logo elektroda
logo elektroda
X
logo elektroda
Adblock/uBlockOrigin/AdGuard mogą powodować znikanie niektórych postów z powodu nowej reguły.

Lakierowanie płytki, sitodruk w domowych warunkach

Jogesh 13 Cze 2003 13:20 23912 26
  • #1 248092
    Jogesh
    Poziom 29  
    Posty: 3679
    Pomógł: 33
    Ocena: 683
    Czy ktos moze wie czym sie lakieruje plytki drukowane po trawieniu. Nie chodzi mi o kalafonie, tylko o kolorowy lakier ktorym sa lakierowane fabryczne plytki. Czy mozna tak polakierowac w warunkach amatorskich? A jak po stronie elementow nadrukowac napisy i symbole?
  • #2 248103
    Lukasz
    Poziom 27  
    Posty: 877
    Pomógł: 73
    Ocena: 44
    Witam
    Nie wiem czy się nie mylę ,ale płytka jest zabezpieczana lakierem termoutwardzalnym . Wegług mnie da się to wykonać w domowych warunkach przy użyciu wirówki do rozprowadziania lakieru.
    A co do nadruku napisów na płytce - też się da np. przy użyciu emulsji światłoczułej(tak jak Positiv 20).A jeśli masz płytkę w Protelu to można wydrukować oznaczenia elementów , symbole oraz napisy
  • #3 248184
    gretzky
    Poziom 21  
    Posty: 599
    Pomógł: 12
    Ocena: 25
    ja to robie przy pomcy ploteru
    ale dużo roboty przy tym jest :D
  • #4 249064
    midas78
    Poziom 19  
    Posty: 360
    Pomógł: 12
    Ocena: 12
    Kolega kociątko ma chyba na mysli maske, ktora zabezpiecza plytke. Pomysl z wirowka moze by wypalil ale na stronie bez sciezek (ale po co ja zabezpieczac), na stronie ze sciezkami potrzeba zostawic wolne miejsca w masce na punkty.
    Maska ta ma za zadanie zapobiec przypadkowym polaczeniom miedzy punktami lutowniczymi (jest odporna na palenie lutownica i odpycha cyne).

    W warunkach domowych raczej ciezko bedzie to tak ladnie pomalowac, a poza tym pewnie problemem bedzie zdobycie odpowiedniego lakieru.

    Opisy elementow robilem kiedys za pomoca folii TES, albo takiego papieru do wprasowywanek.
  • #5 249100
    SPiotr
    Poziom 23  
    Posty: 586
    Pomógł: 34
    Ocena: 61
    Lakier izolacyjny najprościej można załatwić w warsztacie przezwajającym silniki elektryczne najczęściej czerwony i czarny, rzadziej zielony.Napisy na płytkach mało zagęszczonych od lat wykonuję odręcznie przy pomocy strzykawki lekarskiej i igieł 0,5 do 1mm z zeszlifowanym ostrzem.W/w lakier do tego się nie nadaje bo jes transparentny, ja stosuję emalię do skór "WILBRA EXTRA"do nabycia w sklepach Chemii Gospodarczej lub u Szewca - różne kolory od bieli po czerń
  • #6 249762
    serwis
    Poziom 37  
    Posty: 3927
    Pomógł: 334
    Ocena: 268
    Solder maska, bo taka jest prawidłowa nazwa pokrycia, wykonuje się specjalnym lakierem żywicznym, dwuskładnikowym.Lakier ten kiedyś był dostępny w Instytucie Radiotechniki na ul.Ratuszowej w W-wie.
    Nakładanie tylko wyłącznie za pomocą sita(klisza np. z protela lub innego edytora)
    W/g nowszej technologii stosuje się folie światłoczułe Laminar (DuPont), bardzo podobne jak do naświetlania ścieżek;i również technologia nakładania taka sama(nawalcowywanie na gorąco,120*C)
    Można te folie stosowac równiez do amatorskich pokryć (w produkcji stosowane są w automatach nawalcowujących), ale niestety,koszt jest dosyć wysoki(ze względu na koniecznośc zakupu całego opakowania, tj.4 rolki 230m/m X 5mb)
  • #7 250101
    Jogesh
    Poziom 29  
    Posty: 3679
    Pomógł: 33
    Ocena: 683
    Dzięki za otpowiedzi, postaram się coś wymyśleć.
    Pozdr.
  • #8 250863
    silvvester
    Poziom 25  
    Posty: 953
    Pomógł: 25
    Ocena: 161
    wszystko się da ale na jedną płytke nie wiem czy się opłaca jak będziesz miał ze 20 czy 100 tego samego wzoru to zastanów się nad sitodrukiem to nie jest takie skąplikowane jak się wydaje jak byś się zdecydował to call
    me
  • #9 251218
    gretzky
    Poziom 21  
    Posty: 599
    Pomógł: 12
    Ocena: 25
    wogóle jak ta metoda sitodruku wygląda na czym to polega i jak można tą metodą zrobić górną nawierzchnie płytki (elementy)
  • #10 252571
    Jogesh
    Poziom 29  
    Posty: 3679
    Pomógł: 33
    Ocena: 683
    Ja jak robię płytki to właśnie do drukowania ścieżek używam sitodruku, czy czegoś w tym rodzaju. JEst to drewniana rama nieco większa od kartki A4 na której jest naciągnięta, czy raczej przyczepiona błona z jakiegoś rodzaju foli, czy tkaniny bardzo cienka. Metodą fotochemiczna wytrawia się w niej rysunki ścieżek. Właściwie to wytrawia się substancję wypełniająca przestrzenie miedzy dziurkami tej tkaniny. Drukuje się kładąc na płytkę ową ramę, a na błonę nakładając trochę specjalnej farby przesjeżdża się kawałkiem twardej gumy. Farba przechodzi przez dziurki p zostaje na płytce. Można robić całkiem niezłe płytki i to w wielu egzemplażach.
    Pozdrawiam
  • #12 258689
    ACULA
    Poziom 34  
    Posty: 3005
    Pomógł: 105
    Ocena: 114
    Opisy elementów zawsze można wydrukować na folii samoprzylepnej. Nawet nieźle wygląda i chyba najtańsza metoda 0,50zł/A4

