Jak wypełniać pola masą? Prośba o sprawdzenie płytki.

W wielu miejscach na płytce ścieżki są tak prowadzone w pobliżu pól lutowniczych tak, że istnieje duże prawdopodobieństwo powstania zwarć. Ścieżki wyglądają jakby były trasowane przez autorouter, więc teoretycznie jest OK, praktycznie już niekoniecznie jest OK. Pola lutownicze przelotek są dość małe, po wywierceniu otworu może z nich nic nie zostać przy domowym wykonaniu płytki. Oczywiście oglądanie obrazków nie pozwala na wychwycenie wielu usterek. Dla tego wskazane jest uruchomienie testu DRC w edytorze płytek drukowanych.

Większość edytorów płytek drukowanych w tym także Eagle pozwala na zdefiniowanie tak zwanych reguł projektowych. Reguły te określają między innymi odległości ścieżek od innych ścieżek, pól lutowniczych, krawędzi płytki i wiele innych parametrów płytki. Test DRC sprawdza czy te reguły nie zostały naruszone. W Eagle reguły te są zdefiniowane pod kątem płytek drukowanych wykonywanych fabrycznie. Test ten też pozwala na wykrycie ewentualnych zwarć na płytce.

Często się zdarza że płytka zaprojektowana przez autorouter jest trudna do wykonania w domu. Już wcześniej wspomniałem o zbyt małych przelotkach. Ścieżki w wielu miejscach mogą być szersze. Zbyt bliskie ich prowadzenie w pobliżu innych ścieżek i pól lutowniczych może być przyczyną zwarć przy domowym wykonywaniu płytki. Na obrazku poniżej zaznaczyłem kilka miejsc, gdzie może dość do zwarć. Oczywiście na graficznym obrazku może być to złudzenie.

martint napisał:

rzeczywiście sam się spotkałem z tym że źle mi połączył SCL i SDA w I2C i musiałem to samodzielnie poprawić.

Autorouter raczej nie połączył błędnie ścieżek, tylko tak jak zostały one połączone na schemacie.

martint napisał:

Jednak teraz analiza mi wykazała mnóstwo błędów... na prawdę mnóstwo.

Błędy te mogą wynikać ze zbyt bliskiego rozmieszczenia elementów od siebie na płytce. Związane jest z tym również bliskie rozmieszczenie od tych elementów ścieżek. Jednak nie widząc raportu DRC trudno coś więcej napisać.

Ręczne trasowanie ścieżek daje najlepsze rezultaty, choć jest czasochłonne. Ścieżki tam gdzie to możliwe powinny być szersze. Także przelotki powinny być większe. Zbyt precyzyjne zaprojektowanie płytki drukowanej może spowodować trudności w jej wykonaniu w warunkach domowych.

Zwróć uwagę na diody i rezystory podłączone do złącza w lewym dolnym rogu płytki. Złącze masz przewlekane, a wspomniane elementy są umieszczone na warstwie górnej. Będą trudności z przylutowaniem tego złącza na górnej warstwie płytki do ścieżek znajdujących się na tej samej warstwie. Gdyby przenieść te elementy na warstwę dolną nie powinno być tego problemu. Usterka ta pojawia się także w innych miejscach na płytce, jak np. złącza na lewo od baterii 3V czy złącza wyświetlacza. W fabrycznych płytkach nie stanowi to problemu, bo otworki mają wówczas metalizację i pola lutownicze po drugiej stronie płytki i nie trudności z lutowaniem elementów.

Na płytce drukowanej po usunięciu połączeń masz takie cienkie żółte linie. One wskazują które pola lutownicze trzeba ze sobą połączyć. Najlepiej jakbyś zapoznał się z jakimś kursem obsługi Eagle, np. filmy w serwisie "Youtube". Bez tego będzie ciężko na początku, a trudno tu przerabiać cały kurs obsługi Eagle.

Co do diod LED jak przypuszczam jest jeszcze jedno rozwiązanie. Mianowicie bargraf LED, czyli taki wyświetlacz zawierający w swej strukturze diody LED rozmieszczone w postaci linijki. Taki bargraf najczęściej przystosowany jest do montażu przewlekanego. To rozwiązanie z drucikiem - przelotką jest mi znane, ale przy większej ilości takich przelotek może być nieco uciążliwe w wykonaniu.