Elektroda.pl
Elektroda.pl
X
Metal Work Pneumatic
Proszę, dodaj wyjątek www.elektroda.pl do Adblock.
Dzięki temu, że oglądasz reklamy, wspierasz portal i użytkowników.

Stacja lutownicza - 3-sekcyjna

ziguś 13 Paź 2012 17:56 40347 46
  • Stacja lutownicza - 3-sekcyjna

    Zawsze chciałem mieć swoją stację lutowniczą, ale takie, które mi się podobały kosztowały (dla mnie przynajmniej) fortunę. Pobawiłem się troszeczkę i wyszło mi coś takiego. Kosztowało mnie to prawie pół roku roboty (oczywiście tylko popołudniami). W pracy mam Xytronic LF 9000, ale jej cena jest zabójcza – a po roku użytkowania stwierdzam, że jej cena, a w szczególności cena elementów takich jak kolby Xytronica jest nieadekwatna do jakości tych elementów.
    Zobaczymy, jak będzie się spisywać stacja, którą zrobiłem sobie do domu – choć jak na razie nie narzekam, wszystko śmiga aż miło :D
    Stacja składa się z trzech osobnych sekcji:
    - sterownik kolby lutowniczej;
    - sterownik kolby rozlutowniczej;
    - sterownik kolby na gorące powietrze.
    Rozlutownica ma swój kompresor taki jak w stacjach Ayoue, a kolba na gorące powietrze ma swoją turbinę. Ideę turbiny zaczerpnąłem gdzieś z internetu, trochę to modyfikując. Obudowa turbiny to butelka aluminiowa, w której kiedyś była żywica, a do środka wsadziłem silnik z odkurzacza samochodowego. Silnik jest sterowany przez PWM.
    Jako wyświetlacze temperatury zastosowałem ICL7107 - wskazania są stabilne a po zaekranowaniu scalaka nie skacze ostatnia cyfra. Najgorzej było ze wskaźnikiem podciśnienia do kompresora, ale na półce leżał stary komputer samochodowy z czujnikiem podciśnienia (od jakiejś A6), więc wykorzystałem czujnik. Skalowałem go w pracy w laboratorium u pomiarowców.
    Szczegółowe schematy, wzory płytek drukowanych i dużo więcej zdjęć z "czasu pracy" znajduje się w załączniku - jakby ktoś chciał się pobawić.

    Stacja lutownicza - 3-sekcyjna Stacja lutownicza - 3-sekcyjna


    Fajne! Ranking DIY
    Potrafisz napisać podobny artykuł? Wyślij do mnie a otrzymasz kartę SD 64GB.
  • Metal Work Pneumatic
  • #3 13 Paź 2012 20:24
    ziguś
    Poziom 23  

    Nie przeszkadza i cały czas się trzyma, a poza tym wylot jest cały czas zimny, więc "nie ma co" kleju rozpuścić. Od wewnątrz stacji jest pierścień sprężynujący który trzyma oba wyloty. Klej jest dany "na zapas"

    A gdyby ktoś pytał o panel, to...
    - blacha aluminiowa 5mm została oklejona srebrną folią samoprzylepną, na to nakleiłem ( wydrukowany na drukarce laserowej ) wzór panelu na przeźroczystej folii samoprzylepnej do drukarek laserowych i potem całość pokryłem bezbarwnym lakierem akrylowym w sprayu.

    Pokrywa obudowy to polerowana blacha aluminiowa też pokryta cienką warstwą akrylu.

  • #4 13 Paź 2012 22:13
    HSWG
    Poziom 21  

    Wykonanie na najwyższym poziomie z dbałością o szczegóły. Napisz, jakich kolb używasz do lutowania, rozlutowania, na gorące powietrze. Przeglądając schematy szukałem jakiegoś mikroprocesora, a tu stara szkoła, klasyka: wzmacniacze operacyjne, proste i tanie cmosy, nieśmiertelny NE555. No i miedziane radiatory. Prawdziwe DIY.

  • #5 13 Paź 2012 22:17
    szymon122
    Poziom 37  

    Kolbę hot air sam robiłeś?
    dołączam się do pytania o cenę.
    Hot air jak szybko się nagrzewa?
    Na jakie napięcia jest hot air, lutownica i rozlutownica?

