Elektroda.pl
Elektroda.pl
X
Please add exception to AdBlock for elektroda.pl.
If you watch the ads, you support portal and users.

Silnik 5,5kW, PLC - Dobór czujnika zaniku fazy oraz zabezpieczeń nadprądowych

ReaperPL 08 Jan 2015 18:06 6891 32
Computer Controls
  • Helpful post
    #31
    Miniax
    Electrician specialist
    ReaperPL wrote:

    Mam sobie odpuścić pracę inżynierską?



    Mógłby kolega pokazać, w którym poście pisał że jest to projekt do pracy inżynierskiej, bo to dużo zmienia, a ja nie mogę znaleźć takiej informacji.


    Co do schematu to tak. Po pierwsze skoro jest to projekt inżynierski to czemu kolega nie chce zrobić całego systemu sterowania i niezależnej sygnalizacji błędów poprzez sterownik? Będzie to o wiele bardziej przejrzystsze, prostsze i bardziej rozbudowane (sygnalizacja każdego błędu niezależnie, brak problemów opisanych wcześniej).

    Dodatkowo dobrze byłoby podać wszystkie założenia techniczne pracy owej pompy.
    Co z obwodami bezpieczeństwa (stopy awaryjne)?
    Skoro to pompa hydrauliki jak ma być realizowane chłodzenie medium hydraulicznego i zabezpieczenie przed przegrzaniem ?
    Jak zabezpieczono przed suchobiegiem?
    Jak rozwiązano awaryjne spuszczenie ciśnienia i jak zrealizowano zabezpieczenie przed nadmiernym przyrostem ciśnienia?
    Chyba, że projekt ma zawierać sam silnik do pompy a pompa jest niezależnym urządzeniem z osobnymi zabezpieczeniami, to wtedy należy przewidzieć jakąś wymianę sygnałów sterowniczych między aparaturą pompy a silnika (np. sygnał z pompy na PLC silnika, że wszystko jest porządku).

    Do silnika raczej przewód N nie będzie potrzebny a tym bardziej nie ma potrzeby jego rozłączenia wyłącznikiem nadprądowym.
  • Computer Controls
  • #32
    Anonymous
    Level 1  
  • #33
    ReaperPL
    Level 10  
    Miniax wrote:
    Mógłby kolega pokazać, w którym poście pisał że jest to projekt do pracy inżynierskiej, bo to dużo zmienia, a ja nie mogę znaleźć takiej informacji.

    Owszem nigdzie taka informacja się nie pojawiła. Myślałem, że ta informacja nie jest istotna by otrzymać pomoc na tym forum.
    Miniax wrote:
    Co do schematu to tak. Po pierwsze skoro jest to projekt inżynierski to czemu kolega nie chce zrobić całego systemu sterowania i niezależnej sygnalizacji błędów poprzez sterownik? Będzie to o wiele bardziej przejrzystsze, prostsze i bardziej rozbudowane (sygnalizacja każdego błędu niezależnie, brak problemów opisanych wcześniej).

    Rozumiem, sam też zrobiłbym w ów sposób, ale mam ograniczoną ilość wejść i wyjść cyfrowych w PLC, mianowicie mam 8 DI i 8 DO, więc jeśli chodzi o zabezpieczenia mam tylko jedno wejście na wszystkie zabezpieczenia.
    Miniax wrote:
    Dodatkowo dobrze byłoby podać wszystkie założenia techniczne pracy owej pompy.
    Co z obwodami bezpieczeństwa (stopy awaryjne)?
    Skoro to pompa hydrauliki jak ma być realizowane chłodzenie medium hydraulicznego i zabezpieczenie przed przegrzaniem ?
    Jak zabezpieczono przed suchobiegiem?
    Jak rozwiązano awaryjne spuszczenie ciśnienia i jak zrealizowano zabezpieczenie przed nadmiernym przyrostem ciśnienia?
    Chyba, że projekt ma zawierać sam silnik do pompy a pompa jest niezależnym urządzeniem z osobnymi zabezpieczeniami, to wtedy należy przewidzieć jakąś wymianę sygnałów sterowniczych między aparaturą pompy a silnika (np. sygnał z pompy na PLC silnika, że wszystko jest porządku).

    Jeśli chodzi os stop awaryjny to jest on widoczny na moim schemacie (PSA - przycisk stopu awaryjnego) odcina on zasilanie od silnika, mianowicie na cewkę przekaźnika PS nie dopływa napięcie ze sterownika efektem czego stycznik wyłącza silnik. Po zadziałaniu stopu awaryjnego nie można ponownie uruchomić maszyny, aż do czasu potwierdzenia braku awarii przyciskiem Pkwit.
    Jeśli chodzi o całą hydraulikę, to ja się tym nie zajmuje, cały system zabezpieczeń hydraulicznych oraz pozostałe elementy z tym związane są realizowane przez zupełnie inną osobę, dlatego też nie opisywałem tego tutaj.
    15kVmaciej wrote:
    Jestem pod głębokim wrażeniem, jak projekt się rozrasta. Mobilna pompa 5,5kW, do tego sterownik i operator, RCD, konsola jak w odrzutowcu, że też nikt jeszcze nie pomyślał o lodówce z chłodnymi napojami, bo taki sprzęt to pewnie na specjalne zamówienie do Dubaju pojedzie..
    A może kolega zacząć od dokładniejszego opisu co, gdzie, jak skutecznie i niezawodnie ma być przepompowane? Trzeba też uwzględnić bilans ekonomiczny, czy zostanie na azot do nadmuchania opon..

    gratuluję poczucia humoru :)
    15kVmaciej wrote:
    Silnik ma zasilać pompę, czyli dochodzi sprawa zgrania wydajności pompy z mocą i obrotami silnika...

    Silnik również został dobrany przez osobę projektująca stronę hydrauliczną, ja mam się zająć stroną elektryczną oraz sterowaniem.
    15kVmaciej wrote:
    Całe zadanie może być bardzo prosto rozwiązane, tylko brak czytelnego opisu co, po co i dlaczego.

    Nie widzę sensu w opisywaniu każdego elementu schematu, najważniejsze tj. POA (sygnał z zabezpieczeń na sterownik), PS (cewka przekaźnika złączana przez sterownik) zostały opisane wyżej.

    Dzięki koledze szelton schemat został poprawiony zgodnie z jego zaleceniami.

    Stwierdzam, że problem został rozwiązany :P
    Dzięki za pomoc oraz życzę miłego wieczoru.
    Pozdrawiam.