Inspiracją do stworzenia tego projektu była gąbczasta struktura kości. Jego celem była poprawa jakości leczenia złamanych lub nadłamanych kości kończyn poprzez skupienie się na komforcie pacjenta i skróceniu czasu potrzebnego na zaleczenie urazu.
Komfort
Konieczne jest zachowanie stabilnej pozycji kończyny i osłonięcie jej od środowiska. Klasyczne opatrunki gipsowe poświęcają wentylację na rzecz wytrzymałości strukturalnej. Przez to wykonane w tej technice opatrunki uniemożliwiają zachowanie higieny, powodują obtarcia i podrażnienia skóry. Z uwagi na właściwości materiału z którego są wykorzystane opatrunki te są ciężkie i niewygodne, a ponadto narażone na uszkodzenie podczas kontaktu z wodą.
Osteoid stara się rozwiązać te kwestie poprzez aplikację nowej technologii druku 3 D do wykonania dopasowanego opatrunku usztywniającego, sporządzonego na dokładną miarę kończyny. Nie powoduje on problemów z higieną czy podrażnień, gdyż zapewnia wentylację skóry z uwagi na swoją porowatą strukturę. Dzięki wykorzystaniu lekkich tworzyw o dobrych właściwościach mechanicznych Osteoid jest lekki i kompaktowy, a także odporny na działanie wody. Tworzywo z którego go wykonano także jest biodegradowalne, co czyni ten produkt przyjazny dla środowiska.
Czas leczenia
Osteoid może być wykorzystany z komplementarnym produktem jakim jest LIPUS. Jest to impulsowe źródło ultradźwięków niskiej intensywności, które stymulują rozrost kości. Jedna, 20 minutowa sesja dziennie zapewnia przyspieszenie procesu zrastania złamania nawet o 38% i zwiększa szanse wyleczenia patologicznie niezrastających się kości do 80%.
W celu przeprowadzenia terapii sondy urządzenia LIPUS umieszcza się w bezpośrednim kontakcie ze skórą pacjenta nad uszkodzoną kością. Nie byłoby to możliwe gdyby nie otwory wentylacyjne w opatrunku Osteoid. Dzięki nim możliwe jest umieszczenie sond ultradźwiękowych nad miejscem złamania i oddziaływanie nań dźwiękiem.
Użytkowanie
Generator ultradźwięków LIPUS wyposażony jest jedynie w przycisk on/off znajdujący się na boku obudowy. Na środku generatora widoczny jest wielokolorowy LED, informujący o statusie urządzenia i pozostałym do końca sesji czasie za pomocą różnych kolorów i wzorów mrugania.
Produkcja
W wykonanie tego opatrunku zaangażowane jest sporo zaawansowanych urządzeń. Aby opatrunek idealnie pasował do ręki pacjenta wykonuje się jej model z wykorzystaniem skanera 3D. Dane te transferowane są do oprogramowania modelującego, gdzie dopracowywuje się geometrię i wymiary opatrunku, zależnie od stanu pacjenta. Następnym krokiem jest dodanie do modelu mechanizmu zamykającego i finalnie, z wykorzystaniem specjalizowanego algorytmu, otworów wentylacyjnych. Do otworów wentylacyjnych dopasowywane są także uchwyty na sondy LIPUS.
Dane pochodzące z programu modelującego opatrunek przekazywane są do drukarki 3D, która wytwarza opatrunek z ABSu. Jest to tworzywo stosowane wszędzie, nawet na pojemniki mające styczność z żywnością. Istnieje szeroka gama kolorów ABSu, co czyni projekt bardziej estetycznym. Drukarka wytwarza też uchwyty sond LIPUS, aby były kompatybilne z tym konkretnym opatrunkiem.
Specyfikacja
Wymiary opatrunku zależne są od konkretnej sytuacji. Zaprezentowany powyżej model ma 130 X 108 X 315 mms. Wymiary systemu LIPUS wynoszą 130 X 145 X 40 mms. Osteoid składa się z dwóch pasujących do siebie jak puzzle kawałków. Połączenie usztywniane jest elastycznym drucikiem wsuniętym w przygotowane otwory. Sondy systemu LIPUS wtykane są odpowiednie otwory opatrunku i trzymają się tam, dzięki cienkiej warstwie gumy którą są otoczone.
Źródło:
https://www.adesignaward.com/design.php?ID=34151
Fajne? Ranking DIY