    Najważniejsze to zabezpieczyć po lutowaniu np PLASTIC 70
  • #13 296132
    obi997
    Poziom 27  
    Posty: 848
    Pomógł: 125
    Ocena: 115
    Jeżeli chodzi o nanoszenie napisów, to proponuję wykorzystać metodę drukarka laserowa+papier kredowy.
    :arrow: Drukujesz opis płytki laserówką na papierze kredowym, potem przykładasz stroną z tonerem do lamiantu, podgrzewasz żelazkiem, moczysz papier w wodzie i po pewnym czasie delikatnie go zrywasz. Robię tak od dłuższego czasu i wychodzi swietnie.
    :arrow: P.S. Napisy nanoszę zawsze przed wykonaniem otworów.
  • #14 1324969
    czarutek
    Poziom 34  
    Posty: 2438
    Pomógł: 150
    Ocena: 86
    obi997 napisał:
    Jeżeli chodzi o nanoszenie napisów, to proponuję wykorzystać metodę drukarka laserowa+papier kredowy.
    :arrow: Drukujesz opis płytki laserówką na papierze kredowym, potem przykładasz stroną z tonerem do lamiantu, podgrzewasz żelazkiem, moczysz papier w wodzie i po pewnym czasie delikatnie go zrywasz. Robię tak od dłuższego czasu i wychodzi swietnie.
    :arrow: P.S. Napisy nanoszę zawsze przed wykonaniem otworów.

    Czym to na koniec polakierować? Tylko nie termoutwardzalnym, bo chyba popsują się napisy.
    Sorki za odgrzebanie tematu, ale męczę domową metodę szybkiego nakładania soldermaski i napisów, i nigdzie nie mogę się doszukać tej łatwodostępnej chemii... :(
  • #15 1326421
    elektronik8
    Poziom 19  
    Posty: 415
    Pomógł: 19
    Ocena: 77
    Hmmm ja zawsze górę z napisami lakieruję sprayem bezbarwnym do samochodu , ścieżki pokrywam pastą lutowniczą przed lutowaniem , potem zmywam pastę denaturaxem , a następnie lakieruje tym samym sprayem.
    Pozdro
  • #16 1326477
    czarutek
    Poziom 34  
    Posty: 2438
    Pomógł: 150
    Ocena: 86
    Ten spray zanim wyschnie nie rospuszcza tonera?
  • #17 1326563
    elektronik8
    Poziom 19  
    Posty: 415
    Pomógł: 19
    Ocena: 77
    Nie , jest elegancki , tylko taka jedna uwaga , napisy robione kredą są szare , więc lepiej jest plytke namoczyć w farbie plakatowej czarnej (rozcienczone) a gdy wyschną napisy bedą bardziej czarne i można je lakierować , po lakierowaniu jeszcze trochę ściemnieją.
  • #18 1326848
    czarutek
    Poziom 34  
    Posty: 2438
    Pomógł: 150
    Ocena: 86
    Bardzo cenna uwaga i porada dla kredowiczów.
    Ja akurat używam papieru powlekanego do atramentówek, więc w tonerze 'nic' nie zostaje. Zresztą chciałbym mieć możliwość drukowania koloru, mam akurat dostęp.
    Jednak cały czas nie daje mi spokoju dobry materiał na domową soldermaskę. Wymyślcie coś, to poradzę jak ją robić, no... ;)
    10 otworów = 10 sekund, tylko czym i jak pokryć...?
  • #19 1327897
    Jogesh
    Poziom 29  
    Posty: 3679
    Pomógł: 33
    Ocena: 683
    Ja już zrobiłem soldermaske. Z farby dwuskładnikowej do soldermaski. Nanosiłem sitodrukiem. Pieknie wychodzi. Zreszta płytki też robię sitodrukiem.
    Pozdr.
  • #20 1328032
    czarutek
    Poziom 34  
    Posty: 2438
    Pomógł: 150
    Ocena: 86
    Czy ta farba wysycha sama? Ile jest czasu od zmieszania do nałożenia? Skąd ją wziąć?
  • #21 1328080
    elektronik8
    Poziom 19  
    Posty: 415
    Pomógł: 19
    Ocena: 77
    czarutek napisał:

    Ja akurat używam papieru powlekanego do atramentówek, więc w tonerze 'nic' nie zostaje.

