Elektroda.pl
Elektroda.pl
X
Please add exception to AdBlock for elektroda.pl.
If you watch the ads, you support portal and users.

Łatwa w budowie frezarka sterowana komputerowo

mi_ma 27 Jan 2008 10:00 38071 44
Computer Controls
  • Łatwa w budowie frezarka sterowana komputerowo

    Znalazłem dosyć prosty projekt sterowanej komputerowo frezarki. Pozwala ona naprawdę na wykorzystanie w pełni możliwości twórczych człowieka przy pomocy komputera. Jest wystarczająco mała aby postawić ją na biurku i można ją przeskalować d dowolnego rozmiaru. Jest stosunkowo tania, ale mimo to nie traci na efektywności (za bardzo). Większość części może być zakupionych w lokalnych sklepach budowlanych lub hipermarketach budowlanych,, jakich ostatnio u nas nie brakuje. Pozwala ona na grawerowanie w dwóch wymiarach, a także modelowanie 3D w piance, drewnie, plastiku i innych materiałach.

    Dokładny opis budowy i działania dostępny na stronach źródłowych (wraz z kodami źródłowymi).

    Łatwa w budowie frezarka sterowana komputerowo

    Łatwa w budowie frezarka sterowana komputerowoŁatwa w budowie frezarka sterowana komputerowoŁatwa w budowie frezarka sterowana komputerowo

    źródło http://www.instructables.com/id/Easy-to-Build-Desk-Top-3-Axis-CNC-Milling-Machine/
    budowa silników i ich sterowanie http://www.instructables.com/id/Easy-to-build-CNC-Mill-Stepper-Motor-and-Driver-ci/

    Cool? Ranking DIY
    Can you write similar article? Send message to me and you will get SD card 64GB.
    About Author
    mi_ma
    Translator, editor
    Offline 
    Has specialization in: elektronika wojskowa
    mi_ma wrote 831 posts with rating 794, helped 0 times. Live in city Wrocław. Been with us since 2006 year.
  • Computer Controls
  • #3
    krzycho123
    Level 31  
    supe pomysl ,wedug mnie koszt niewielki gora 300zl majac duzo czesci z odzysku
  • Computer Controls
  • #6
    maziu
    Level 18  
    niezły pomysł na szkielet z rurek i kolanek :P stabilnie wygląda 300zł ?? chyba z kosztem wiertarki i rocznym rachunkiem za "prąd" ;] . POZDRO
  • #7
    lisek1988
    Level 14  
    Kurde nie ma co ukrywać, że jest to dosyć ciekawy probjekt...i w koncu nie kosztujacy np 1000zl:) Wiadomo, że sie na tym traci, ale do domowych prac idealna moim zdaniem...
  • #8
    przemo951
    Level 2  
    A jaki jest do tego sterownik??
  • #9
    Karol966
    Level 30  
    Mam pytanie, czy do takiej niedużej frezarki CNC silniki od starej drukarki (mniejsze od tych) wystarczą do budowy takiej frezarki? Mam zamiar podobną zbudować, aczkolwiek bardziej estetyczną niż zaprezentowane tutaj, pewnie mi się nie uda ale warto spróbować ;) Więc ponawiam pytanie, czy wystarczą silniki od drukarki?
  • #10
    _barman5
    Level 20  
    Witam!
    Bardzo mi się podoba ta frezarka i chyba też zbuduje podobną :) tylko szkoda, że nie ma opisu po Polsku :/
    Mam pytanie, skąd komputer będzie wiedział, że frez dotyka już obrabianego materiału i go skrawie?
    Jaki mniej więcej jest koszt silników i skąd je zdobyć? Bo wydaje mi się, że jest to najdroższy element tego projektu.
    Pozdrawiam!
  • #11
    krzycho123
    Level 31  
    _barman5 wrote:
    Witam!
    Bardzo mi się podoba ta frezarka i chyba też zbuduje podobną :) tylko szkoda, że nie ma opisu po Polsku :/
    Mam pytanie, skąd komputer będzie wiedział, że frez dotyka już obrabianego materiału i go skrawie?
    Jaki mniej więcej jest koszt silników i skąd je zdobyć? Bo wydaje mi się, że jest to najdroższy element tego projektu.
    Pozdrawiam!