  • #6 13 Paź 2012 23:04
    elektryku5
    Poziom 37  

    Fajnie jakby autor pochwalił się kosztami budowy i kolbami, których używa, sama stacja bardzo fajna.

    Do rozlutu można spokojnie użyć agregatu chłodniczego, zaworu wpuszczającego trochę powietrza (grzybek i sprężyna, po to by nie spalić agregatu) oraz elektrozaworu z kluczem tranzystorowym (szkoda puszczać zasilanie cewki bezpośrednio na delikatny przycisk kolby), filtr paliwowy, do tego termostat na LM358 i jakieś trafo na 24V, to tak jakby ktoś chciał po kosztach zrobić sobie w miarę porządne urządzenie, komfort pracy zależał będzie głównie od kolby, warto kupić coś porządniejszego.
    Ciekawostka, mam (zrobiony) grot stalowy i praktycznie się nie zużywa, przewodność cieplna pewnie gorsza, ale w Wellerze DS22 grot jest mały, więc nie szkodzi to aż tak bardzo.

    P.S. Zaletą agregatu chłodniczego jest cicha praca, jak będzie jakiś porządniejszy to nawet nie będzie pluł olejem, wadą są wymiary, ale jak stoi cały czas w jednym miejscu to aż tak nie przeszkadza.

  • #7 14 Paź 2012 00:48
    baser
    Poziom 13  

    Ciekawi mnie jaki dźwięk emituje owa turbina do hot air przy pracy w butelce. Jak go oceniasz? Masz może jak zmierzyć głośność dźwięku?

    Pytanie drugie: gdzie kupiłeś nakładki na microswitch'e?

  • Metal Work Pneumatic
  • #8 14 Paź 2012 07:13
    masterbix
    Poziom 12  

    Projekt super pełny profesjonalizm. Prosiłbym jeśli to możliwe o dodanie do zdjęć filmiku jak to cudo pracuje. Podpisuję się również pod prośbami kolegów o podanie kosztów budowy i jakich kolega kolb używa.

  • #9 14 Paź 2012 12:59
    ziguś
    Poziom 23  

    Kosztów całości niestety nie umiem określić, gdyż kupiłem tylko kompresor, kolby i odkurzacz samochodowy – to razem około 350zł – resztę części miałem, natomiast radocha z tego że zrobiło się to samemu jest bezcenna. Zastanawiałem się nad kolbami Xytronica, ale tak jak pisałem wcześniej cena jest nie adekwatna do jakości. Moje kolby były kupowane w firmie Diolut. Kolba lutownicza jest od stacji ZD-912 http://diolut.pl/kolba-lutownicza-do-stacji-zd912-zd916-zd917-60w-24v-p-1957.html Kolbę troszeczkę przerobiłem, dołożyłem kabel o większej ilości żył, bo zamontowałem wyłącznik kulkowy mający na celu obniżenie temperatury kolby do ok. 100 oC jak jest dłużej nieużywana, co ma na celu przedłużenie żywotności grzałki.
    Kolba rozlutownicza od stacji ZD- 915 http://diolut.pl/kolba-rozlutownicy-do-stacji-zd915-zd917-24v-80w-p-1958.html - bez przeróbek.
    Kolba lutownicza i rozlutownicza zasilane są napięciem zmiennym 17V, przy wyższym napięciu był problem z utrzymaniem stałej temperatury grota – teraz jest git.
    Kolba na gorące powietrze http://diolut.pl/kolba-do-stacji-goracego-powietrza-852-s003-p-2508.html jest od stacji Ayoue 852, zasilana z sieci. Jak się dobrze wyreguluje nadmuch to trzyma stabilnie. O ile kolby lutownicza i rozlutownicza trzymają temperaturę +/- 1 °C to kolba na gorące powietrze ma rozrzut +/- 4 °C
    http://diolut.pl/pompa-kompresor-do-stacji-aoyue-968-hot-air-p-2904.html
    Kompresor zamontowany na sztywno było trochę słychać ( cała obudowa drżała), ale zamontowałem go na poduszkach silikonowych i teraz jest cichutko. Niestety zdjęć turbiny w środku nie mam, ale silnik z turbiną jest zamontowany do metalowego pierścienia , a ten pierścień, poprzez uszczelkę gumową jest przykręcony do obudowy butelki aluminiowej na trzech śrubach. Otwory na śruby zostały zatkane gumą i dopiero do gumy wkręcam śruby, bez tych gum powyżej ¾ obrotów zaczynało drgać. Wbrew pozorom turbina jest dużo cichsza od kompresora. Pomysł na turbinę wziąłem od kolegi jacusm z tego projektu https://www.elektroda.pl/rtvforum/topic1449312.html