    Hmmm rozumiem że na tym papierze drukujesz laserówką , a skąd wziąść taki papier? ile on kosztuje?
  • #22 1328108
    czarutek
    Poziom 34  
    Posty: 2438
    Pomógł: 150
    Ocena: 86
    Tak.
    Używam teraz jeszcze "HP Premium Inkjet Coated Paper" (HP 51634Z) 200szt. w paczce, który kupiłem w sklepie HP. Nie był tani, bo jeśli dobrze pamiętam coś 150zł za paczkę, ale, nie przegrzać tonera, docisnąć przez 5..10 sekund - efekt murowany 100 na 100.
  • #23 1331002
    Jogesh
    Poziom 29  
    Posty: 3679
    Pomógł: 33
    Ocena: 683
    czarutek napisał:
    Czy ta farba wysycha sama? Ile jest czasu od zmieszania do nałożenia? Skąd ją wziąć?


    Farba najpierw sama wysycha. Ja zostawiałem na noc, a następnie trzeba było wypiec w temperaturze 120°C przez 10-15 min. Po zmieszaniu od razu nakładam. Nie wiem gdzie w Polsce można kupic.
    Pozdr.
  • #24 1415058
    Jogesh
    Poziom 29  
    Posty: 3679
    Pomógł: 33
    Ocena: 683
    Tak wygląda płytka z soldermaską nałożoną w domu.
    Załączniki:
    • Lakierowanie płytki, sitodruk w domowych warunkach 200W.jpg (27.42 KB) Musisz być zalogowany, aby pobrać ten załącznik.
  • #25 1416299
    djpeterek
    Poziom 23  
    Posty: 714
    Pomógł: 27
    Ocena: 27
    bomba tylko jakby można było ten preparat dostać w elektronicznym to bym się pokusił
  • #26 2481947
    korneliuszo
    Poziom 17  
    Posty: 185
    Pomógł: 15
    Ocena: 30
    No jest sposób (teoria)
    Ktoś słyszał o żywicach fomalaldehydowych?
    Są dwa rodzaje lana i druga(o tą mio chodzi)
    Po wykonaniu jej można ją rozpuścić.
    Po podgrzaniu już jest na rozpuszczalniki odporna.

    Czytałem to w Książce S.Sękowskiego, lecz jej nie mam przed oczami, więc podaję to co pamiętam.

    PS: Szkoda że nie ma zielonego koloru

    PS2: No ona składa się z (aldehydu lub kwasu) mrówkowego, formaliny i (kwasu siarkowego lub wodorotlenku sodu(pewny nie jestem)

Podsumowanie tematu

✨ Dyskusja dotyczy metod lakierowania i nanoszenia napisów na płytki drukowane w warunkach amatorskich. Lakierowanie płytek po trawieniu wykonuje się zwykle lakierem termoutwardzalnym lub specjalnym lakierem żywicznym dwuskładnikowym, tzw. soldermaską, nakładaną metodą sitodruku lub za pomocą emulsji światłoczułej. W warunkach domowych stosuje się także izolacyjne lakiery do silników elektrycznych lub emalie do skór (np. "WILBRA EXTRA") do nanoszenia kolorowych powłok. Nadruki napisów i symboli można wykonać metodą sitodruku, drukarką laserową na papierze kredowym lub folii samoprzylepnej, a także ręcznie za pomocą strzykawki i igły. Do zabezpieczenia po lutowaniu polecany jest lakier bezbarwny w sprayu (np. samochodowy) lub preparaty typu PLASTIC 70. Metoda sitodruku polega na naświetlaniu i wytrawianiu wzoru na siatce, przez którą nakłada się farbę na płytkę. Farba do soldermaski wymaga utwardzania termicznego (np. 120°C przez 10-15 minut). Wskazano również na trudności z dostępnością specjalistycznych lakierów i wysokie koszty materiałów światłoczułych (np. folie Laminar DuPont). Alternatywnie proponowano żywice formaldehydowe jako materiał do powłok ochronnych. Podsumowując, lakierowanie i nanoszenie napisów w warunkach domowych jest możliwe, ale wymaga odpowiednich materiałów, narzędzi (sitodruk, emulsje światłoczułe) oraz cierpliwości i doświadczenia.
Wygenerowane przez model językowy.
REKLAMA