Elektroda.pl
Elektroda.pl
X
PCBway
Proszę, dodaj wyjątek dla www.elektroda.pl do Adblock.
Dzięki temu, że oglądasz reklamy, wspierasz portal i użytkowników.

TSMC zwiększa swój udział w rynku produkcji układów półprzewodnikowych

ghost666 15 Paź 2016 19:01 2238 9
  • TSMC zwiększa swój udział w rynku produkcji układów półprzewodnikowych
    Taiwan Semiconductor Manufacturing Co. (TSMC) zwiększa swój udział w rynku półprzewodników. W tym roku wynieść ma on około 55%, a to wszystko dzięki zwiększającemu się zapotrzebowaniu na smartfony (i w konsekwencji na układy scalone do nich) w trzecim kwartale tego roku. "Wzrost udziału w trzecim kwartale dotyczył każdego sektora przemysłu" mówi wice-CEO TSMC Mark Liu.

    Największym odbiorcą układów produkowanych przez TSMC jest Apple. Wzrost ilości kupowanych układów w trzecim kwartale miał związek z rozpoczęciem sprzedaży nowego produktu tej firmy. TSMC zajmuje się wytwarzaniem procesora A10, który Apple umieszcza w swoim iPhonie 7 Plus.

    Udział układów wytwarzanych w procesie 16 nm/20 nm w całkowitych zyskach firmy wzrósł z 23% do 31%. To pierwszy okres w którym technologia ta stanowi największe źródło zysków TSMC. Dotychczasowo na tym polu prym wiódł proces 28 nm, ale jego udział w zyskach spadł do 24% z 28% w drugim kwartale 2016 roku. Jak donosi jednakże firma zapotrzebowanie na układy produkowane w technologii 28 nm nadal jest wysokie, a firma rozwija tą technologię pod kątem produkcji niedrogich układów m.in. dla sektora motoryzacyjnego.

    Jak przewiduje TSMC wzrost zysków firmy ma w tym roku przekroczyć średni wzrost zysków w całym przemyśle półprzewodnikowym (z pominięciem producentów pamięci). Przewiduje się, że średni wzrost zysków w 2016 ma wynieść 9%, a w przypadku TSMC wynieść 10%. Sytuacja ta spowodowana jest dwoma czynnikami - większym niż przewidywano zapotrzebowaniem na iPhone 7 Plus oraz wstrzymaniem produkcji Galaxy Note 7 przez Samsunga, o czym donosiliśmy jakiś czas temu.

    Nowe technologie

    TSMC w trzecim kwartale roku przeniosło technologię 10 nm z działu rozwojowego na produkcję i posiada aktualnie pięć linii produkcyjnych, które mogą produkować układy w technologii 10 nm dla systemów mobilnych. Pierwsze dostawy układów 10 nm przewidziane są na początek 2017. TSMC spodziewa się, że w przyszłym roku większość najmocniejszych modeli smartfonów będzie oparte o procesory 10 nm.

    Kolejnym etapem rozwoju jest technologia 7 nm. Planowane jest wprowadzenie jej do produkcji w przyszłym roku w postaci 15 linii produkujących układy dla najwyższych modeli telefonów komórkowych i komputerów. Kolejny krok to 5 nm, którego wdrożenie planowane jest na 2019 rok. Jak niedawno donosiliśmy firma rozpoczęła już także starania o opracowanie procesu 3 nm.

    Nowe inwestycje

    Firma TSMC donosi, że spodziewa się, iż jej nakłady inwestycyjne w tym roku przekroczą poziom 9,5 miliarda dolarów. Zeszłoroczne prognozy zakładały inwestycje w 2016 roku na poziomie od 9,5 do 10,5 miliardów USD. Firma stara się utrzymać wydatki na inwestycje i rozwój na dosyć niskim poziomie, głównie z uwagi na skrócenie czasu realizacji inwestycji, co w całości przekłada się zwiększenie wydajności kapitałowej spółki. Mimo to firma pochwalić się może drugimi największymi wydatkami inwestycyjnymi w sektorze półprzewodnikowym. Plasuje się w rankingu pomiędzy Samsungiem (pierwsze miejsce) a Intelem (trzecie miejsce).