    Stacja lutownicza - 3-sekcyjna

    Przyciski na panelu są od starego DVD firmy Yakumo. DVD padło i zostały tylko przyciski.
    Niestety nie mam możliwości zrobić filmu z pracy bo nie mam kamery.
    Jak zacząłem projektować elektronikę tez pomyślałem o mikroprocesorze, ale wtedy jeszcze nie umiałem za bardzo pisać programów, a poza tym stwierdziłem że byłby to przerost formy nad treścią i postanowiłem zrobić to na klasycznych układach, zresztą zawsze lubiłem budować rozbudowane projekty... ale ostatnio mnie przycisnęło i musiałem na stare lata zacząć uczyć się programowania ... i powiem że całkiem nieźle mi to idzie. Obecnie pracuję na automatyką do bramy i właśnie kończę pisać program do sterownika - ten projekt też będzie ciekawy, ale to w innym temacie. Szkoda tylko że nie miałem dostępu do takich części i narzędzi jak miałem 18 lat, ale czasu się niestety nie cofnie. Trudno też pogodzić hobby i obowiązki rodzinne, choć na razie jakoś daje radę.
    HSWG napisał: "Wykonanie na najwyższym poziomie z dbałością o szczegóły" - otóż zawsze się starałem o to żeby wszystko to co robię wyglądało estetycznie "wewnątrz i na zewnątrz" i przede wszystkim działało tak jak ja chcę. Kiedyś pewien człowiek mi powiedział - "... pamiętaj że to jak wykonujesz swoją pracę świadczy wyłącznie o tobie..."

  • #10 14 Paź 2012 13:27
    tplewa
    Poziom 38  

    A ja mam pytanie z innej beczki jak spisuje sie ZD- 915 i ten kompresorek, bo slyszalem rozne skrajne opinie o rozlutownicach Ayoue itp. Bo zastanawiam sie tez nad jakas rozlutownica co by sobie zycie troche ulatwic :)

    Co do Xytronic to fakt kumpel kupe lat temu kupil do serwisu i rozpadlo sie to wmiare szybko (kolba rozlutownicza), a prawde mowiac dzialo to tak sobie jak sie nia bawilem. IMHO ten sprzet nie odstaje dalego od najtanszej chinszczyzny dostepnej na rynku...

  • #11 14 Paź 2012 13:55
    kozak 22
    Poziom 13  

    Odwaliłeś kawał pięknej roboty ! Stacja wygląda jak z fabryki ;)
    Czy nie boisz się jednak jakichś zwarć w miejscach mostków na 3 głównych płytkach (ewentualne oderwania ścieżek ukręcenia drutu) ? Warto by było założyć na nie choć rurki termokurczliwe ale to tylko moja uwaga ;)

    Pozdrawiam Emil

  • #12 14 Paź 2012 15:38
    elektryku5
    Poziom 37  

    Na forum odradzano mi ZD915, to kupiłem Wellera, też przyłączam się do pytania jak się spisuje?
    Do tego groty, podobno szybko się zużywają, jak to wygląda w Twoim przypadku?
    Do lutowania mam kolbę ZD929 i resztę stacji jest domowej roboty, sama kolba jest niezła, chodziła dość trochę i grot przeżył grzałkę, także groty chyba niezłe, grzałkę też udało się kupić, więc ładnie wyszło i działa dalej.

    Inne pytanie, dużo hałasu robi ten kompresorek? Bo taki chłodniczy spisuje się przyzwoicie i bardzo tanią stację można na nim złożyć.

  • #13 14 Paź 2012 20:47
    ziguś
    Poziom 23  

    Jak na razie kolby działają mi dobrze, zresztą nie używam jej 12/24 ale moge powiedzieć że groty są trwalsze niż te xytronica które mam w pracy.
    Kompresor jest cichy, nie wiem jak określić poziom głośności a nie mam go czym zmierzyć. Na pewno jest głośniejszy niż sprężarka od lodówki, ale nie przeszkadza mi kiedy się załącza.

