Elektroda.pl
Elektroda.pl
X
Proszę, dodaj wyjątek www.elektroda.pl do Adblock.
Dzięki temu, że oglądasz reklamy, wspierasz portal i użytkowników.

Wytrawiarka do płytek

mariuszporęba 01 Kwi 2012 14:30 16928 35
  • Wytrawiarka do płytek

    Witam,
    chciałem się pochwalić swoją "konstrukcją" wytrawiarki do płytek PCB.
    Założenia, jakie sobie stawiałem to możliwie najprostsza konstrukcja, w miarę niewielki zbiornik oraz zwarta konstrukcja.

    Zbiornik o wymiarach 250x170x30mm wykonałem z plexi 4mm sklejonej silikonem akwarystycznym. Wewnątrz umieściłem ponawiercaną rurkę do napowietrzania-mieszania roztworu, uchwyt na grzałkę 50W.

    Podstawę stanowi puszka wykonana własnoręcznie ze stali 1,5mm. Rolę regulatora temperatury pełni układ AVT 1428. Zasilacz zbudowałem w oparciu o układ 7812. Wytrawiarka nie została jeszcze ukończona, brakuje napowietrzacza i przełącznika, który go uruchomi. Diody LED na panelu przednim sygnalizują trzy progi temperatury.
    Układ zadziałał bez problemu, jedynie kalibracja kitu AVT doprowadzała mnie do szaleństwa, po kilkudziesięciu minutach udało się wszystko wyregulować, układ utrzymuje temperaturę ok. 43st. C, czyli w sam raz dla B327. Temperaturę taką osiągam po 15min.

    Wytrawiarka do płytek Wytrawiarka do płytek Wytrawiarka do płytek

    Podsumowując koszty:
    kit AVT: 42zł
    zasilacz; 12zł
    grzałka: 45zł
    obudowa i pozostałe elementy: 0zł

    Całość pochłonęła ok. 20 roboczogodzin.

    Zapraszam do oceny, pozdrawiam.


    Fajne! Ranking DIY
    Potrafisz napisać podobny artykuł? Wyślij do mnie a otrzymasz kartę SD 64GB.
  • #2 01 Kwi 2012 15:21
    Kubaandcom
    Poziom 17  

    Bardzo elegancka konstrukcja a szczególnie "puszka". Jak zrobiłeś "puszke"? Masz jakieś jeszcze zdjęcia z trwania budowy?

  • #3 01 Kwi 2012 15:52
    mariuszporęba
    Poziom 19  

    Niestety więcej zdjęć nie mam, obudowa została wycięta a arkusza blachy, pozaginana i pospawana. Następnie cierpliwość przy szlifowaniu i szpachlowaniu. Ogólnie lubię zabawę ze stalą. Poniżej przesyłam uproszczony rysunek blachy. Podstawa ze wszystkimi elementami przykręcana jest od spodu razem z nóżkami z tworzywa sztucznego.

    Wytrawiarka do płytek

    pozdrawiam

  • #4 01 Kwi 2012 17:01
    dumel111
    Poziom 17  

    Witam.

    Czy dobrze widzę, że grzałka jest przykręcona do spodu zbiornika metalowymi śrubkami ?

  • #5 01 Kwi 2012 17:08
    mariuszporęba
    Poziom 19  

    Rurka do napowietrzacza jest przykręcona wkrętami ale zostały pokryte silikonem. Służą one również do przymocowania zbiornika do podstawy.
    Czy stal ocynkowana reaguje ze środkiem B327?

  • #6 01 Kwi 2012 18:54
    KGS
    Poziom 23  

    Witam ! Tak stal ocynkowana zareaguje z B327 czyli nadsiarczanem sodu, szczególnie w podwyższonej temperaturze. Środek ten stosowany jest także przecież do trawienia również innych metali. Pozdrawiam !

  • #7 01 Kwi 2012 19:32
    tomybb
    Poziom 26  

    A ja mam pytanie odnośnie napowietrzania - jak zrobić aby bąbelki wydostawały się równomiernie na całej szerokości - bo u mnie jak zrobiłem dziurki w wężyku to tylko przez pierwszych kilka wydostawało się powietrze a przy końcu już w ogóle - jak to wygląda u Ciebie? Ma ktoś na to jakiś patent?

  • #9 01 Kwi 2012 20:13
    mariuszporęba
    Poziom 19  

    tomybb napisał:
    A ja mam pytanie odnośnie napowietrzania - jak zrobić aby bąbelki wydostawały się równomiernie na całej szerokości - bo u mnie jak zrobiłem dziurki w wężyku to tylko przez pierwszych kilka wydostawało się powietrze a przy końcu już w ogóle - jak to wygląda u Ciebie? Ma ktoś na to jakiś patent?


