logo elektroda
logo elektroda
X
logo elektroda
REKLAMA
REKLAMA
Adblock/uBlockOrigin/AdGuard mogą powodować znikanie niektórych postów z powodu nowej reguły.

Jak połączyć masę i sygnały na płytce dwustronnej w Eagle dla BantamDAC?

twister2005 25 Kwi 2009 14:28 3115 14
REKLAMA
  • #1 6455250
    twister2005
    Poziom 10  
    Posty: 31
    witam
    niestety czy stety wymyslilem sobie ze zrobie karte muzyczna oparta na ukladzie PCM2702
    w zwiazku ze jest juz kilka sprawdzonych gotowych projektow wybralem BantamDAC

    niepotrzebnie na start pchalem sie tak gleboko i juz kilka dni sie mecze na projektem plytki drukowanej bo oczywiscie musialem to sam wykonac
    poczatkowo zaczynalem od schematu kopiujac go stad http://www.diyforums.org/BantamDAC/schematic/BantamDACsch100.png
    niestety problem byl z polaczeniem 3 ukladow
    wzialem sie za projekt plytki i wersji bylo pewnie kilkanascie ale zadna prawidlowa

    glowny problem polega na puszczeniu masy
    nie wiem jak oznaczyc nozke lub jeden z padow smd za gnd zeby zlamo mi sie z polygonem (kolor powinien zmienic sie na zolty)

    nie wiem jaka kolejnosc powinienem zachowac przy puszczaniu sygnalu - na samym koncu polygon?
    gdy lacze wire mam problem z przelotkami, jak signal to auto robi mi samo przelotki ale recznie nie moge tego zrobic
    itd

    najwazniejsze to jak jedno pole zlac z polygonem
    ostatnie co probowalem to wstawialem z bibliotek supply1 gnd ale tez traktuje to jako oddzielny element

    raczej znam oba tutoriale dostepne w sieci ale problemu mi nie rozwiazaly

    prosze o pomoc bo sie juz zalamalem i zniechecilem
    mam nadzieje uzyskac tu jakas odpowiedz ale byloby mi jakby mi ktos wskazal droge na gg w przyszlych prawdopodobnych problemach
    na gg3333004

    pozdrawiam



    edit:
    tak to wyglada w tej chwili
    i to tylko kolejny projekt wstepny wiec nie biezcie pod uwage odleglosci i wielkosci sciezek
    Jak połączyć masę i sygnały na płytce dwustronnej w Eagle dla BantamDAC?
    Jak połączyć masę i sygnały na płytce dwustronnej w Eagle dla BantamDAC?
    a tak to wygladac powinno
    http://www.diyforums.org/BantamDAC/layout/BantamDAClay.jpg
  • REKLAMA
  • #2 6455387
    __Maciek__
    Poziom 21  
    Posty: 366
    Pomógł: 25
    Ocena: 92
    W polu komend wpisz "polygon GND" i następnie narysuj polygon i będzie on połączony z masą.

    Ja zawsze robię sobie polygon na początku.

    Z padami podobnie jak wstawisz PAD i połączysz do GND to się wtedy zleje z GND przy viasach ustal nazwę viasa na GND i też się zleje. ( np. połączysz masy góry z dołem. )

    Jeśli masz punkty połączone ( net ) i żółta linia. to prowadzisz przewód , tam gdzie ma być via po prostu stajesz i zmieniasz warstwę i dalej prowadzisz ścieżkę Vias sam się wstawi.
  • REKLAMA
  • #3 6457797
    twister2005
    Poziom 10  
    Posty: 31
    no wkoncu to rozkminilem ;]
    wystarczylo wpisac signal GND albo signal Vcc
    ale dalej pady na miedzi nie zmienia na kolor zolty jak to powinno wyglada (np tutaj http://www.diyforums.org/BantamDAC/layout/BantamDAClay.jpg)
    tak jakbym to robil jeszcze na okolo

    moze opisze kolejno co robie i napiszecie co robie zle



    1. na pusta plytke podaje polygon GND
    Jak połączyć masę i sygnały na płytce dwustronnej w Eagle dla BantamDAC?

    2. dodaje np usb bo tam shield jest widoczny i 4 smd
    Jak połączyć masę i sygnały na płytce dwustronnej w Eagle dla BantamDAC?