  • #14 14 Paź 2012 21:05
    serwisor
    Poziom 29  

    Powiem tylko tyle, Projekt świetny, wykonanie fascynujące.
    Gratuluję.

    Ciekawią mnie tylko te niezabezpieczone mostki na płytkach, od strony lutów, tak zostało, czy poprawiłeś ?

  • #15 14 Paź 2012 22:43
    TOMI
    Serwisant

    ziguś napisał:
    Kolba rozlutownicza od stacji ZD- 915 http://diolut.pl/kolba-rozlutownicy-do-stacji-zd915-zd917-24v-80w-p-1958.html - bez przeróbek.
    Kolba lutownicza i rozlutownicza zasilane są napięciem zmiennym 17V, przy wyższym napięciu był problem z utrzymaniem stałej temperatury grota – teraz jest git.

    No właśnie jest tu jakieś przekłamanie. 24V/80W to wychodzi rezystancja ok 7,2 ohm, a mierząc omomierzem ma nieco ponad 3,5 ohma.

    Brawa dla autora, ale wiadomo profesjonalista.

  • #16 14 Paź 2012 23:28
    elektryku5
    Poziom 37  

    Zimna grzałka ma w tym wypadku mniejszą rezystancję, kiedyś chciałem zrobić mini stację lutowniczą na kolbie ZD929 i przetwornicy, to na zimnej kolbie załączało się zabezpieczenie przetwornicy, ciepłą dało się odpalić.

  • #17 15 Paź 2012 00:18
    TOMI
    Serwisant

    elektryku5 napisał:
    Zimna grzałka ma w tym wypadku mniejszą rezystancję, kiedyś chciałem zrobić mini stację lutowniczą na kolbie ZD929 i przetwornicy, to na zimnej kolbie załączało się zabezpieczenie przetwornicy, ciepłą dało się odpalić.

    Jeżeli grzałka jest wykonana z drutu oporowego kanthal lub nicrokathal co jest prawdopodobne, to współczynnik przyrostu oporności dla 300 stopni wynosi 1,01 więc odpada takie założenie.

  • #18 15 Paź 2012 08:19
    ziguś
    Poziom 23  

    Zbudowałem 3 sekcje bo właśnie o to mi chodziło, żeby można korzystać z 3 na raz i nie przepinać kolb. A mostki pod płytkami służą do wyrównania poziomu masy - obecnie mają nałożone koszulki.

  • #19 15 Paź 2012 09:06
    tplewa
    Poziom 38  

    elektryku5 napisał:
    Na forum odradzano mi ZD915, to kupiłem Wellera, też przyłączam się do pytania jak się spisuje?


    No ja wlasnie tez czytalem rozne skrajne opinie, jednak nie bylo jakis konkretow na temat wad/zalet. Prawde mowiac mam troche sprzetu Weller-a, jednego chinczyka (hot-a PT 852) i tak sie zastanawiam nad rozlutownica. Jednak z powodu ze niezbyt czesto bede tego uzywal to szkoda mi troche kasy na firmowy sprzet ktory bedzie wiekszosc czasu sie "kurzyl".

    @ziguś

    A jak radzi sobie z wylutem ? Czesto sie zapycha, czy wystepuja inne niedogodnosci ?. Glownie chodzi o elementy przewlekane z wielowarstwowych drukow gdzie siedza one dosc ciasno...

  • #20 15 Paź 2012 12:19
    ziguś
    Poziom 23  

    Nie zapycha się aż tak często, nie mam z nią problemów. Ale czyścić trzeba... Cienki stalowy drucik ze sprężyny i po kłopocie. Dwustronny druk po prostu mocniej podgrzewam i odessie. Uszczelniłem oryginalny kompresor silikonem RTV i 0,9 bara ciągnie.

  • #21 15 Paź 2012 19:20
    elektryku5
    Poziom 37  

    A radzi sobie rozlutownica z płytami głównymi? Bo moja kolba ma tylko 50W i z płytami głównymi jest bardzo ciężko, a praca na druku jednowarstwowym, czy czasem dwu, jest dość przyjemna (jest też Weller DS80 i może by takim dało radę, ale cena jest zabójcza).

