Akrylowa stopa do frezarki górnowrzecionowej/krawędziowej

Czasami zachodzi potrzeba wyfrezowania/wygrawerowania niewielkich detali z ręki, takich jak napisy, czy różne motywy ozdobne. Jest to dosyć specyficzne zapotrzebowanie i ciężko znaleźć odpowiedni sprzęt do wykonania czegoś takiego, standardowa frezarka górnowrzecionowa jest spora i ma ciężką bazę ze stopą o sporej powierzchni, ta ostatnia cecha byłaby plusem, gdyby nie fakt, że zasłania nam całą tę powierzchnię. Z tak zwanymi krawędziówkami jest już lepiej, są znacznie mniejsze, lżejsze i przez to poręczniejsze, ale niestety mają również małe stopy, co pogarsza stabilność i trudno je pewnie chwycić (z reguły trzyma się je za korpus).

Bardzo prostym rozwiązaniem jest zwyczajnie dorobienie własnej stopy, najlepiej ze szkła akrylowego (pmma, pleksi, plexi, czy jak kto woli) o grubości ok 8 mm. Materiał jest tani, łatwo dostępny i prosty w obróbce. Ta ostatnia cecha tyczy się głównie pmma w wersji wylewanej, mamy jeszcze na rynku troszkę tańsze pmma ekstrudowane, jednak łatwiej się ono topi podczas cięcia czy wiercenia oraz jest bardziej podatne na uszkodzenia mechaniczne. Mając odpowiedni materiał, pozostaje nam tylko zaplanować kształt naszej nowej stopy, jedynym krytycznym miejscem są otwory montażowe, które najlepiej odrysować od oryginalnej stopy, reszta jest praktycznie dowolna.

Proces powstawania takiej stopy możecie zobaczyć na poniższym filmie:


Rozmiar w moim przypadku podyktowany był wielkością kawałka, jaki akurat miałem do dyspozycji, większego arkusza zwyczajnie nie chciałem napoczynać. Z tego samego powodu grubość użytej płyty wynosi 10 mm i według mnie jest delikatnie za gruba. Na filmie i zdjęciach widać wypolerowane brzegi, jednak pomijając ten proces, cały element możemy dorobić w 30 minut, myślę, że jest to czas, który warto poświęcić dla znacznego zwiększenia komfortu pracy. Takie modyfikacje bardzo często wykonywane są przez ludzi robiących drewniane szyldy. Ich wprawa przy wykonywaniu napisów z ręki jest na dyle duża, że nie widzą powodu do zrzucania pracy na frezarki CNC, a dopisanie w ofercie ręcznego wykonania jest traktowane jako dodatkowy atut, mimo oczywiście gorszej precyzji.



To by było na tyle, nie ma tu nad czym zbytnio się rozpisywać. Dodać mogę jedynie, że planuję dorobić jeszcze oświetlenie, które będzie całkowicie zakryte od góry przez bazę frezarki i tu zdecydowanie grubość zastosowanego przeze mnie materiału będzie na plus.

-------------------------------------------------------------------

Wrzuciłem ten mały projekcik na instruktables.com i zgłosiłem do dwóch konkursów, o dziwo do obu projekt się kwalifikuje I tu wychodzę do was z małą prośbą: jeżeli ktoś z Was posiada konto na wyżej wymienionym portalu to proszę o wsparcie i wasze głosy w konkursach
https://www.instructables.com/id/Making-Acrylic-Router-Base-Plate/
Wystarczy wejść w powyższy link i kliknąć Vote! obok ikony konkursu.
Konkurs "Pro Tips" trwa do 16 kwietnia, a "Trash to Treasure" do 30 kwietnia.
Wszystkim wspierającym z góry dziękuję!