Elektroda.pl
Elektroda.pl
X
PLC Fatek
Proszę, dodaj wyjątek www.elektroda.pl do Adblock.
Dzięki temu, że oglądasz reklamy, wspierasz portal i użytkowników.

Sprawdzenie rozmieszczenia elementów na płytce prototypowej.

EasyPeasy_ 21 Lis 2017 18:09 2172 52
  • Pomocny post
    #31 21 Lis 2017 18:09
    Christophorus
    Poziom 41  

    EasyPeasy_ napisał:
    Nie wiem czy te C1 i C2 są nadmiarowe ja brałem część schematu już z gotowego modułu z mostkiem L298N i tam one były
    Dodałem u siebie dwa kondensatory C8 i C9, które miałby być przy LM358 i są, a jednocześnie są na tej samej ścieżce która biegnie do IC1 więc może dało by się zrezygnować z C1 i C2.
    EasyPeasy_ napisał:
    A punktów lutowniczych, czyli czego konkretnie?
    Punkt lutowniczy to otwór w płytce i wokół otworu jest "oczko" z miedzi podobnie jak np. w rezystorze. Jak to wygląda zobacz sobie w bibliotece wirepad.
    EasyPeasy_ napisał:
    I mam pytanie ten stabilizator napięcia 7805 teraz co jest na tej płytce to jest ten pionowy?
    Na płytce zastosowałem stabilizator w obudowie leżącej, ale w tym pionowym wystarczy wygiąć odpowiednio wyprowadzenia pod kątem 90° i mamy leżący stabilizator. Można też nieco odsunąć stabilizator od kondensatorów i wlutować "na stojąco" stabilizator.
    EasyPeasy_ napisał:
    I jakie elementy proponowałbyś zamienić na SMD?
    W obudowach SMD można wstawić LM358 i większość elementów RC dołączonych do niego. Również stabilizator napięcia z elementami mógłby być SMD. Jeżeli nie będzie dodatkowego włącznika zasilania to można zrezygnować ze złącza śrubowego oznaczonego "WŁACZNIK". Kondensator C3 już jest w obudowie SMD bo nie miałem koncepcji gdzie go wstawić. Do zmiany elementów przewlekanych w SMD najlepiej korzystać na narzędzia Replace w edytorze płytek.
    EasyPeasy_ napisał:
    A i jeszcze jedno da się na tym schemacie płytki jakoś jeszcze zrobić miejsce na radiator, bo to w zasadzie chyba tylko dwie dziury muszą być nie przechodzące przez żadną ścieżkę?
    Wstawiłem przykładowe otwory na radiator i sam radiator obok krawędzi płytki. Tak naprawdę to ta płytka to jest tylko przykład bo to Ty jesteś konstruktorem i powinieneś wiedzieć jakie wymagania powinna spełniać ta płytka.
    EasyPeasy_ napisał:
    Podesłałbyś plik .brd ?
    Jest w załączniku wraz ze schematem.

    Dodałem jeszcze projekt płytki w wersji z elementami SMD. Wymaga on dopracowania. Między innymi trzeba zmniejszyć pola lutownicze IC1 (w obydwu wersjach płytki). Elementy C3, R2 i R6 znajdują się od strony ścieżek. Dodatkowo elementy R2 i R6 znajdują się pod elementami R1 i R5, które zostawiłem w obudowach THT bo z uwagi na niską rezystancję 0,1Ω mogą się one nagrzewać. Przewidziałem miejsce na radiator. Płytkę od strony złącz OUT1 i OUT2 można nieco zwęzić. Widok płytki poniżej oraz złączyłem pliki z Eagle.

    Sprawdzenie rozmieszczenia elementów na płytce prototypowej.

  • Semicon
  • #32 25 Lis 2017 14:01
    EasyPeasy_
    Poziom 4  

    Christophorus napisał:
    ...