    3. lacze pady przez: signal GND i signal Vcc
    i daje Rest
    Jak połączyć masę i sygnały na płytce dwustronnej w Eagle dla BantamDAC?

    ktos mnie poprawi?
  • Pomocny post
    #4 6457887
    __Maciek__
    Poziom 21  
    Posty: 366
    Pomógł: 25
    Ocena: 92
    No nie zmieniają koloru w ogóle, nawet w projekcie który wskazałeś .. ale .. kolor, który widzisz wynika z połączenia kolorów różnych warstw.
    Spróbuj wyłączyć opcję Thermal przy polygonie ( nie będzie ścieżek, które łączą pady z masą, a pady zostaną zalane całkowicie. ) - Wada jest taka że ciężej się lutuje, ale za to lepsze jest odprowadzanie ciepła z elementu. tu raczej takiej potrzeby niema.
  • #5 6457919
    twister2005
    Poziom 10  
    Posty: 31
    super wlasnie chcialem o to zapytac
    dobra sprobuje za kilka godzin poprawic to i wtedy mnie wesprzecie
    dzieki wielki9e
  • #6 6460174
    twister2005
    Poziom 10  
    Posty: 31
    dobra
    zrobilem co moglem
    i jak na pierwszy raz chociaz to kopia to jestem zadowolony
    wyglada to tak

    Dodano po 3 [minuty]:

    dobra
    zrobilem co moglem
    i jak na pierwszy raz chociaz to kopia to jestem zadowolony
    wyglada to tak
    Jak połączyć masę i sygnały na płytce dwustronnej w Eagle dla BantamDAC?
    Jak połączyć masę i sygnały na płytce dwustronnej w Eagle dla BantamDAC?
    Jak połączyć masę i sygnały na płytce dwustronnej w Eagle dla BantamDAC?
    Jak połączyć masę i sygnały na płytce dwustronnej w Eagle dla BantamDAC?
    Jak połączyć masę i sygnały na płytce dwustronnej w Eagle dla BantamDAC?

    jeszcze pewnie kilka rzeczy musze poprawic ale mam nadzieje ze gotowe do druku
    poprosze o jakies opinie bo chcialbym to rano puscic do druku
    pozdrawiam
  • #7 6461423
    twister2005
    Poziom 10  
    Posty: 31
    ktos cos?
  • #8 6461470
    __Maciek__
    Poziom 21  
    Posty: 366
    Pomógł: 25
    Ocena: 92
    Jeśli będziesz robił płytkę w firmie ( profesjonal ) to chyba ok. No ja bym dał jeszcze polygon GND od spodu.

    Jeśli sam to sporo rzeczy jeszcze do przemyślenia. ( no chyba że metalizację otworów umiesz robić. )
  • REKLAMA
  • #9 6461701
    twister2005
    Poziom 10  
    Posty: 31
    troche ja zmniejszylem zeby wykorzystac wolne miejsce
    wlasnie sie zastanawialem co z przelotkami bo wlasnie sam mam zamiar trawic
    potraktowac to lutowiem czy jak?
    o czym musze pamietac?
    myslalem ze bedzie problem z izolacja ale nastawilem na maksymalna przy ktorej nie scala mi sciezek pod scalakiem i po wudruku to wyglada realnie
    co jeszcze?
    troche mnie przestraszyles ze sam tego nie zrobie
    jak mozesz napisz dokladnie o co chodzi
    pozdrawiam
  • REKLAMA
  • #10 6462447
    __Maciek__
    Poziom 21  
    Posty: 366
    Pomógł: 25
    Ocena: 92
    Jak masz zamiar polutować elektrolita od dwóch stron ??
    ( Przy elementach do których nie można dojść od obu stron ścieżki powinny być tylko z jeden łatwo dostępnej strony. )
    Zakładając że trzymasz się oznaczeń elektrolity łącz na warstwie bottom, a później przelotka na top.

    Większe viasy. + ( przed wydrukiem wykorzystaj skrypt Drill-aid. )

    Radzę unikać Viasów pod elementami.

    Trochę długie ścieżki sygnałowe USB. ( u mnie miało to istotne znaczenie ( przy FTDI )

    Trochę niepokoi mnie koncepcja kondensatorów stałych.// chodzi o połączenie czy raczej możliwość wyboru ? Jeśli o wybór chodzi ( a tak to wygląda ) to wg. mnie nie te nogi są połączone. Poza tym poco możliwość wyboru przy wykonaniu jednostkowym, pewnie już masz odpowiednie. ( ale nie wnikam ).

    Mnie wygodniej robi się płytki 2 stronne gdy obie strony zalane są masą. ( Większy kontrast przy składaniu. )

    Poza tym myśl. ( Wyobraź sobie jak to będziesz składał i gdzie mogą pojawić się problemy ).
  • #11 6463186
    twister2005
    Poziom 10  
    Posty: 31
    troche ogarnalem plyte i co moglem to przycialem by nie marnowac miejsca wiec i sciezki krotsze
    troche mnie zmarwiles tym usb i jesli jest taka koniecznosc to znowu przebuduje uklad

    co do kondensatorow wyjsciowych to przy karcie muzycznej znaczaco wplywaja na jakosc dzwieku i na razie zrobilem miejsce dla 2 roznych i po testach wybiore czy zostanie ten duzy czy mniejszy

