Elektroda.pl
Elektroda.pl
X
Elektroda.pl
Proszę, dodaj wyjątek dla www.elektroda.pl do Adblock.
Dzięki temu, że oglądasz reklamy, wspierasz portal i użytkowników.

Domowa produkcja filamentu do druku 3D metodą grawitacyjną

dariuse 13 Kwi 2019 22:58 462 5
  • #1
    dariuse
    Poziom 12  
    Istnieje
    bardzo prosta i bardzo tania metoda produkcji filamentu do druku 3D
    metodą grawitacyjną, czyli pionowego odlewania strumienia płynnego plastiku.

    Jeżeli ktoś widział, pamięta z domu, robienie "lanych klusków" na rosole, to tak ona właśnie działa.

    Ktoś zapyta, a co z dokładnością średnicy otrzymanego tak filamentu ?

    Uzyskujemy bardzo duża dokładność, regulując temperaturę topionego plastiku i wysokość strumienia.

    Metoda ta jest znana od lat i stosowana na skalę przemysłową, w przemyśle szklarskim, do pionowego odlewania tafli szkła float.

    Szczelinowa wanna szklana ( na szkło), jest zalewana płynnym szkłem w sposób ciągły i szkło się przelewa przez wannę w dół, a następnie spływa wzdłuż skierowanej w dół, pionowej krawędzi.

    Powstaje w ten sposób idealnie gładka tafla szkła, która jest odcinana w pionie i arkusze składowane do wystygnięcia.

    Przez lata znana była technologia produkcji szkła w wannie, na warstwie płynnej cyny, ale ekologia wymusiła technologię bezemisyjną, czyli pionowego odlewania tafli szkła.

    Jaka tutaj jest analogia ?

    Odlewanie pionowe, grawitacyjne.

    Jakie koszty ?

    Nie ma żadnych kosztów poza grzałką pod naczyniem z plastikiem ( granulat) (do topienia plastiku możemy użyć starego żelazka, kuchenki edlektrycznej z termostatem ( należy pamiętać o przestrzeganiu przepisów przeciwpożarowych i zapewnieniu wentylowania pomieszczenia wyciągiem toksycznych oparów z topionego plastiku).

    Grawitacyjne, znaczy przelewowe, ale nie przez lejek, aby uniknąć wirów, podciśnienia.

    W celach testowych polecam wykonanie kilku porcji "lanych klusków" aby dojśc do wprawy.

    Granulat możemy przygotować wiertarką z nasadką malaksera.

    Potem topienie i naczynie przelewowe z dziubkiem
    i otrzymujemy laminarny strumień płynnego plastiku, który się schładza samoczynnie w powietrzu, spływając w dół.

    Eksperymentalnie dobieramy wielkość i prędkość wypływu plastiku, aby uzyskać pożądaną średnicę filamentu i o takiej temperaturze na dole, aby było możliwe jego zwijanie.

    Do wstępnego zwijania doskonały jest talerz obrotowy, obracający się ze stałą prędkością ( silnik, pasek, talerzyk obrotowy z odzysku: koszty groszowe).

    Na ten projekt można uzyskać środki z crowdfundingu, bo jest on nadal bardzo innowacyjny technologicznie, a opiera się na mocnych podstawach naukowych.

    Mnie natomiast interesuje drukowanie warstwowe fotopolimerem wypełnionym pigmentem, z naświetlaniem linijką UV, czyli bardzo szybkie drukowanie ( porównanie obecnych drukarek wierszowych do drukarek igłowych, drukujących znak za znakiem), dlatego z filamentu nie skorzystam, nawet gdybym go produkował za darmo.

    Fajne! Ranking DIY
    Potrafisz napisać podobny artykuł? Wyślij do mnie a otrzymasz kartę SD 64GB.
  • #2
    dariuse
    Poziom 12  
    Przed
    laty byłem z wizytą we włoskiej firmie, produkującej rękaw z folii.

    Każdy pewnie się zastanawiał, jest to jest możliwe, że rękaw jest zamknięty, a folia jednakowej grubości w obwodzie i na długość.

    A technologia polega na topieniu plastiku grzałkami w kołowym naczyniu ( na obwodzie) z pustym środkiem.
    A w środku pracuje wentylator n admuchujący balon z folii.

    Aby rozpocząć wyciąganie/ wydmuchiwaniu balonu z folii, opuszcza się w dół zamknięty pierścień i zanurza obwodowo w płynnym plastiku.

    Następnie się podnosi powoli a wentylatory napełniają tworzący się balon powietrzem i coraz wyżej, aż pod sufitem balon jest już schłodzony i zostaje zamknięty między dwiema rolkami, które zamieniają rurowy balon na złożony rękaw foliowy, który następnie jest nawijany na bęben.

    Analogicznie produkuje się włókna sztuczne, metodą wyciągania z roztopionego plastiku.

    Ale nie ma jednej wędki, ale jednoczesnie działa nawet 1000 wędek, ciągnąć w górę 1000 włókien.