    Chciałem Tobie powiedzieć, że dałeś źle 5V do LM358 i GND to znaczy odwrotnie 5V dałeś do 4 pinu, a GND do 8 pinu, a jest odwrotnie ...

    I poprawiłem to tak jest OK?

  • Semicon
  • #33 25 Lis 2017 21:59
    Christophorus
    Poziom 41  

    Faktycznie z tym zasilaniem LM358 strzeliłem poważną gafę. W załącznikach poniżej masz nieco poprawione obydwie wersje z elementami przewlekanymi (THT) i SMD. Dotyczy to głównie IC1 gdzie test DRC sygnalizował dużo ostrzeżeń. Wcześniejsze załączniki pousuwałem, żeby się ktoś nie naciął na załącznik z błędem.

  • #34 25 Lis 2017 22:26
    EasyPeasy_
    Poziom 4  

    Christophorus napisał:
    Faktycznie z tym zasilaniem LM358 strzeliłem poważną gafę. W załącznikach poniżej masz nieco poprawione obydwie wersje z elementami przewlekanymi (THT) i SMD. Dotyczy to głównie IC1 gdzie test DRC sygnalizował dużo ostrzeżeń. Wcześniejsze załączniki pousuwałem, żeby się ktoś nie naciął na załącznik z błędem.


    Hmm na pewno wrzuciłeś ten załącznik (chodzi mi o THT) co powinieneś, bo jak otwieram to nadal pin 4 jest do 5V, a GND do pinu 8 :d

  • #35 25 Lis 2017 23:04
    Christophorus
    Poziom 41  

    Chyba obydwaj popełniliśmy tym razem gafę. Pobrałem Twój załącznik w którym miał być poprawiony ten błąd i nie sprawdziłem tego tylko naniosłem inne korekty, a największy błąd pozostał. Poprawiłem załącznik z postu powyżej.

    EasyPeasy_ napisał:
    Chciałem Tobie powiedzieć, że dałeś źle 5V do LM358 i GND to znaczy odwrotnie 5V dałeś do 4 pinu, a GND do 8 pinu, a jest odwrotnie ...

    I poprawiłem to tak jest OK?

  • #36 25 Lis 2017 23:08
    EasyPeasy_
    Poziom 4  

    Christophorus napisał:
    Chyba obydwaj popełniliśmy tym razem gafę. Pobrałem Twój załącznik w którym miał być poprawiony ten błąd i nie sprawdziłem tego tylko naniosłem inne korekty, a największy błąd pozostał. Poprawiłem załącznik z postu powyżej.
    EasyPeasy_ napisał:
    Chciałem Tobie powiedzieć, że dałeś źle 5V do LM358 i GND to znaczy odwrotnie 5V dałeś do 4 pinu, a GND do 8 pinu, a jest odwrotnie ...

    I poprawiłem to tak jest OK?


    Heh widocznie wgrałem Twój załącznik z błędem xD Mój wyglądał tak:

    (usunąłem kondensatory C8 i C9 (bo przecież na linii 5V już takie dwa są) i przeniosłem kondensator C3 zamiast włącznika, bo ja mam włącznik poza tą płytką jako odpalanie Lipola

    Ale Twoje poprowadzenie GND i 5V wydaje się rozsądniejsze i skorzystam z niego i usunę te kondensatory co napisałem i przeniosę tylko kondensator C3 zamiast włącznika i gitara.

    Wiesz może czy wysyłając płytkę do jakiejś firmy do druku w ilości sztuk 2 można np. dać 1 płytkę inną, a drugą inną i zapłaci tak jakby chciało się wyprodukować 2 sztuki tej samej płytki? Jakąś firmę do druku polecasz z Poznania lub okolic?