    Komputer nie bedzie wiedział czy frez sie "wgryza" bo komunikacja z CNC działa tylko w jedną stronę , program wydaje tylko polecenia sterownikowi. Silniki można kupić np na allegro albo wyciagnąc ze popsutego sprzetu komp
  • #12
    Demmo
    Level 16  
    ostatnio widzę moda na frezarki się zrobiła ;) ale to dobrze, bo teraz w związku z kilkoma projektami, które się pojawiły, zastanawiam się czy nie zbudować jakiegoś sprzętu, zamiast dawać kilka elementów do wycięcia w aluminium i pewnie za samo wycięcie zapłacić podobną kasę...


    zastanawia mnie w takich samoróbkach kwestia kalibracji - bo komputer wysyła do sterownika jakieś polecenia i ma wszystko w jakiejś skali i teraz ten sterownik musi wiedzieć, że aby przesunąć stolik w osi X o 10mm musi wymusić kilka obrotów silnika krokowego.. ale skąd ma wiedzieć ile? przecież skok śruby chyba może być różny dla różnych sprzętów... więc się zastanawiam czy jest jakieś sprawdzanie położenia, czy tylko zakłada się, że się przesunął o tyle i tyle...
  • #13
    grzesiek_re
    Level 14  
    W programie podajesz ile będzie np 1 krok silnika na osi X przesunie przedmiot czy jeden obrót.
  • #14
    PETERS
    Level 13  
    Odwrotnie..... podajesz ile kroków ma przypadać na jednostkę (mm - jeżeli taką jednostke ustawisz w programie)

    Jeżeli ktoś miałby to zamiar wykonać... to co do konstrukcji z rurek niemam nic - no może zastosował bym 2 ramiona w osi Z. Ale całkowicie niepodobają mi się te prowadnice - zauważcie jak tam sie kasuje luz - tym łożyskiem na blaszce - jeżeli już to dorzucił bym sprężynke napinającą.... Ale tak jak już wspomniałem, lepiej było by dać chociażby prowadnice precyzyjne do szuflad - tylko trzeba by je było czymś podeprzeć, żeby nie wisiały w powietrzu.
  • #15
    grumar1
    Level 12  
    Informację zwrotną o przesunięciu do PC można zrealizować poprzez tarczę (w każdej osi) z otworami napędzaną przez silniczek krokowy. Otwory tarczy przecinają wiązke podczerwieni w szczelinie transoptora, impulsy trafiają do PC. Dzięki temu mamy dodatkowo informację czy wrzeciono frezarki nie napotkało za dużego oporu - czy za szybko nie jest przesuwane.
  • #16
    _barman5
    Level 20  
    Bardzo podoba mi się pomysł z prowadnicami precyzyjnymi od szuflad i wydaje mi się, że będzie to łatwiejsze do skonstruowania niż na tych ceownikach i łożysku.
    Mam pytanie o wrzeciono, na innych tego typu projektach widziałem takich marek jak Proxxon czy Kress, jednak są one dość drogie. Czy nadawało by się wrzeciono takie jak np. Ferm czy Skil?
  • #18
    Colina2
    Level 16  
    czy mi się zdaje czy te silniczki pochodzą z dużych napędów dyskietek??
  • #19
    discolitez
    Level 13  
    A mozna ja wykozystac do wyfrezowania płytek drukowanych?
  • #20
    krzycho123
    Level 31  
    discolitez a dlaczego by nie , autor pokazuje nawet płytki wykonane tak . Wszystko zależy od tego jakiego frezu użyjesz , dzięki 3 osiom sterownia da się praktycznie zrobić wszystko.
  • #21
    hemol
    Level 12  
    Właściwie do płytek by wystarczyły 2 osie. Projekt jest dla mnie ciekawy, zastanawiam się jakie ma wymagania sprzętowe (oprócz lpt :D ) program obsługujący, i czy działa pod windows98.
  • #22
    pgoral
    Level 26  
    No musi być trzecia - choćby taka binarna - góra lub dół. Bez trzeciej osi jak się okaże, że nie masz drogi między polami do usunięcia to będzie problem. Można spróbować ciągnąć wyłączone wrzeciono. Ew. tak projektować ruch narzędzia by nie występowały takie przypadki - ale to jednak komplikacja i ograniczenie.
  • #23
    PETERS
    Level 13  
    Każdy silnik krokowy się powinien nadać kwestia tylko:
    - jego mocy (ile amper pobiera) żeby nie gubił kroków przy większym obciążeniu.
    - oraz w sterowaniu silnika - są silniki bipolarne i unipolarne.
    Biorąc pod uwagę te 2 rzeczy dobiera się sterownik.