    Gdy włókno się zerwie, wędka się opuszcza do naczynie, moczy w plastiku i podnosi do góry wyciągając włókno, które czym wyżej, tym ma niższą temperaturę i nadaje się do zwijania, po kolejnym schłodzeniu.

    W przupadku filamentu, wyciągamy pojedyncze włókno, zanurzając "wędkę" w płynnym plastiku i następnie podnosząc włókno w górę, gdzie ulega schłodzeniu, a jeszcze wyżej nadaje się już do nawijania na bęben.

    Metoda jest bardzo inteligentna, przemysłowa i spełniające wszelkie normy jakości, czyli przekrój włókna jest idealnie kołowy a grubość włókna jednolita w całej długości.

    Dobierająć temperaturę plastiku w naczyniu z termostatem i prędkośc wyciągania włókna (filamentu)
    uzyskujemy włókna o zadanej średnicy.

    Koszty domowej produkcji filamentu do druku 3D tą metodą sa prawie zerowe.

    Naczynie do topienia plastiku
    Zamknięta grzałka ( może być kuchenka z termostatem)
    Wędka, czyli wyciąg z silnikiem

    Po kilku dniach eksperymentów dopieramy prawidłowo temperaturę roztopionego plastiku i prędkość wyciągania włókna.

    Nie ma żadnych strat, a wsadem mogą być kawałki plastiku, płatki, czy wykonany domowym sposobem granulat czy rozdrobnione odpady zużytego filamentu.

    Metoda prosta, bez kosztów, w uzupełnieniu do metody grawitacyjnego odlewania filamentu do druku 3D z górnego naczynia.

    Uwaga:

    Ponieważ panuje moda na wysyłanie nowych projektów do kosza, to w przypadku zapytań, proszę zadać pytanie w dowolnym moim wątku, który jest aktywny.

    pozdrawiam
    i życzę sukcesu w budowie domowej fabryki filamentu do druku 3D
  • #3
    dariuse
    Poziom 12  
    Z przyczyn technicznych zaniechałem promowania domowej produkcji filamentu do druku 3D
    metodą odlewania grawitacyjnego i metodą wyciągania włókna z płynnego plastiku, ponieważ temat raz trafił do kosza, a teraz jest we właściwym dziale DIY w budowie, ale nie ma pewności, gdzie trafi jutro.

    Naczynie z roztopionym plastikiem ( 1kg c zy 1 litr płynnego plastiku) stanowi jednak zagrożenie poparzeniem, że kropla pryśnie na odkryte ciało, stąd konieczność zakładania ubrania ochronnego, butów, rękawic, okularów, jak i korzystanie z wyciągu, aby godzinami nie wdychac toksycznych oparów.

    Gdy temat/ projekt zostaje przesunięty do kosza, autor ma zablokowaną opcje odpowiadania i edycji i ktoś będzie miał pytania, uwagi, a ja znów nie będę mógł pomóc.

    Poza tym nie otrzymałem odpowiedzi, czy ktos uzywa do drukowania 3D okrągłej, wielokolorowej żyłki do kosiarek ręcznych.
    Jest ona bardzo tania i łatwo dostępna w różnych kolorach, a jej skład znany,
    zatem stanowi konkurencję dla domowej produkcji filamentu.

    Pracuję też nad urządzeniem do produkcji wełny plastikowej i malowania, natryskiwania konstrukcji gorącym plastikiem.

    Niestety tu i tu gorący, płynny plastik może wywołać oparzenia.

    Eugeniusz skutecznie promuje produkcję filamentu z butelek PET, zatem wrócę do tematu, gdy będzie zainteresowanie.
  • #5
    EuroGenio
    Poziom 18  
    Daj mu spokój, .... ;-)
    Jako wynalazca musi kiedyś spać.
    Pozdrawiam
  • #6
    dariuse
    Poziom 12  
    EuroGenio napisał:
    Daj mu spokój, .... ;-)
    Jako wynalazca musi kiedyś spać.
    Pozdrawiam


    Jaki tam wynalazca, jak już to inowator.
    To wszystko są znane technologie.

    Powiedz lepiej czy drukowałeś coś 3D żyłką od kosiarki, bo jest bardzo tania i w różnych kolorach i standaryzowana.

    A z roztopionym plastikiem jest tak, że jak znajdę 10 naśladowców to pewnie komuś pryśnie gorąca kropla na rękę i zostanie poparzony i tego chcę uniknąć.

    Rozwiązanie Sergiusza z paskami PET jest bezpieczniejsze.

    Ale dzisiaj znajomy zasugerował niskotemperaturowe laski klejowe z tworzywa EVA.
    Są powszechnie dostępne, łatwotopliwe samym pistoletem elektrycznym i nie ma potrzeby podgrzewania kilograma plastiku w garnku, dla uzyskania płynnej masy o zadanej gęstości.

    Poza tym EVA nie emituje gryzących oparów po podgrzaniu.

    Drukowanie 3D z filamentu EVA jest praktykowane

    https://www.bing.com/search?q=3D+printing+wit...-29&sk=&cvid=43B9C8F1D54442CF87B474C4658CE0D1