  • #37 25 Lis 2017 23:24
    yogi009
    Poziom 42  

    No... zastanawiam się, jak duże będzie to piwo dla Kolegi Christophorusa, generalnie prac zaliczeniowych na studia tutaj się nie wykonuje. Rozumiem, że promotor ma ją... tam gdzie król piechotą chodzi :-) Też miałem takiego promotora. No, ale jednak trzeba pisać od razu jak wygląda sytuacja. Nawet fakt, że coś porysowałeś w Eagle dorzucasz w poście #17, takie detale zmieniają światło jakie pada na cały temat. Pocieszeniem jest to, że trochę się napracowałeś przed rozpoczęciem tematu.

  • #38 25 Lis 2017 23:29
    EasyPeasy_
    Poziom 4  

    yogi009 napisał:
    No... zastanawiam się, jak duże będzie to piwo dla Kolegi Christophorusa, generalnie prac zaliczeniowych na studia tutaj się nie wykonuje. Rozumiem, że promotor ma ją... tam gdzie król piechotą chodzi :-) Też miałem takiego promotora. No, ale jednak trzeba pisać od razu jak wygląda sytuacja. Nawet fakt, że coś porysowałeś w Eagle dorzucasz w poście #17, takie detale zmieniają światło jakie pada na cały temat. Pocieszeniem jest to, że trochę się napracowałeś przed rozpoczęciem tematu.


    Kto tu mówi o jednym piwie :D

  • #39 26 Lis 2017 11:15
    Christophorus
    Poziom 41  

    Tą płytkę z załącznika z postu #36 jeszcze nieco poprawiłem, bo test DRC sygnalizował błędy. Co do firm wykonujących płytki trzeba szukać. Niestety stosują one zasadę jeden projekt = jedna dokumentacja = jedna płytka. Jak będziesz miał dwie różne płytki to niemal na pewno policzą jak dwa osobne projekty co przedkłada się na większą płatność. Trzeba szukać, ale tak to wygląda. Koszty można zredukować zmniejszając płytkę i ilość warstw. Ta płytka z elementami przewlekanymi ma mało ścieżek na górnej warstwie. Można by próbować ją tak zmodyfikować, aby zamiast tych ścieżek na górnej warstwie były zworki z drutu. Ewentualnie można wybrać mniejszą płytkę SMD, która ma więcej ścieżek na warstwie górnej i nieco większy koszt jej wykonania rekompensuje miniaturyzacja. Jak czas nie goni można zaryzykować zamówienie płytek drukowanych w Chinach.

  • #40 26 Lis 2017 14:54
    EasyPeasy_
    Poziom 4  

    Christophorus napisał:
    Tą płytkę z załącznika z postu #36 jeszcze nieco poprawiłem, bo test DRC sygnalizował błędy.


    No czas goni do końca stycznia wiele nie zostało, to znaczy mam już osobno na płytce prototypowej zrobiony ten układ, bo chciałem sprawdzić czy będzie działał tak jak należy i działa -> (sam wzmacniacz z gold pinami do których mogę doprowadzić sygnały z pinów SENSE A i SENSE B przewodami z tego gotowego modułu (bo taki mam) https://www.forbot.pl/forum/upload_img/obrazki/IMG_59f6e022236e95404.jpg i później z płytki prototypowej z wyjść wzmacniacza do ADC) no, ale trochę słabo by to wyglądało na inżynierce, że tak dwie osobno płytki jeden gotowy moduł, a druga sama płytka z LM358, dlatego postanowiłem właśnie zrobić to na jednej płytce).

    No płytka z dwoma warstwami widziałem, że wychodzi za sztukę około 40 zł, jednowarstwowa 25 zł, a za dwie sztuki dwuwarstwowej niewiele więcej, bo z 42 zł, więc jak już to zamówię dwie sztuki tej samej skoro tylko kilka zł drożej, będę miał zabezpieczenie gdyby coś poszło nie tak podczas lutowania. Właśnie skusiłbym się na tą wersję SMD, ale ja SMD'ków nigdy nie lutowałem i raczej kiepsko mogło by to wyjść.