    Kwestia wrzeciona - to zasadniczo jego waga, obroty i moc. W takiej konstrukcji jak ta gdzie sie raczej nie frezuje tylko graweruje,myślę że nawet dremel dał by sobie rady.

    Co do frezowania płytek, to niestety nie jest tak kolorowo - ogólnie połączenie miedzi i laminatu nie jest dobrą mieszanką do skrawania. Szczególnie, że potrzebujemy dosyć cienkiego i mocnego freza, który nie jest tani i dosyć szybko się tępi. Profesjonalne frezarki PCB mają po 30 tys. obr/min a nawet i więcej. Ja raczej zastanawiałem się nad zamocowaniem pisaka do płytek... najcienszy jaki widziałem to 0,3mm czy to mało czy dużo ?!? - zależy co sie robi :)
  • #24
    discolitez
    Level 13  
    Mozecie dac ostrzejszy schemat? i jak sie go do pc podłacza? Jaki program sterujacy?
  • #26
    discolitez
    Level 13  
    Noale pod jakie piny podłaczyc frezarke?
  • #27
    Colina2
    Level 16  
    nie pamiętam jak jest ponumerowana wtyczka LPT ale to wystarczy wziąć taką wtyczkę i zobaczyć na wzorze płytki drukowanej
  • #28
    radiomechanik
    Level 23  
    Profesjonalne wiertarko-frezarki do laminatu maja wrzeciona napędzane powietrzem - standardowo z kompresora - 40 atmosfer, i frezy mają prędkość obrotową do 80 tys obrotów/min. Po za tym trzeba jeszcze mieć odpowiedni laminat , bo to co jest oferowane w sklepach to są odpady poprodukcyjne , w większości powykrzywiane , a wymagana dokładność to jest praktycznie grubość folii laminatu . Wątpliwe czy w warunkach amatorskich uda się komuś uzyskać liniowość konstrukcji - tak aby chociaż na formacie A4 uzyskać dokładność chociaż 0,1 mm. W wyliczeniach teoretycznych jest to możliwe - ale w praktyce domorośli konstruktorzy , w większości nie mają pojęcia o stabilności cieplnej (rozszerzalnośći) użytych materiałów konstrukcyjnych. Najprościej taki stół wykonać z płyty granitowej - po prostu udać się do najbliższego zakładu kamieniarskiego i zamówić płytę granitową z nawierconymi otworami na gniazda moontażowe . W nich montujemy przy pomocy kleju epoksydowego , poxiliny czy też innych klejów gwinty i tam mocujemy naszą konstrukcję. Elementy spawane ulegają silnym naprężeniom - tak więc przed ostatecznym montażem należy je po prostu wyżarzyć palnikiem , w piecu - czy też najzwyczajniej opukac młotkiem. To tyle - bedąc konstruktorem takiej maszynki nie jest się tylko elektronikiem ale w dużym zakresie mechanikiem - albo trzeba sięgnąć po pomoc mechanika - automatyka ....
  • #29
    micki21
    Level 2  
    A skąd wziąść takie silniczki z taką "śrubą"/Jak je zrobić??
  • #30
    Colina2
    Level 16  
    Ta "śruba" to tak zwana szpilka (długi gwintowany pręt) dostaniesz go w sklepie metalowym
    A żeby połączyć ja z silnikiem wystarczy wziąć kawałek jakiejś gumowej rureczki i z jednej strony założyć na śrubkę a z drugiej na oś silnika (autor projektu o ile dobrze pamiętam użył przewodu paliwowego)