraszam za odgrzewanie tematu ale napotkałem w internecie na urządzenia fabrycznej produkcji, pełniące identyczna funkcję jak to przedstawiane w temacie
    http://www.220-volt.ru/catalog-120988/
    http://www.220-volt.ru/catalog-38112/
    http://www.220-volt.ru/catalog-54050/
    Gabaryty, waga i poręczność porównywalna do spawarek inwertorowych tylko szkoda że nie na me możliwości tego nabyć u nas.
REKLAMA