    Ja wywierciłem wszystkie otwory tym samym wiertłem, w jadnakowych odstępach, podając sprężone powietrze (narazie nie mam napowietrzacza) bąbelki wypływaly ze wszystkich otworów prawie jednakowo.

    Pozdrawiam

  • #10 01 Kwi 2012 21:08
    Oximon
    Poziom 27  

    Skąd miałeś plexi? Nie ma go w kosztorysie, więc jestem ciekawy...

    Swoją drogą gratuluję konstrukcji :D

  • #11 01 Kwi 2012 21:15
    mariuszporęba
    Poziom 19  

    Dzięki, pleksi pochodzi z zapasow wygrzebanych w warsztacie, jak większość elementów.

  • #12 01 Kwi 2012 21:34
    Mariojas
    Poziom 17  

    Ja mam pytanie odnośnie grzałki. Naprawdę nagrzewasz roztwór do 43stopni w 15 minut używając do tego grzałki 50W? W wielu takich konstrukcjach ludzie wkładają grzałki ok 150W.

  • #13 01 Kwi 2012 22:41
    expert242
    Poziom 12  

    Witam wszystkich zapalonych elektroników i majsterkowiczów.
    Ja osobiście mam wytrawiarkę zrobioną u szklarza za parędziesiąt złotych. Pompkę zwaną brzęczykiem miałem od wujka, który hodował rybki ale pozbywał się. Początkowo kupiłem grzałkę 25 W ale była za słaba więc kupiłem 100 W grzałkę, natomiast termostat wykorzystałem ze starej pralki Luna 385 E obudowa jest troszkę nietypowa, ponieważ nie miałem funduszy na to ani materiału żeby ją zrobić. Termostat ma trzy zakresy temperatur 40°, 60°, 90° oraz funkcję grzania ciągłego. Wykorzystuję to co mam więc tylko używam 40° do trawienia płytek. Jak będę miał więcej czasu na to żeby ją ładniej i konkretniej zbudować zamieszczę tu fotografie z mojej konstrukcji z wykorzystaniem termostatu ze starej pralki czujnik temperatury jest nie oryginalny, więc kupiłem termistor o odpowiedniej wartości.

    Mam podziw dla autora tematu za pracę, jak również za estetyczny wygląd oraz wkład pracy jaki włożył oby tak dalej.

    Oby więcej takich konstrukcji jakościowo dobrych życzę wszystkim.
    Pozdrawiam. :)

  • #14 02 Kwi 2012 00:57
    stepawel
    Poziom 14  

    Wytrawiarka niezła, bez zbędnych wodotrysków, z jednym zastrzeżeniem. Silikon nie jest klejem do plexi. Jeśli wytrawiarka jeszcze nie przecieka, to prawie pewne, że niedługo zacznie.

  • #15 02 Kwi 2012 06:43
    mariuszporęba
    Poziom 19  

    stepawel napisał:
    Wytrawiarka niezła, bez zbędnych wodotrysków, z jednym zastrzeżeniem. Silikon nie jest klejem do plexi. Jeśli wytrawiarka jeszcze nie przecieka, to prawie pewne, że niedługo zacznie.


    Na opakowaniu jest napisane: silikon akwarystyczny. Z opisu na etykiecie jest informacja, że nadaje się do klejenia akwariów i może wpracować w temeraturze do 120st C, tworzy elastyczną spoinę. Mam nadzieje, że tak będzie:) Jeżeli się rozklei, to czym łączyć pleksi?

    pozdrawiam

  • #16 02 Kwi 2012 15:58
    phanick
    Poziom 28  

    Zbyt szeroka jest ta wytrawiarka (trzeci wymiar).
    Trzeba będzie dużo B327 aby ją napełnić do odpowiedniej wysokości, długo też będzie się nagrzewać.

  • #17 02 Kwi 2012 17:21
    Gienek
    Poziom 35  

    Cytat:
    Zbyt szeroka jest ta wytrawiarka (trzeci wymiar).
    Trzeba będzie dużo B327 aby ją napełnić do odpowiedniej wysokości, długo też będzie się nagrzewać.


