Od powstania mojego pierwszego sterownika IB minęło kilka lat. Był to okres ciągłej rozbudowy i zmian koncepcyjnych. Jako, że w pracy mam kontakt ze sterownikami PLC to ta architektura była moja inspiracją.
Ten post nie będzie o moim systemie bo zdaję sobie sprawę, że dzisiaj takie systemy konstruują studenci na "zaliczenie", ale mimo to czuje się zobligowany napisać krótko co i jak.
System steruje oświetleniem i roletami w domku jednorodzinnym.
Topologia w gwiazdę. wszystkie kable od rolet i żarówek idą do rozdzielni. moduły sterujące ich pracą (przekaźniki i triaki) są zabudowane w rozdzielni.
Wszystkie włączniki są podłączone skrętką z modułami wejściowymi także w rozdzielni.
Mam więc 2 moduły wejściowe i 6 modułów wyjściowych. Ich pracą steruje moduł zbudowany w oparciu o standardową płytkę ESP32 i właśnie to chciałem pokazać.
Od początku największym problemem była obudowa. Jak ją zrobić tanio, szybko oraz jak przy skąpo wyposażonym warsztacie osiągnąć zadowalające rezultaty.
Pewnie większość was zna obudowy na szynę z Kradexu. Postanowiłem trochę pokombinować nad Z101.
Urządzenie miało mieć wyświetlacz, Ledy i przełączniki. To sporo otworów jeśli miałbym je wykonywać samemu. Zgodnie z prawem Murphyego wykonywanie każdego otworu to doskonała szansa żeby coś zepsuć.
A co gdyby wyświetlacz i ledy umieścić za szybką z plexi? Wtedy do wykonania mamy tylko jeden otwór.
Metodą prób doszedłem do wniosku, że najłatwiej uciąć z obudowy najwęższy fragment. Powstaje otwór, który trzyma wymiary a podczas cięcia jest się do czego "równać".
Zostaje wycięcie kilku okrągłych otworów na przyciski i wstawienie okienka.
Jak się okazuje są firmy które za niewielkie pieniądze docinają plexi w wymaganym rozmiarze.
Formatki wkleiłem na super klej i oto efekt.
Jak widać chętnie korzystam z gotowych modułów. Taki np moduł LED to tylko trzy przewody a możliwości spore.
Tak prezentują się dwa moduły obok siebie.
A na koniec zdjęcie z przymiarek do większej obudowy dla modułu przekaźnikowego.
W projekcie chodziło też o takie wykonanie urządzenia aby płytki nie były łączone za pomocą taśm. Stąd dłuższe piny. Jeśli ktoś będzie chciał wykonać podobna obudowę to niech zwróci uwagę na to ze zwężają się one ku górze.
Taki efekt uzyskałem przy naprawdę skromnych warunkach warsztatowych (piła i wkrętarka). Jak ktoś ma lepszy sprzęt i więcej cierpliwości to z pewnością uzyska jeszcze lepszy efekt.
W planach mam jeszcze wykonanie napisów w formie naklejki.
Płytka z JLCPCB wykonana pod wymiary spodniej części obudowy. Jakość wykonania jak wielu innych z tej fabryki. Nie ma o czym pisać.
Pozdrawiam.
Fajne? Ranking DIY