    To powiedz mi tą poprawioną wersję co mi teraz wysłałeś (po usunięciu tych kondensatorów C8,C9 i przeniesieniu C3 zamiast włącznika) już mogę śmiało eksportować i podesłać jednej z firm? Czy powinienem jeszcze usunąć ten radiator co jest za płytką?

    Bo ogólnie ja Tobie mówiłem, że mam taki radiator -> https://www.hobbytronics.co.za/content/images...03849_l298-dual-h-bridge-motor-driver-v2.jpeg https://ae01.alicdn.com/kf/HTB1RnmIJVXXXXbYXp...m-IC-Heatsink-Aluminum-Cooling-Fan-30mm-x.jpg

    W zasadzie ma chyba właśnie podobne rozmiary co ten radiator za płytką na schemacie i jakbym dał na niego dziury to by przebijały ścieżkę 12V i GND, więc powiedz mi czy jak po prostu przykręcę go tylko wyłącznie od góry tą śróbką i nie uwzględnię dla niego dziur w płytce to będzie w miarę przylegał do mostka?

  • #41 26 Lis 2017 17:54
    Christophorus
    Poziom 41  

    Możesz zamówić płytki jako prototypy i można chyba zamówić więcej niż jedną sztukę danej płytki. Trzeba sprawdzać oferty zakładów wykonujących płytki. Są też osoby wykonujące płytki ogłaszające się na Allegro, może będzie taniej, ale i mniej profesjonalnie. Wystarczy wpisać hasło "płytki drukowane" i przeglądnąć oferty. Ta płytka SMD nie jest specjalnie skomplikowana. Jeśli nie masz w domu akcesoriów do wykonania płytek drukowanych to zlecenie ich wykonania może być tańszą alternatywą.

    Wzór płytki trzeba podesłać do firmy wykonującej płytki, mogą mieć swoje uwagi co do projektu. Ten radiator poza płytką trzeba usunąć. Usuwa się go na schemacie co automatycznie usuwa go z płytki. Na płytce można dodać wypełnienie wolnych obszarów miedzią tzw. polygon. Wówczas jeśli odpowiednio przewidzimy miejsce na płytce możemy przylutować radiator do płytki poprzez wywiercone w odpowiednich miejscach otwory. Wstępnie mogą być to odpowiednio umieszczone przelotki jak na obrazku poniżej.

    Sprawdzenie rozmieszczenia elementów na płytce prototypowej.

  • #42 27 Lis 2017 23:55
    EasyPeasy_
    Poziom 4  

    Christophorus napisał:


    Sprawdzenie rozmieszczenia elementów na płytce prototypowej.


    Ok ogromne dzięki za pomoc, jak będzie okazja stawiam piwo :D. Mam jeszcze pytanie, bo na forbocie jak kiedyś wstawiłem podobny temat dali mi takie rady co do płytki:

    grg0 napisał:
    Nie jestem ekspertem, moje luźne przemyślenia.


    Kondensatory blokujące dla Vcc i Vs L298 powinny być jak najbliżej nóżek (9 i 4).

    Dla stabilizatora (IC4) wystarczą elektrolity dobrane według zaleceń producenta. Nie wiem, czy tam będzie radiator, jeśli nie to lepiej mu będzie na stojąco.

    Dla układu pomiarowego (ze względu na pomiar względem masy) lepiej by chyba było żeby masę najpierw doprowadzić do nóżki (8) GND L298, a później od nóżki GND do układów pomiarowych. Może też rozdzielić ją tam na dwie i jedną pociągnąć do stabilizatora, a drugą do układów pomiarowych.

    Przy takich jednostronnych płytkach linie zasilania i masy powinno się ciągnąć równolegle bardzo blisko siebie.


    I na bazie tych rad, starałem się dać te kondensatory jak najbliżej nóżek (co ty zresztą wcześniej robiłeś z tym kondensatorem C3) oraz dałem pionowy stabilizator i próbowałem sprawić żeby masa pierwsza doszła do mostka, a nie LM358 i wyszło mi takie cuś:

    Sprawdzenie rozmieszczenia elementów na płytce prototypowej.

