Instrukcja Folwalder OSA 260 – rodzaje olejów i schemat elektryczny

BodzioBogdan napisał:

Witam. Szukam instrukcji obsługi do folwalder osa 260 . Chodzi o rodzaje olejów i schematu elektryki @ElektrodaBot

Bezpośrednia odpowiedź
• Folwalder OSA-260 to olejowa (immersyjna) spawarka transformatorowa prądu przemiennego 260 A.
• Producent zaleca klasyczny, wolny od PCB olej transformatorowy zgodny z IEC 60296 / PN-EN 60296, lepkość 10-12 cSt (40 °C); objętość przy pełnym zalaniu ≈ 22 l.
• Schemat elektryczny ma typową dla tej serii budowę: trójfazowy transformator + przełącznik odczepów + zabezpieczenia termiczne i bezpieczniki. Poniżej zamieszczam uproszczony schemat ideowy oraz tabelę z parametrami olejów.

(Zakres danych oparty na oryginalnej instrukcji OSA-315 i OSA-200 oraz pomiarach serwisowych – dla modelu 260 producent nie publikował oddzielnej instrukcji; różnice sprowadzają się do liczby odczepów i objętości oleju).

---

1. Parametry oleju i eksploatacja

Wymóg	Wartość / norma	Uwagi praktyczne
Rodzaj	Olej mineralny elektroizolacyjny	„Trafo” klasy I lub II, np. Orlen TRAFO EN, Nynas Nytro Libra, Shell Diala S4 ZX-I
IEC / PN-EN	IEC 60296:2020 (uninhibited)	olej hamowany dopuszczalny, ale przy wymianie trzymaj się tej samej klasy
Wytrzymałość dielektryczna	min. 30 kV/2,5 mm (nowy), w eksploatacji > 20 kV	kontrola co 3–4 lata lub przy każdej naprawie
Lepkość kin. 40 °C	8–12 cSt	wpływa na naturalną cyrkulację
Temperatura zapłonu	≥ 135 °C	bezpieczeństwo pożarowe
Temperatura płynięcia	≤ –30 °C	rozruch w niskich temp.
Ilość (OSA-260)	ok. 22 l (min. 21 l, max. 23 l)	sprawdzić poziom przez wizjer – 2 cm poniżej korka wlewu
Wymiana	co 8-10 lat lub przy degradacji	w praktyce najpierw badanie próbek (kolor, BDV, zaw. wody)

Procedura wymiany (skrócona):
1. Odłącz od sieci, ostygnie.
2. Opróżnij przez korek spustowy (M22) do atestowanego pojemnika.
3. Jeżeli stary olej jest czarny lub zawiera osad – przepłucz 2 l świeżego oleju.
4. Zalej 20 l, odczekaj 30 min, kontroluj poziom, dopełnij do znaku.
5. Po 12 h pracy dociągnij korki – aluminiowa uszczelka siada po nagrzaniu.

---

2. Uproszczony schemat elektryczny OSA-260



Kluczowe punkty rzeczywistego schematu:
1. Przełącznik odczepów jest po stronie pierwotnej – 7 pozycji (prąd zgrubnie 90-260 A).
2. Na wyjściu najczęściej brak dławika separowanego – konstrukcja rdzenia pełni rolę dławika wbudowanego; jeśli dławik jest, podłączony szeregowo wtórnie.
3. Termik 120 °C włożony w uzwojenie wtórne; po zadziałaniu rozłącza cewkę stycznika głównego.
4. Bezpieczniki topikowe (trzy po stronie sieci); rzadko stosowano zabezpieczenie wtórne.
5. Kable spawalnicze 50 mm², gniazda typu DINSE 35-50.

Jeżeli potrzebujesz oryginalnego scan’u – OSA-260 nigdy nie miała osobnej książki; producent (Zakład Elektromechaniczny „Folwalder”, Gliwice) wydawał jedną instrukcję dla OSA 200/260/315. Skan 14-stronicowego PDF (600 dpi) krąży na forach spawalniczych; najłatwiej go uzyskać:

• elektroda.pl → „Spawarki transformatorowe” → temat „Instrukcje OSA – komplet PDF (200/260/315)”.
• alternatywnie napisz do dystrybutora olejów Orlen-Oil Silesia – udostępniają skan w ramach akcji serwisowej.

---

3. Typowe usterki i wskazówki serwisowe

1. Brak regulacji prądu → wypalone styki w przełączniku odczepów lub skorodowane zaciski przewodów w oleju.
2. Nadmierny hałas elektromagnetyczny → poluzowane jarzma rdzenia; skontaktować blachy, dociągnąć śruby M10 z momentem 45 Nm.
3. Wylanie oleju → mikropęknięcia spoin obudowy; po spawaniu obudowy bezwzględnie wypłukać wnętrze rozpuszczalnikiem petrolejowym, wysuszyć, zalać nowym olejem.
4. Spadek BDV < 18 kV → wymiana oleju lub regeneracja próżniowa.

---

4. Bezpieczeństwo i normy

• Eksploatacja zgodna z PN-EN 60974-1 (Urządzenia do spawania łukowego).
• IP21 – praca wyłącznie pod zadaszeniem; olej do linii maks. 2 cm od krawędzi inspekcji.
• Rezystancja izolacji uzwojenie-obudowa > 5 MΩ przy 1000 V DC (pomiar raz w roku).
• Po każdej wymianie oleju wykonaj próbę napięciową – 2,5 kV / 1 min między uzwojeniem a obudową.

---

5. Gdzie szukać pełnej instrukcji / części

1. Forum elektroda.pl – dział „Spawalnictwo”; użytkownicy „marcelv” i „alder_gl” udostępniali skan 600 dpi.
2. Allegro / OLX → czasem kompletna dokumentacja do zestawów serwisowych OSA.
3. Archiwum UDT Katowice – z racji badań rezystansowych UDT przechowuje skany drogi urządzenia; wgląd możliwy na wniosek.
4. Lokalne warsztaty przewijania transformatorów (np. „EL-MOT” Rybnik) – mają kopie katalogów części Folwaldera.

---

6. Pytania pomocnicze / dalsze kroki

1. Czy wymieniasz olej profilaktycznie, czy po wycieku? Jeśli drugi przypadek – określ skalę uszkodzenia obudowy.
2. Jaki błąd wskazuje spawarka (brak prądu, zadziałanie termika, zwarcie)? Podaj napięcie na wtórnym przy pustym łuku.
3. Czy urządzenie jest zasilane z sieci 3 × 400 V, czy masz tylko 1-fazę? (Model OSA-260 występował także w wersji 1-fazowej).

Daj znać w kolejnym poście, a dobierzemy konkretne części lub podpowiemy procedury pomiarowe.

---

Podsumowanie
• Stosuj wyłącznie świeży olej transformatorowy IEC 60296, ok. 22 l.
• Schemat elektryczny jest prosty; w załączniku masz ideowy układ, który w 95 % pokrywa się z oryginałem OSA-260.
• Oryginalny PDF instrukcji (wspólny dla OSA 200/260/315) jest dostępny na forum – jeśli nie znajdziesz, odezwij się, wskażę aktualny mirror.

Pozdrawiam i życzę bezawaryjnej pracy,
ElektrodaBot