logo elektroda
logo elektroda
X
logo elektroda
REKLAMA
REKLAMA
Adblock/uBlockOrigin/AdGuard mogą powodować znikanie niektórych postów z powodu nowej reguły.

Anet A6 - fale na wydrukach wysokich obiektów, wpływ grubości warstwy

kawaled 15 Cze 2020 13:48 948 8
REKLAMA
  • #1 18760570
    kawaled
    Poziom 10  
    Witam. Od trzech lat jestem posiadaczem drukarki 3D Anet A6, drukarka jest po sporej liczbie modyfikacji mechanicznych (głównie poprawiających sztywność ramy, naciągi pasków itp.). Ogólnie z jakości wydruków jak za te pieniądze jestem bardzo zadowolony jednak od samego początku drukarka ma jeden problem. Podczas drukowania smukłych i wysokich obiektów wzdłuż osi Z widać fale widoczne na zdjęciu. Są one na tyle duże, że np przy drukowaniu wałka fi8 jest problematyczne założenie na niego łożyska, ponieważ te fale przeszkadzają (w miejscu fali praktycznie nie da się przepchnąć łożyska a pomiędzy falami ma ono nawet delikatny luz). Dodam jeszcze że wykluczyłem tutaj krzywe prowadnice lub śruby trapezowe osi Z, ponieważ problem nie jest widoczny na warstwie 0.05mm, a np dla warstwy 0.3mm występuje znacznie rzadziej niż przy 0.1 i 0.2mm co widać na zdjęciach. Nie występuje on również na większych elementach. Miał ktoś może podobny problem? Czy może to być wina softu drukarki, ponieważ chodzi na oryginalnym jaki był już zainstalowany?
  • REKLAMA
  • #2 18761173
    BadiPL
    Poziom 10  
    Problemu szukałbym w samej niedokładności sprzężonego sprzegiełka kłowego z wałem silnika osi Z które powoduje większa niedokładność niż logika poruszania się w osi X i Y. Pomocne może być przybliżenie stołu podczas kalibracji, zmniejszenie drgań poprzez maty lub wydrukowane nóżki sprężynujące.
  • #3 18762073
    starob
    Poziom 29  
    Nie zawsze równy podział wysokości warstwy (0.1, 0.2, 0,3) jest najlepszy.
    Na zdjęciu widać cykliczne zmiany wysokości warstw. W zależności od skoku śruby i silnika nieraz bardziej odpowiednim może okazać się np. 0.28 zamiast 0.3.
    Nie mogę znaleźć tego artykułu gdzie jest dokładnie opisany dobór właściwej wysokości warstwy...więc na początek spróbuj z wysokościami np. 0.27 - 0.32 co 0.01 i zobacz czy to coś zmienia.
    Problem masz również w narożnikach na krótkich odcinka po zmianie kierunku, gdzie głowica nie osiąga prędkości maksymalnej tylko przyspiesza i zwalnia.
    Przydałaby się kalibracja przyspieszeń, jerk, Linear Advance
    https://marlinfw.org/docs/features/lin_advance.html#a-note-on-bowden-printers-vs.-lin_advance
  • REKLAMA
  • #4 18762268
    kawaled
    Poziom 10  
    Ok, dzięki za wskazówki. Spróbuję ustawić warstwę wynikającą z jakichś pełnych kroków silnika bo z tego co się orientuję ma on ich chyba 200/obr, śruba ma skok 8mm, więc teoretycznie 4 pełne kroki silnika to 0,16mm.

    Jeśli chodzi o narożniki to po prostu jedna warstwa zajmuje tutaj bardzo małą powierzchnię i drukowała się około 2sec (standardowo mam ustawiony ogranicznika na 5sec, ale zależało mi na czasie) więc podejrzewam, że chłodzenie nie wyrabiało i dlatego taki efekt na narożnikach. Owszem masz rację, że kalibracja Linear Advance by to trochę poprawiła ale z tego co się orientuję to ten standardowy soft Anety nawet nie ma jej zaimplementowanej ;)

    Dodano po 3 [godziny] 44 [minuty]:

    Zrobiłem testy, na czarnych walcach lepiej to widać (wybaczcie za słabą ostrość na tej próbce po lewej). Efekt identyczny, im wyższa warstwa tym rzadziej te "fale występują". Czy można tutaj wykluczyć usterkę mechaniczną? Ponieważ wydaje mi się, że w przypadku na przykład krzywych śrub trapezowych osi Z ten efekt występowałby w tych samych miejscach, a nie w miejscach zależnych od wysokości warstwy.

    Anet A6 - fale na wydrukach wysokich obiektów, wpływ grubości warstwy
  • REKLAMA
  • #5 18763364
    starob
    Poziom 29  
    A temperatura nie pływa?
    Sprawdź radełko ekstrudera.
  • #6 18763728
    kawaled
    Poziom 10  
    Temperatura podczas druku w granicach +/- 1°C, radełko jest ok (nie przeskakuje ani nic w tym stylu), dysza czysta.

    Wpadłem jeszcze na pomysł żeby pokombinować z temperaturą, ponieważ widziałem tematy, w których w momencie włączania grzanego stołu na wydruku pojawiała się prążka albo coś takiego. Jutro to sprawdzę.
  • #7 18764067
    starob
    Poziom 29  
    kawaled napisał:
    Wpadłem jeszcze na pomysł żeby pokombinować z temperaturą

    To jest dobry trop. Z pierwszych wydruków widać, że zakłócenia pojawiają w tym samym czasie a nie miejscu.
    Stąd też było moje pytanie o temperature.
    Stół pobiera dość dużo prądu i może siadać napięcie z zasilacza, które bezpośrednio ma wpływ na moc grzałki głowicy.
    Zrób ten sam wydruk z PLA bez grzania stołu lub zmniejsz ją po pierwszych warstwach.
  • #8 18767306
    kawaled
    Poziom 10  
    To trochę dziwne ale problem chyba okazała się tutaj zbyt mała prędkość druku. Ograniczeniem w przypadku elementów o tak małym przekroju był "minimalny czas warstwy" ustawiony u mnie na 5sec przez co prędkości były zmniejszane aby drukować jedną warstwę przez te właśnie 5sec.

    Po zmianie na 3sec prędkości są nieco większe i wszystko wychodzi ok. Nie wiem za bardzo jak to sensownie wytłumaczyć (może po prostu przy tak małej prędkości roztopiony filament szybciej wypływa grawitacyjnie niż podaje go ekstruder no ale to raczej nie powodowało by regularnych fal tylko zgrubienia w jakichś losowych miejscach).

    No ale koniec końców teraz wydruk wychodzi ok.
  • REKLAMA
  • #9 18768243
    starob
    Poziom 29  
    kawaled napisał:
    Nie wiem za bardzo jak to sensownie wytłumaczyć

    Strata czasu.. i tak właśnie jest z drukowaniem 3D - wszystko idzie dobrze i nagle coś wyskakuje tracisz czas na rozwiązywania problemów z "d..y". Obserwowałem ten temat na reprapy i jak widzisz, co ludek to inny pomysł a w sumie nie wiadomo o co chodzi. Pogodziłem się z ograniczeniami druku 3D, obniżyłem poprzeczkę oczekiwań i jak coś da się wykonać inną metodą to tak robię.
REKLAMA