    Sprawdzenie rozmieszczenia elementów na płytce prototypowej.


    Jak myślisz lepiej wytrawić płytkę z Twojego projektu czy z mojego (i czy moja jest poprawna -> bo szczerze mówiąc nie znam się zbytnio na tym projektowaniu płytek i nie wiem czy te rady co użytkownik z forbota napisał są słuszne czy nie). I te dziury na radiator chyba są OK, nie będzie ich zakrywał mostek? I mógłbyś mi powiedzieć jak ty wylewasz ten polygon masy to znaczy jaki dałeś Isolate/Width/Spacing?

  • #43 28 Lis 2017 22:45
    Christophorus
    Poziom 41  

    Dodałem blisko IC1 kondensatory C3, C8, C9. Przy stabilizatorze zastosowałem zarówno kondensatory elektrolityczne jak i zwykłe. Można nie montować lub zwykłe zmienić na SMD jeśli będzie mało miejsca na płytce. Masę poprowadziłem od złącza POWER do układu IC1, dopiero do stabilizator IC4 i układu pomiarowego IC1. Czy płytka będzie lepsza? Zapewne można by ją kolejny raz poprawić, zmieniając prowadzenie np. masy. Co do wylewania masy to może się okazać, że prądy na płytce będą płynęły "na skróty", a nie wytrasowanymi ścieżkami. Może to pogorszyć parametry elektryczne płytki.

    Sprawdzenie rozmieszczenia elementów na płytce prototypowej. Sprawdzenie rozmieszczenia elementów na płytce prototypowej.

  • #44 28 Lis 2017 23:38
    EasyPeasy_
    Poziom 4  

    Christophorus napisał:
    ...


    W jakim programie zrobiłeś taki fajny model 3D? Dobra zamawiam tą Twoją wersję, bo mnie trochę czas goni, najwyżej nie będzie działać, ale będzie bądźmy dobrej myśli :D Skoro na prototypowej mi działa to i na takiej też będzie.

  • #45 29 Lis 2017 08:37
    Christophorus
    Poziom 41  

    Widok 3D płytki drukowanej zrobiony w programie Pcbnew z pakietu KiCad. Dodałem ponownie kondensatory C1 i C1 przy IC2. Zastanawiam się jedynie czy nie warto by zmienić dwóch ścieżek przy OUT1 i OUT2 które są prowadzone na warstwie górnej i przechodzą na dolną przez przelotki na ścieżki tylko na warstwie górnej (dwa krótkie odcinki pod złączami OUT1 i OUT2). Przelotki mogą być "wąskim gardłem" dla większych prądów pobieranych przez silniki. W przypadku dwustronnej płytki z metalizacją otworów nie powinno być problemów z wlutowaniem złącz OUT1 i OUT2.

  • #46 29 Lis 2017 09:14
    EasyPeasy_
    Poziom 4  

    Christophorus napisał:
    Widok 3D płytki drukowanej zrobiony w programie Pcbnew z pakietu KiCad. Dodałem ponownie kondensatory C1 i C1 przy IC2. Zastanawiam się jedynie czy nie warto by zmienić dwóch ścieżek przy OUT1 i OUT2 które są prowadzone na warstwie górnej i przechodzą na dolną przez przelotki na ścieżki tylko na warstwie górnej (dwa krótkie odcinki pod złączami OUT1 i OUT2). Przelotki mogą być "wąskim gardłem" dla większych prądów pobieranych przez silniki. W przypadku dwustronnej płytki z metalizacją otworów nie powinno być problemów z wlutowaniem złącz OUT1 i OUT2.


