Elektroda.pl
Elektroda.pl
X
Proszę, dodaj wyjątek www.elektroda.pl do Adblock.
Dzięki temu, że oglądasz reklamy, wspierasz portal i użytkowników.

Stacja lutownicza PID Xytromod

megabit 01 Maj 2018 18:27 4944 25
  • Stacja lutownicza PID Xytromod

    Przedstawiam projekt stacji lutowniczej na bazie urządzenia Xytronic 168-3C. Inspiracją była znana konstrukcja ArduSolder, z której zostało zaczerpnięte kilka rozwiązań, lecz ze względu na zastosowanie innego wyświetlacza, obsługę za pomocą enkodera, implementację buzzera oraz wykorzystanie innych bibliotek, praktycznie całość programu była pisana od nowa.
    Stacja obsługuje kolbę Xytronic model 107 o mocy 60W i napięciu 24V, która jest wyposażona w termoparę typu K. Zasilanie urządzenia zrealizowane przy pomocy dwóch 12V przetwornic do zasilania taśm LED. Odczyt z termopary realizowany poprzez układ MAX6675, za sterowanie kolby odpowiada IRF520. Zastosowany wyświetlacz 2x8 OLED Winstar, a na nim przedstawione najważniejsze parametry – stan zasilania kolby wł/wył, sygnalizacja grzania, temperatura zadana oraz temperatura zmierzona. Nastawianie temperatury i włączanie kolby realizowane przy pomocy enkodera z klikiem, zakres 60-450°C z rozdzielczością 5°C. Zaimplementowany został buzzer, który oprócz „efektów dźwiękowych” co 30min daje sygnał, który pozwala uniknąć pozostawienia włączonej stacji po zakończonej pracy. Wszystkie powyższe funkcje wraz z regulacją PID „ogarnia” klon Arduino Nano. Całość zmontowałem na dwóch płytkach uniwersalnych w towarzystwie mało gustownego pająka, niemniej jednak projekt jest rozwojowy, a przy pająku możliwości modyfikacji większe.
    Front obudowy zaprojektowany w Corelu i wypalony laserem na laminacie grawerskim.
    Stacja lutownicza PID Xytromod Stacja lutownicza PID Xytromod

    Link


    Fajne! Ranking DIY
  • #2 01 Maj 2018 21:02
    excray
    Poziom 39  

    Strasznie dużo trzeba klikać aby skorzystać z tej lutownicy. Poza tym PID jest trochę źle wyregulowany.

  • #3 01 Maj 2018 22:19
    Galareta
    Poziom 21  

    Od siebie mogę polecić groty i kolbę pod hakko T12, świetne są. Zintegrowali grzałkę i termoparę z grotem.

  • #4 02 Maj 2018 00:42
    Trzyzet
    Poziom 18  

    Czas osiągnięcia temperatury docelowej jest według mnie nieakceptowalny. No ale na co dzień używam stacji zbudowanej na bazie schematów Hakko 936 a w pracy mamy kilka modeli Ersa.

  • #5 02 Maj 2018 08:46
    andrzejek23
    Poziom 18  

    Z zewnątrz prezentuje się bardzo fajnie, ale bebechy to już trochę porażka. PID wymaga dostrojenia - za duże przeregulowanie.

  • #7 02 Maj 2018 12:55
    szeryf3
    Poziom 15  

    Jak dla mnie fajny projekt i fajnie wykonany.

  • #8 02 Maj 2018 21:30
    krychast
    Poziom 20  

    Kolego czyli to gotowy moduł wrzucony w obudowę?

  • #9 03 Maj 2018 23:53
    george2002

    Poziom 19  

    krychast napisał:
    Kolego czyli to gotowy moduł wrzucony w obudowę?

    Z drugiej zdjęcie widać że to składak z modułów + płytki uniwersalne :)

    Dodano po 3 [minuty]:

    Galareta napisał:
    Od siebie mogę polecić groty i kolbę pod hakko T12, świetne są. Zintegrowali grzałkę i termoparę z grotem.


    A jaki sterownik kolega poleca :) ? Zainteresował mnie ksger oled v3.0 tylko mało tego recenzji jeszcze :)

  • #10 04 Maj 2018 09:02
    bodzio667
    Poziom 18  

    Z tego co widzę to obudowa jest chyba po gotowej stacji ? Ta metalowa nakładka dobrze wygląda na niej.

  • #11 04 Maj 2018 11:30
    rs6000
    Poziom 27  

    Jeżeli masz na myśli tą ArduSolder http://rctruck.pl/forum/viewtopic.php?f=77&t=2662 to jest mi niezmiernie miło, że kogoś zainspirowała ;)
    Bardzo schludnie i estetyczne wykonanie, gratki ;)
    Ja bym tylko chyba jednak wyłączył ten buzer, ale to kwestia gustu ;)

    Pozdr
    Sławek

  • #13 05 Maj 2018 22:06
    radiosimon
    Poziom 28  

    PID z przeregulowaniem ponad 15C ?! To po co PID a nie on/off z histerezą?
    MAX6675 jest przestarzały i nie zalecany do nowych projektów. Jest nowszy zamiennik z Maxima.