    Co ciekawe stare PCB nawet więcej warstwowe poddają się bez większego problemu, a z tymi 10 lat i mniej już jest ciężko, malutkie pady i ogromne ścieżki...

  • #22 15 Paź 2012 19:35
    ziguś
    Poziom 23  

    Płyty głównej jeszcze nie próbowałem lutować ani rozlutowywać

  • #23 17 Paź 2012 11:04
    2108893
    Użytkownik usunął konto  
  • #24 17 Paź 2012 12:10
    ziguś
    Poziom 23  

    Obudowę robiłem sam - co było zresztą najbardziej pracochłonne. Panel przedni, tylna ścianka i spód to blacha aluminiowa 5mm. Pokrywa to blacha aluminiowa 1mm wypolerowana po obróbce za pomocą filcu i pasty automax.

  • #25 17 Paź 2012 14:33
    2108893
    Użytkownik usunął konto  
  • #26 17 Paź 2012 20:21
    ziguś
    Poziom 23  

    Blachę miałem w domu, a z czego nie pamiętam. Natomiast obróbka ... Otóż przykleiłem wzór panelu na blachę, delikatnie zapunktowałem punktakiem, zrobiłem delikatne prowadzenie malutkim wiertłem 1,5 mm, a potem na właściwy rozmiar. Wiertarka stołowa nie może mieć luzów i uchwyt wiertarski nie może bić. Zabawy jest w cholerę...
    Otwory pod wyświetlacze z grubsza wyrzynarką, a potem pilnik.
    .... zresztą obudowy zawsze były zmorą elektroników ....

  • #27 17 Paź 2012 20:52
    elektryku5
    Poziom 37  

    Jeśli chodzi o hot air, to czy wentylatorek suszarki do włosów się nada?
    Jeśli tak, to do czego go włożyć?

    No i kolba, na znanym portalu aukcyjnym widnieją jakieś kolby za 51zł z przesyłką, dałoby radę dorobić do takiej kontrolę temperatury, czy może lepiej już przerobić opalarkę przez dołożenie termostatu i regulacji obrotów?
    Czasem hot air by się przydał...

  • #28 18 Paź 2012 19:20
    ziguś
    Poziom 23  

    Raczej wentylatorek od suszarki się nie nada. Próbowałem z wentylatorem od opalarki ale lipa. Cały problem w tym że wentylator pobiera powietrze z tyłu na średnicy np. 40mm a jak z przodu mu zrobisz wylot 5mm to będzie bardzo słabo dmuchał. Jak robiłem swojego hot-air'a próbowałem różnych rozwiązań i doszedłem do wniosku że szkłem d... nie utrę i tobie bym proponował to samo. Zresztą już nie jeden próbował robić hot-air na wentylatorze i nic z tego nie wyszło.
    Zerknij na ten temat https://www.elektroda.pl/rtvforum/topic1449312.html
    ... ale niech też inni się wypowiedzą, może komuś udało się to prościej zrobić, chociaż odkurzacz samochodowy kosztuje ok. 20zł, a uważam że to nie jest aż tak dużo, a efekt masz murowany.

  • #29 19 Paź 2012 12:30
    electro
    Poziom 17  

    @ziguś
    Zastanawiam się dlaczego do hotair'a nie użyłeś podobnego kompresora jak do odsysacza, takie kompresory sa używane w chińskich stacjach HA są ciche i wystarczające do typowych kolb.
    Za to do odsysacza polecam pompki z układów pneumatycznego centralnego zamka samochodów z grupy VAG, gwarantowane -0.8 BAR, bardzo szybki przyrost ciśnienia, niska cena i trwałość

  • #30 19 Paź 2012 16:24
    ziguś
    Poziom 23  

    electro napisał:
    @ziguś
    Zastanawiam się dlaczego do hotair'a nie użyłeś podobnego kompresora jak do odsysacza ...


    Nie wiem czy czytałeś temat od początku, ale wcześniej napisałem że w pracy mam Xytronic LF9000 i tam wejście kompresora jest do odsysacza a wyjście kompresora na Hot-Air i dla mnie ten nadmuch jest niesatysfakcjonujący. Z turbiną Hot-Aira mogę wykorzystać jako małą opalarkę.