    Źródło: http://www.eetimes.com/document.asp?doc_id=1330621&

    Fajne! Ranking DIY
    O autorze
    ghost666
    Tłumacz Redaktor
    Offline 
    Fizyk z wykształcenia. Po zrobieniu doktoratu i dwóch latach pracy na uczelni, przeszedł do sektora prywatnego, gdzie zajmuje się projektowaniem urządzeń elektronicznych i programowaniem. Od 2003 roku na forum Elektroda.pl, od 2008 roku członek zespołu redakcyjnego.
    ghost666 napisał 9414 postów o ocenie 7047, pomógł 157 razy. Mieszka w mieście Warszawa. Jest z nami od 2003 roku.
  • PCBway
  • #2
    krzysssztof
    Poziom 20  
    Cytat:
    TSMC zwiększa swój udział w rynku produkcji układów półprzewodnikowych
    Taiwan Semiconductor Manufacturing Co. (TSMC) zwiększa swój udział w rynku półprzewodników. W tym roku wynieść ma on około 55%


    Czy to znaczy, że TSMC produkuje 55% półprzewodników dostępnych na świecie? Aż mi się wierzyć nie chce.
  • PCBway
  • #3
    ghost666
    Tłumacz Redaktor
    krzysssztof napisał:
    Cytat:
    TSMC zwiększa swój udział w rynku produkcji układów półprzewodnikowych
    Taiwan Semiconductor Manufacturing Co. (TSMC) zwiększa swój udział w rynku półprzewodników. W tym roku wynieść ma on około 55%


    Czy to znaczy, że TSMC produkuje 55% półprzewodników dostępnych na świecie? Aż mi się wierzyć nie chce.


    TSMC to tak zwane 'Foundry', które zajmuje się właśnie produkcją urządzeń półprzewodnikowych - oni zasadniczo nie projektują układów, a jedynie technologię ich produkcji etc. Jest wiele firm (jak wspominany Apple), które tylko projektują układy, a ich realizację w krzemie (lub innych materiałach w sumie) zlecają właśnie takim 'foundry' jak TSMC. Jak donosi Wikipedia TSMC produkuje układy dla: Apple Inc., Qualcomma, NVIDIA, Advanced Micro Devices (AMD), MediaTeka, Marvell, STMicroelectronics i Broadcoma, a dodatkowo firmy takie jak Xilinx czy Altera korzystają z pewnych ich usług. TSMC produkuje także część układów, które firmowane są przez Intela i Texas Instruments (jakkolwiek większość produkują oni na własnych liniach produkcyjnych). Oprócz tego jest wiele 'małych' firm, które wykorzystuje do swojej produkcji TSMC, ponieważ najzwyczajniej na świecie nie stać ich na postawienie własnej fabryki, a produkują różne - często niszowe, ale bardzo potrzebne - układy. Finalnie, TSMC przyjmuje też zlecenia na produkcję ASICów.

    Więc jak widzisz na liście klientów są najwięksi producenci np. SoCów do telefonów komórkowych i smartfonów (Qualcomm i Apple, ale też BroadCom, MediaTek), układów do kart graficznych (NVIDIA, AMD) czy układów do sprzętu sieciowego (Broadcom, Marvell)...

    W ogóle model biznesowy tego jak działa sektor półprzewodnikowy na świecie może być dla wielu nieznany ;)... może bym i o tym coś kiedyś napisał?

    A korzystając z okazji, jako że nikt nie jest idealny, zapytam - czy ktoś z Forumowiczów ma dobry pomysł na przetłumaczenie Foundry w kontekście miejsca, gdzie wytwarza się struktury krzemowe? 1000 punktów za najlepszą sugestię ;).
  • #4
    deus.ex.machina
    Poziom 32  
    ghost666 napisał:

    A korzystając z okazji, jako że nikt nie jest idealny, zapytam - czy ktoś z Forumowiczów ma dobry pomysł na przetłumaczenie Foundry w kontekście miejsca, gdzie wytwarza się struktury krzemowe? 1000 punktów za najlepszą sugestię ;).


    Cóż - poprawnie powinno być odlewnia ale nie będzie to zbyt fortunne.
  • #5
    RitterX
    Poziom 37  
    Foundry = Integrator produkcji.