    Dowcip pierwsza klasa :D
    Aby grzałka weszła do takiego naczynia i dobrze ją zamocować, to "ten trzeci wymiar" nie może być mniejszy niż 25-27mm (wymiar wewnętrzny).
    A Tobie problem stworzył wymiar zewnętrzny 30mm (wtedy wewnątrz mamy 22mm). Dlatego "szacun" dla mariuszporęba , że sobie poradził.
    Do pełnego naczynia można wlać ok. 1 litra (a bezpiecznie, to ok. 0,7-0,8 litra).
    Wniosek, że nie tak dużo B327 (2 opakowania, które posłużą bardzo długo) i podgrzanie nie jest czasochłonne (15 minut wg autora)

  • #18 02 Kwi 2012 18:36
    stepawel
    Poziom 14  

    mariuszporęba napisał:
    Na opakowaniu jest napisane: silikon akwarystyczny. Z opisu na etykiecie jest informacja, że nadaje się do klejenia akwariów i może wpracować w temeraturze do 120st C, tworzy elastyczną spoinę. Mam nadzieje, że tak będzie:) Jeżeli się rozklei, to czym łączyć pleksi?
    Nie mówię, że silikon akwarystyczny nie wytrzyma temperatury, czy roztworu trawiącego. Po prostu silikon nie tworzy stałego połączenia z plexi. Do klejenia plexi stosuje się inne kleje, na przykład Acrifix 116. Można nawet użyć rozpuszczonej plexi w acetonie do stworzenia stałego połączenia. Kiedy już Kolega się przekona, że silikon nie jest tu dobrym rozwiązaniem, przed kolejnym klejeniem warto przetrzeć klejone powierzchnie acetonem.
    Pozdrawiam

  • #19 02 Kwi 2012 18:58
    mariuszporęba
    Poziom 19  

    Mam nadzieje, że nie będę miał okazji się przekonać :) Ale dzięki za podpowiedź, z tym acetonem, może teraz, profilaktycznie brzegi potraktować acetonem??

  • #20 02 Kwi 2012 19:14
    Egzeqtor
    Poziom 9  

    mariuszporęba napisał:

    Na opakowaniu jest napisane: silikon akwarystyczny. Z opisu na etykiecie jest informacja, że nadaje się do klejenia akwariów i może wpracować w temeraturze do 120st C, tworzy elastyczną spoinę. Mam nadzieje, że tak będzie:) Jeżeli się rozklei, to czym łączyć pleksi?


    Pleksi (polimetakrylan metylu) można kleić Chlorkiem metylenu (dichlorometanem - CH2Cl2) pochodna metanu. Należy jednak obchodzić się z nim bardzo ostrożnie - jest rakotwórczy. Osobiście zrobiłem klej na bazie dichlorometanu, wrzucając do niego opiłki pleksi. Klej schnie bardzo szybko. Spoiny najlepiej wykonywać zalewając klejem łączenia za pomocą strzykawki jednorazowej - dichlorometan nie wchodzi z nią w reakcję.
    Do sklejania zrywamy folię ochronną z pleksi tylko w miejscach spajania.
    Poniżej zdjęcia z pracy nad zbiornikiem wytrawiarki.

    Wytrawiarka do płytek Wytrawiarka do płytek Wytrawiarka do płytek

    Pozdrawiam.

  • #21 02 Kwi 2012 22:36
    expert242
    Poziom 12  

    Skoro używasz klejów do tego celu przeznaczonego, to jak długo ci wytrzyma? . Jeśli ja się spotykam z odpowiedziami na ten czy inny temat że pleksiglas nie wytrzymuje temperatury silikon zastosowany jako spoiwo klejące. Co ma B 327 do jakości połączeń. Gdyby silikon był do niczego nikt by go nie używał. I stąd moje pytanie?? ten klej który przedstawił kolega Egzeqtor. Jest klejem kupnym ? czy robiłeś go samodzielnie lub skądś dostałeś?

    Pozdrawiam

  • #22 03 Kwi 2012 00:18
    stepawel
    Poziom 14  

    expert242 napisał:
    Co ma B 327 do jakości połączeń. Gdyby silikon był do niczego nikt by go nie używał.
    Nie powiedziałem, że silikon jest do niczego. Silikon doskonale klei szkło, ale nie plexi. B327 nie ma nic do połączeń klejonych. To siły nacisku mają wpływ na połączenie. Można skleić plexi silikonem, tak jak można skleić szkło cyjanoakrylem. Czy połączenie będzie trwałe można samemu sprawdzić.
    mariuszporęba napisał:
    z tym acetonem, może teraz, profilaktycznie brzegi potraktować acetonem??
    Mariusz, widzę, że włożyłeś w to trochę pracy i rozumiem, że do głębszej modernizacji nie chcesz podchodzić kiedy nic się nie dzieje :) Odpuść profilaktykę. Zrób na lepszy klej jak coś niepokojącego zobaczysz.