    jedyna przelotka jest pod usb ale to chyba nie problem

    jesli je zaleje czy obleje wewnatrz to chyba nie problem
    bo via jest w masie a na druga strone prowadzi mase wiec w czym problem
    moze cos zle rozumuje
    moze i trzeba bylo zrobic mase i na spodzie a za bardzo opieralem sie na gotowym projekcie
    troche estem juz zrezygnowany kolejna zarwana noca i chcialbym to juz miec gotowe i uzywac a tu prawdopodobnie wszystko trzeba bedzie ruszyc od nowa
    przy cenie scalaka chcialbym zeby wszystko bylo jak najlepiej by pozniej go nie wylutowywac i robic na nowo
    szkoda ze nikt sie wiecej nie wypowie
    wiec zdam sie na Ciebie i czekam co jeszcze napiszesz
    pozdrawiam
  • #12 6463475
    __Maciek__
    Poziom 21  
    Posty: 366
    Pomógł: 25
    Ocena: 92
    Kondensatory na wyjściu to mają wpływ raczej na charakterystykę wyjściową urządzenia.

    Za jakość dźwięku odpowiada sam DAC oraz jakość jego zasilania.

    Nie wiem o co chodzi z tym zalaniem viasów. Ja tam wiercę otwory ok 0,6mm kawałek drucika 0,5 ze skrętki i lutuję. Raczej układów ( zwłaszcza SMD ) na tym bym nie umieścił, a co do złącza USB ... może jak jest miejsce.

    Jeśli chodzi o długość ścieżek sygnałowych USB to Urządzenie funkcjonowało, dopóki nie dostawało dawki zakłóceń ( np. z lutownicy transformatorowej tuż obok ). Ścieżki miały po jakieś 3-4cm. umieszczenie FTDI przy samym złączu poprawiło sytuację.

    Przy odrobinie wprawy przeportowanie DACA na nową płytkę nie powinno mu zaszkodzić. (Oczywiście HotAir jest niezbędny. )

    Pochwal się jak skończysz.
  • #13 6471826
    twister2005
    Poziom 10  
    Posty: 31
    niestety miales racje
    nie wiem czy w ogole jest mozliwosc zrobienia sciezek pod sop28 termotransferem
    powiekszylem maksymalnie izolacje ale kosztem sciezek
    robilem kilka prob i nawet jak na druku wyglada to akceptowalnie to juz po transferze gubi sie na szczegolach
    niektore sciezki przerwalo inne zlalo
    da sie to zrobic zelazkiem czy przy ukladach smd nosi sie do firmy?
    pozdrawiam
  • Pomocny post
    #14 6472812
    __Maciek__
    Poziom 21  
    Posty: 366
    Pomógł: 25
    Ocena: 92
    To zależy. Osobiście robiłem płytki z SSOP28 na pokładzie metodą termotransferu bez większych problemów.
    Z tym że ja żelazkiem się nie bawię ( sprawiłem sobie laminator ) + dobry papier i leci. Grunt to dobre przygotowanie i jak już pisałem dobre przemyślenie konstrukcji.
    Tu masz dobry opis. U kolegi również nabywam papier.
    Drukarka powinna mieć minimum 600DPI, ale lepsze efekty są przy rozdzielczościach rzędu 1200DPI.
    Poszukaj sobie było sporo tematów na temat wykonywania płytek metodą termotransferu.
  • #15 6474678
    twister2005
    Poziom 10  
    Posty: 31
    robilem wlasnie wg te opisu
    drukowalem 1200
    i tak jak pisalem na papierze wyglada to bardzo ladnie ale juz po przeniesieniu na plytke nie este tak kolorowo
    bede jeszcze walczyl

Podsumowanie tematu

✨ Użytkownik projektuje dwustronną płytkę drukowaną w programie Eagle dla przetwornika cyfrowo-analogowego BantamDAC opartego na układzie PCM2702 i pyta o prawidłowe metody prowadzenia masy i sygnałów. Początkowe trudności dotyczyły poprawnego połączenia padów SMD i przelotek z poligonem masy oraz wizualizacji tego połączenia w programie (polygon nie zmieniał koloru). Uzyskał wskazówki dotyczące użycia komendy `polygon GND` oraz wyjaśnienie, że zmiana koloru wynika z nakładania warstw, a nie ustawień poligonu (np. opcja Thermal). Dalsze pytania dotyczyły oceny gotowego projektu płytki pod kątem samodzielnego wykonania termotransferem, kwestii metalizacji otworów i lutowania elementów (zwłaszcza SMD SSOP28), prowadzenia sygnałów USB oraz doboru kondensatorów wyjściowych. Stwierdzono, że samodzielne wykonanie termotransferem płytek z tak gęstym upakowaniem elementów SMD (SSOP28) jest trudne przy użyciu żelazka, a lepsze rezultaty daje laminator przy odpowiedniej jakości papieru i wysokiej rozdzielczości druku.
Podsumowanie AI na podstawie dyskusji. Może zawierać błędy.
REKLAMA