    Model biznesowy produkcji półprzewodników jest bardzo zawiły. Wynika to po części z olbrzymich nakładów, które są potrzebne do wykonania określonego etapu produkcji a tego jak wygląda rynek w danym miejscu?
    Zakładając, że brane są pod uwagę jedynie firmy, które zajmują się jedynie "działaniami w krzemie" i pominiemy wszystkich kluczowych poddostawców np. materiałów fotochemicznych, super czystych pierwiastków domieszkowych, gazów i cieczy technicznych to i tak będzie to całkiem sporo "modeli biznesowych".
    TSCM jest "montownią" układów scalonych gdzie więksi lub mniejsi zlecają wykonanie określonych struktur krzemowych. TSCM dba o jakość wykonania struktury, jej przetestowania a często i zapakowania. Jest to jednak producent, który linie produkcyjne ma ustawione na produkcję wielkoskalową z zastosowaniem 400mm podłoży.

    Jeszcze ciekawiej wyglada produkcja małoseryjna. W sumie, każdy może zaprojektować układ scalony a następnie zlecić produkcję serii testowej. Nie jest to tanie ale i nie kosmicznie drogie. Powiedzmy w cenie samochodu. Po zaprojektowaniu struktury wysyła się projekt do firmy wyspecjalizowanej w tego typu zamówieniach. Nastepnie firma weryfikuje projekt, zupełnie tak samo jak jest weryfikowany projekt PCB pod względem zgodności z procesem produkcji w danej firmie. Firma przyjmująca do realizacji projekt informuje zleceniodawce czy nie znalazła błędów formalnych czyli czy kuład według znanej powszechnie wiedzy będzie działał? Gdy zleceniodawca potwierdzi zlecenie wykonywana jest cała konieczna dokumentacja związana zmaskami koniecznymi w procesie fotochemicznym. Tu zaczynają się różnice produkcyjne. Jeżeli komuś zależy na niższej cenie to firma produkcyjna zbiera od kilku zamawiających projekty. Następnie dla wszystkich robi dokumentację i na jednym podłożu krzemowym wykonuje kilka projektów. Tak by po pokrojeniu całego podłoża każdy dostał określoną w zamówieniu liczbę układów. Potem układy są testowane pod względem działania i pakowane. Zwykle struktury testowe są pakowane w obudowach ceramicznych a więc stosunkowo drogich.
  • #6
    ghost666
    Tłumacz Redaktor
    deus.ex.machina napisał:
    ghost666 napisał:

    A korzystając z okazji, jako że nikt nie jest idealny, zapytam - czy ktoś z Forumowiczów ma dobry pomysł na przetłumaczenie Foundry w kontekście miejsca, gdzie wytwarza się struktury krzemowe? 1000 punktów za najlepszą sugestię ;).


    Cóż - poprawnie powinno być odlewnia ale nie będzie to zbyt fortunne.


    Tylko jeśli bierzemy pod uwagę czysto językowe zależności.

    RitterX napisał:
    Foundry = Integrator produkcji.

    Model biznesowy produkcji półprzewodników jest bardzo zawiły. Wynika to po części z olbrzymich nakładów, które są potrzebne do wykonania określonego etapu produkcji a tego jak wygląda rynek w danym miejscu?
    Zakładając, że brane są pod uwagę jedynie firmy, które zajmują się jedynie "działaniami w krzemie" i pominiemy wszystkich kluczowych poddostawców np. materiałów fotochemicznych, super czystych pierwiastków domieszkowych, gazów i cieczy technicznych to i tak będzie to całkiem sporo "modeli biznesowych".
    TSCM jest "montownią" układów scalonych gdzie więksi lub mniejsi zlecają wykonanie określonych struktur krzemowych. TSCM dba o jakość wykonania struktury, jej przetestowania a często i zapakowania. Jest to jednak producent, który linie produkcyjne ma ustawione na produkcję wielkoskalową z zastosowaniem 400mm podłoży.

    Jeszcze ciekawiej wyglada produkcja małoseryjna. W sumie, każdy może zaprojektować układ scalony a następnie zlecić produkcję serii testowej. Nie jest to tanie ale i nie kosmicznie drogie. Powiedzmy w cenie samochodu. Po zaprojektowaniu struktury wysyła się projekt do firmy wyspecjalizowanej w tego typu zamówieniach. Nastepnie firma weryfikuje projekt, zupełnie tak samo jak jest weryfikowany projekt PCB pod względem zgodności z procesem produkcji w danej firmie. Firma przyjmująca do realizacji projekt informuje zleceniodawce czy nie znalazła błędów formalnych czyli czy kuład według znanej powszechnie wiedzy będzie działał? Gdy zleceniodawca potwierdzi zlecenie wykonywana jest cała konieczna dokumentacja związana zmaskami koniecznymi w procesie fotochemicznym. Tu zaczynają się różnice produkcyjne. Jeżeli komuś zależy na niższej cenie to firma produkcyjna zbiera od kilku zamawiających projekty. Następnie dla wszystkich robi dokumentację i na jednym podłożu krzemowym wykonuje kilka projektów. Tak by po pokrojeniu całego podłoża każdy dostał określoną w zamówieniu liczbę układów. Potem układy są testowane pod względem działania i pakowane. Zwykle struktury testowe są pakowane w obudowach ceramicznych a więc stosunkowo drogich.