  • #24 03 Kwi 2012 06:17
    Egzeqtor
    Poziom 9  

    expert242 napisał:
    Skoro używasz klejów do tego celu przeznaczonego, to jak długo ci wytrzyma? . ten klej który przedstawił kolega Egzeqtor. Jest klejem kupnym ? czy robiłeś go samodzielnie lub skądś dostałeś?

    Pozdrawiam


    Napisałem, że sam robiłem. Wytrzyma tak długo jak Pleksi, bo ją rozpuszcza i wnika w jej wewnętrzną strukturę, a dodatek pleksi do dichlorometanu jest wypełniaczem. Spoinę widać na pierwszym zdjęciu.

  • #25 03 Kwi 2012 15:30
    mariuszporęba
    Poziom 19  

    dondu napisał:
    mariuszporęba napisał:
    ... obudowa została wycięta a arkusza blachy, pozaginana i pospawana. Następnie cierpliwość przy szlifowaniu i szpachlowaniu.

    Malowana także - jak?


    Malowane przez znajomego, natryskowo.

  • #26 07 Kwi 2012 12:30
    karolx3000
    Poziom 10  

    mariuszporęba napisał:
    Niestety więcej zdjęć nie mam, obudowa została wycięta a arkusza blachy, pozaginana i pospawana. Następnie cierpliwość przy szlifowaniu i szpachlowaniu. Ogólnie lubię zabawę ze stalą. Poniżej przesyłam uproszczony rysunek blachy. Podstawa ze wszystkimi elementami przykręcana jest od spodu razem z nóżkami z tworzywa sztucznego.

    Wytrawiarka do płytek

    pozdrawiam



    Obudowa bardzo mi się podoba.
    Mógłbyś napisać w jaki sposób wyginasz blachę? na zaginarce, czy ręcznie?
    Czym ją wycinasz?
    Pozdrawiam!

  • #27 07 Kwi 2012 14:02
    mariuszporęba
    Poziom 19  

    Blachę, po wytrasowaniu wycinam kątówką lub na przecinarce taśmowej, zaginana jest na giętarce. Otwory wycinam, obwiercające obrys małym wiertłem, potem wygładam pilnikiem.

  • #28 09 Kwi 2012 10:37
    karolx3000
    Poziom 10  

    mariuszporęba napisał:
    Blachę, po wytrasowaniu wycinam kątówką lub na przecinarce taśmowej, zaginana jest na giętarce. Otwory wycinam, obwiercające obrys małym wiertłem, potem wygładam pilnikiem.



    I później spawasz miejsca połączeń, tak?
    Zaginarka mniej więcej taka:
    http://www.zaginarki.com.pl/pl/promocje/126/produkt/24298/zaginarka-zg-2000-0-7/

    Czy coś bardziej specjalistycznego?

  • #29 09 Kwi 2012 18:46
    mariuszporęba
    Poziom 19  

    Giętarka zrobiona jest przez kolegę z pracy z ceowników i kątowników (złota rączka). Dzięki jego robocie można takie rzeczy wyginać. Do robienia takich puszek wystarczy najzwyklejsza giętarka do blachy. Połączenia są naturalnie spawane i szlifowane. Wg mnie, żadna obudowa z tworzywa nie równa się do metalowej, jest gdzie uziemić, całość jest sztywna i trwała. Obecnie pracuję nad zasilaczem labolatoryjnym, obudowa jest prawie ukończona. Pochwalę się, odbiegając troszkę od tematu.

    Wytrawiarka do płytek

    Pozdrawiam

  • #30 09 Kwi 2012 19:59
    karolx3000
    Poziom 10  

    mariuszporęba napisał:
    Giętarka zrobiona jest przez kolegę z pracy z ceowników i kątowników (złota rączka). Dzięki jego robocie można takie rzeczy wyginać. Do robienia takich puszek wystarczy najzwyklejsza giętarka do blachy. Połączenia są naturalnie spawane i szlifowane. Wg mnie, żadna obudowa z tworzywa nie równa się do metalowej, jest gdzie uziemić, całość jest sztywna i trwała. Obecnie pracuję nad zasilaczem labolatoryjnym, obudowa jest prawie ukończona. Pochwalę się, odbiegając troszkę od tematu.

    Wytrawiarka do płytek

    Pozdrawiam


    No obudowa rewelacyjna.
    Mógłbyś przy odrobinie wolnego czasu pokazać parę zdjęć zaginarki, albo nagrać filmik z robienia jakiejś prostej obudowy? Jestem ciekawy w jaki sposób wygiąć praktycznie całą obudowę z jednego kawałka blachy.
    Pozdrawiam.