    Nie wiem nie znam się ten mostek będzie miał na jeden kanał podłączone takie dwa silniki (razem 4)-> https://botland.com.pl/silniki-dc-katowe-z-pr...owy-z-podwojnym-przedluzonym-walem-2-szt.html

    I sprawdzałem, że ich prąd zatrzymania przy max PWM to około 1A.

    I ogólnie firma z której chcę zamówić płytkę, płytkę bez metalizacji robi niby w 4 dni, a z metalizacją od 7-14 dni, więc wolałbym bez, ale jak będę musiał no to wezmę z metalizacją.

    Chyba, że tak to zrobimy (nie wiem czy nie za blisko te ścieżki):

    Sprawdzenie rozmieszczenia elementów na płytce prototypowej.

  • #47 29 Lis 2017 13:03
    Christophorus
    Poziom 41  

    Te ścieżki prądowe mają 1,27 mm i powinny wytrzymać taki prąd i nie są zbyt blisko siebie. Problemem mogły by być przelotki i ich obciążalność prądowa. Można by ich zastosować więcej odpowiednio łącząc ścieżki lub przenosząc ścieżki na warstwę dolną. Zamawiając płytkę bez przelotek weź pod uwagę, że niektóre ścieżki są doprowadzone tylko na warstwie górnej i może być problem z lutowaniem, np. wyprowadzenia +5V złącza POWER lub pole lutownicze pod kondensatorem C1. Niektóre takie miejsca można zmodyfikować wyprowadzając od takiego wyprowadzenia ścieżkę na warstwie dolnej, a potem przejść przelotką na warstwę górną.

  • #48 30 Lis 2017 08:36
    EasyPeasy_
    Poziom 4  

    Christophorus napisał:
    Te ścieżki prądowe mają 1,27 mm i powinny wytrzymać taki prąd i nie są zbyt blisko siebie. Problemem mogły by być przelotki i ich obciążalność prądowa. Można by ich zastosować więcej odpowiednio łącząc ścieżki lub przenosząc ścieżki na warstwę dolną. Zamawiając płytkę bez przelotek weź pod uwagę, że niektóre ścieżki są doprowadzone tylko na warstwie górnej i może być problem z lutowaniem, np. wyprowadzenia +5V złącza POWER lub pole lutownicze pod kondensatorem C1. Niektóre takie miejsca można zmodyfikować wyprowadzając od takiego wyprowadzenia ścieżkę na warstwie dolnej, a potem przejść przelotką na warstwę górną.
    .A jak np. do rezystora R9 dochodzi od dołu ścieżka 5V i później odchodzi dalej góra to w takich miejscach też będzie taki problem czy tylko w takich w których ścieżka dochodzi tylko od góry? OK. To podeślę Tobie pod wieczór poprawioną płytkę w miejscach o których mi napisałeś i jak sprawdzisz i powiesz, że ok to wyśle do firmy żeby już wydrukowali.


    EDIT

    @Christophorus

    Tak więc poprawiłem i powiedz mi która wersja lepsza, bo nie wiedziałem czy te 6x gold pin też będzie ciężko przylutować, bo do aż 5 gold pinów dochodzą tylko ścieżki z góry i tylko do jednego gold pina jedna ścieżka z dołu:

    Sprawdzenie rozmieszczenia elementów na płytce prototypowej.

    Sprawdzenie rozmieszczenia elementów na płytce prototypowej.

    Teraz wszystko OK? Coś byś jeszcze zmienił?

    Dodano po 19 [godziny] 11 [minuty]:

    @Christophorus

    Więc? :)

  • Pomocny post
    #49 01 Gru 2017 09:05
    Christophorus
    Poziom 41  

    Jeżeli już to wybrał bym tą płytkę z rysunku poniżej. Będzie łatwiej ją lutować. Żółtym kolorem naniosłem ewentualne korekty ścieżek. Uniknie się wtedy prowadzenia ścieżek między polami lutowniczymi rezystorów, a przy stabilizatorze uniknie się ścieżki doprowadzone pod kondensator C11. Być może zakład wykonujący płytki będzie miał do niej jeszcze jakieś uwagi i trzeba będzie nanieść poprawki. Płytki można poprawiać teoretycznie w nieskończoność. Kiedy się na projekt płytki spojrzy "świeżym" okiem to niemal zawsze najdzie się coś co można by jeszcze zmienić lub poprawić.