    Koszty produkcji ASICów są różne - od 1 miliona USD do nawet 35 tysięcy USD. A jeśli po prostu integrujesz licencjonowany krzem - np. rdzeń ARM plus jakiś procesor DSP innego licencjodawcy plus ADC i tor analogowy innego to wtedy pewnie te koszty mogą być jeszcze niższe. A w ten sposób dostajesz dokładnie dedykowany swoim potrzebom układ scalony :).

    http://blog.zorinaq.com/asic-development-costs-are-lower-than-you-think/
    http://electronics.stackexchange.com/question...-much-does-it-cost-to-have-a-custom-asic-made
  • #7
    RitterX
    Poziom 37  
    Ale gdy robisz układ mikrofalowy ze wstępnym przetwarzaniem sygnałów albo klasyfikator neuronowy o krótkim czasie odpowiedzi do układu sterowania i odpowiednio wysokiej odporności z powodu charakteru zastosowania to musisz sobie to poskładać sam i nawet kategoryczne stwierdzenie producenta układów, że on formalnie nie będzie działał także zignorujesz bo cóż on wie o mocno pokręconych pomysłach ;) ?
    Do złożenia ARM+DSP+A/C wystarczy mocno zaawansowany FPGA z dodatkowymi blokami czyli ogniwo pośrednie między tym "co dał producent" a "bez łaski, zrobię sobie sam :) ". Lecz przy sporej produkcji, tu masz rację w całej rozciągłości, taniej będzie zlecić wykonanie gotowego układu jak produkcja urządzenia na bardzo zaawansowanym FPGA.
  • #8
    deus.ex.machina
    Poziom 32  
    ghost666 napisał:
    Tylko jeśli bierzemy pod uwagę czysto językowe zależności.


    A tu bym polemizować - trochę to wygląda jak z bezkształtnej masy (atomów) powstaje coś o bardzo regularnej strukturze... tyle ze nie ma tu pełnej analogii - i czy naprawdę musimy tłumaczyć a jeśli tak to może nie do końca na serio? Np https://pl.wikipedia.org/wiki/Fabryka_Trzciny gra slow bo sztuka i fabryka no i trzcina od nazwiska...
  • #9
    ghost666
    Tłumacz Redaktor
    deus.ex.machina napisał:
    ghost666 napisał:
    Tylko jeśli bierzemy pod uwagę czysto językowe zależności.


    A tu bym polemizować - trochę to wygląda jak z bezkształtnej masy (atomów) powstaje coś o bardzo regularnej strukturze... tyle ze nie ma tu pełnej analogii - i czy naprawdę musimy tłumaczyć a jeśli tak to może nie do końca na serio? Np https://pl.wikipedia.org/wiki/Fabryka_Trzciny gra slow bo sztuka i fabryka no i trzcina od nazwiska...


    Oj, nie do końca... O ile w przypadku produkcji podłóż i monokryształów krzemowych w ogóle to odlewnia to całkiem niezły pomysł, o tyle w przypadku produkcji struktur półprzewodnikowych to jest to mieszanka procesów addytywnych (bottom-up) i subtraktywnych (top-down). Więc tutaj nie powstaje nic z "bezkształtnej masy".
  • #10
    deus.ex.machina
    Poziom 32  
    ghost666 napisał:

    Oj, nie do końca... O ile w przypadku produkcji podłóż i monokryształów krzemowych w ogóle to odlewnia to całkiem niezły pomysł, o tyle w przypadku produkcji struktur półprzewodnikowych to jest to mieszanka procesów addytywnych (bottom-up) i subtraktywnych (top-down). Więc tutaj nie powstaje nic z "bezkształtnej masy".


    Przez bezkształtną masę rozumiałem podłoże jednorodnie domieszkowane czyli po porostu wafel - atomów tam cala masa.
    Ale właśnie dlatego tez uważam odlewnia za mało fortunne bo nie oddające istoty wszystkich procesów.