  • #14 07 Maj 2018 13:36
    george2002

    Poziom 19  

    radiosimon napisał:
    PID z przeregulowaniem ponad 15C ?! To po co PID a nie on/off z histerezą?
    MAX6675 jest przestarzały i nie zalecany do nowych projektów. Jest nowszy zamiennik z Maxima.


    Może nazwa od razu a nie takie pisanie że coś jest z Maxima ale tego nie wiem nie znam bo jak bym znał to bym podał :)

  • #16 07 Maj 2018 17:30
    george2002

    Poziom 19  

    cunioo napisał:
    Pewnie chodzi o MAX31855.

    Tak podejrzewam ale może wyszło coś nowszego ciekawego :)

  • #17 07 Maj 2018 18:00
    megabit
    Poziom 18  

    @Trzyzet 60-70 sekund do 320*C dla mnie jest w pełni wystarczające.
    @bodzio667 tak, obudowa jest po stacji Xytronic 168-3C
    @rs6000 cała przyjemność po mojej stronie, miło wzorować się na dopracowanym projekcie. Buzzer zdecydowanie zostaje, już kilkukrotnie zdarzyło mi się zostawić stację włączoną na kilkanaście godzin po skończeniu pracy.
    @radiosimon kwestia wyregulowania - w strojeniu PID nie mam żadnego doświadczenia, poza tym przeregulowanie występuje tylko po włączeniu, później reguluje już poprawnie. Zdradzisz który parametr "ruszyć" by pozbyć się przeregulowania na starcie? Próbowałem kilkudziesięciu nastaw i na ten moment to co widać to najlepsze co uzyskałem.

  • #18 07 Maj 2018 20:22
    Trzyzet
    Poziom 18  

    megabit napisał:
    @Trzyzet 60-70 sekund do 320*C dla mnie jest w pełni wystarczające.


    Jest możliwe, nie pamiętam kiedy ostatnio budowałem coś hobbystycznie w domu :D Jakbym miał czekać dłużej niż 15 sekund na nagrzanie grotu to bym chyba zwariował.

  • #19 08 Maj 2018 11:00
    szeryf3
    Poziom 15  

    @Trzyzet, a co masz za stację lutowniczą, która jest gotowa do pracy w mniej niż 15 sekund?

  • #20 08 Maj 2018 11:12
    rs6000
    Poziom 27  
  • #21 08 Maj 2018 11:12
    george2002

    Poziom 19  

    Może warto PID autotune spróbować wykorzystać bo kojarzę że w arduino jest takie coś dostępne :) ?

    szeryf3 napisał:
    @Trzyzet, a co masz za stację lutowniczą, która jest gotowa do pracy w mniej niż 15 sekund?

    Zapewne jakaś firmowa albo TS100 czy coś na grotach Hakko T12 :)

  • #22 08 Maj 2018 15:16
    Galareta
    Poziom 21  

    Potwierdzam TS100 się w 15s wyrabia;) jak dobrze pamiętam to 11s do 300 stopni przy 24V, Hakko T12 podobnie o JBC T245 (130W ) nie wspominając;)

    Przesterowanie początkowe może mieć i swój plus, szybciej dociera ciepło na koniec grotu.

    Pytałeś czy sterownik polecam, nie testowałem gotowych rozwiązań poza czymś z EDW, aktualnie używam własnej konstrukcji na STM32F030F4P6, nic specjalnego PID + enkoder (timer w stm obsługuje sprzętowo) + wyświetlacz ten co u Ciebie bo są ładne i tanie. Kolba od hakko pod T12. Jako przenośna i druga zarazem lutownica TS100.

  • #23 09 Maj 2018 01:30
    Trzyzet
    Poziom 18  

    szeryf3 napisał:
    @Trzyzet, a co masz za stację lutowniczą, która jest gotowa do pracy w mniej niż 15 sekund?


    Ersa iCON 1 i 2 są gotowe do pracy w 350°C w około 7-8 sekund od 0°C a w trybie oczekiwania w 150°C w niecałe 5. Tych konkretnych używam najczęściej w pracy.

    Zbudowałem także potworka na bazie schematów Hakko 936 z trafkiem 180W bo innego nie miałem :D Ale budy nie ma i nie ma czym się w sumie chwalić bo całość to odtwórstwo.

  • #24 11 Maj 2018 21:13
    janchar
    Poziom 13  

    Ładne wykonanie. Proszę przedstawić program. Jestem zainteresowany PID i nie mam żadnego doświadczenia w PID. Chętnie podpatrzę i na pewno czegoś się nauczę.

  • #25 16 Maj 2018 12:55
    bodzio667
    Poziom 18  

    Rozumiem że zastosowanie 2 zasilaczy wiąże sie z gabarytami takiego na 24V ?

    Co do obudowy to troche droga sprawa: 270 PLN :D