    Sprawdzenie rozmieszczenia elementów na płytce prototypowej.

  • #50 04 Gru 2017 00:41
    EasyPeasy_
    Poziom 4  

    Christophorus napisał:
    Jeżeli już to wybrał bym tą płytkę z rysunku poniżej. Będzie łatwiej ją lutować. Żółtym kolorem naniosłem ewentualne korekty ścieżek. Uniknie się wtedy prowadzenia ścieżek między polami lutowniczymi rezystorów, a przy stabilizatorze uniknie się ścieżki doprowadzone pod kondensator C11. Być może zakład wykonujący płytki będzie miał do niej jeszcze jakieś uwagi i trzeba będzie nanieść poprawki. Płytki można poprawiać teoretycznie w nieskończoność. Kiedy się na projekt płytki spojrzy "świeżym" okiem to niemal zawsze najdzie się coś co można by jeszcze zmienić lub poprawić.

    Sprawdzenie rozmieszczenia elementów na płytce prototypowej.


    Ok jutro podeślę do tej firmy i zobaczę co powiedzą. Będę chyba robił jeszcze jedną płytkę, bo teraz nakładkę na Arduino mam zrobioną z płytki prototypowej, a od spodu jest tak niezbyt ciekawie polutowana. Żeby zrobić w Eagle nakładkę na Arduino chodzi mi po prostu o goldpiny odpowiednio rozstawione to trzeba zaczynać od zera czy może da się jakoś zaimportować .brd lub .sch który będzie odpowiadał rozstawieniu goldpinów Arduino Uno i później tylko sobie dorobić resztę (rezystory podciągające i listwy stykowe) ??

  • #51 04 Gru 2017 20:50
    Christophorus
    Poziom 41  

    Oczywiście, że da się zaimportować, a w zasadzie wczytać taki projekt do Eagle tylko trzeba go mieć i odpowiednio zmodyfikować. Oczywiście trzeba sprawdzić czy rozstaw goldpinów jest odpowiedni. Można też całość zaprojektować od podstaw.

    W programie KiCad do projektowania urządzeń elektronicznych, jest możliwość projektowania z użyciem szablonów i wraz z programem dostępne są pewne szablony Arduino. Wygląda to jak na obrazku poniżej. Czy znajdziesz odpowiedni szablon nie wiem. KiCad jest w polskiej wersji językowej i jest darmowy, ale inaczej się do obsługuje niż Eagle.

    Sprawdzenie rozmieszczenia elementów na płytce prototypowej.

  • #52 04 Gru 2017 21:33
    EasyPeasy_
    Poziom 4  

    Christophorus napisał:
    Oczywiście, że da się zaimportować, a w zasadzie wczytać taki projekt do Eagle tylko trzeba go mieć i odpowiednio zmodyfikować. Oczywiście trzeba sprawdzić czy rozstaw goldpinów jest odpowiedni. Można też całość zaprojektować od podstaw.


    Sprawdzenie rozmieszczenia elementów na płytce prototypowej.


    A jakby projektować od podstaw to chyba główną trudnością/ głównym zadaniem i tak byłoby rozmieszczenie w odpowiedniej odległości goldpinów projektując .brd od schematu? Ok to poszukam szkic do Eagla może znajdę

  • #53 04 Gru 2017 21:40
    Christophorus
    Poziom 41  

    Na podstawie oryginalnej płytki rozmieszczenie goldpinów można zmierzyć suwmiarką (precyzyjny przyrząd pomiarowy) lub poszukać pliku - szablonu w interncie.