logo elektroda
logo elektroda
X
logo elektroda
REKLAMA
REKLAMA
Adblock/uBlockOrigin/AdGuard mogą powodować znikanie niektórych postów z powodu nowej reguły.

Nakładanie soldermaski na PCB – proporcje farby i utwardzacza, temperatura wypalania

Jogesh 09 Lip 2004 11:46 18080 24
REKLAMA

Podsumowanie tematu

LABEL_AI_GENERATED
Dyskusja dotyczy nakładania soldermaski na dwustronne płytki PCB w celu estetycznego wykończenia. Soldermaskę nakłada się najczęściej metodą sitodruku, wymagającą przygotowania fotoszablonów (negatywów) oraz naświetlania klisz. Farba soldermaski jest dwuskładnikowa i wymaga zmieszania z utwardzaczem w odpowiednich proporcjach, najczęściej od 2:1 do 4:1 (farba:utwardzacz). Nadmiar utwardzacza może powodować zbyt szybkie wiązanie farby. Po nałożeniu mieszanki soldermaskę należy utwardzić termicznie, zwykle przez około godzinę w temperaturze około 100°C. Farba i utwardzacz pochodzą z firmy Coates Lorilleux (farba CS1476, utwardzacz CS1080/C), dostarczane w opakowaniach ułatwiających mieszanie. Po wymieszaniu składników farbę należy szybko zużyć, aby uniknąć jej wyschnięcia. Do rozcieńczania stosuje się specjalny rozpuszczalnik. Metoda sitodruku pozwala również na nanoszenie nadruków elementów na płytki, stosując farby termoutwardzalne dwuskładnikowe. W celu zabezpieczenia naprawionych ścieżek można używać soldermaski lub alternatywnie żywic epoksydowych i emalii. W Polsce dostępność soldermaski w detalicznych ilościach jest ograniczona, często konieczne jest zamawianie bezpośrednio u producenta lub w firmach specjalizujących się w chemikaliach do PCB. Przygotowanie negatywów do soldermaski można wykonać drukując biały toner na czarnym papierze. Po nałożeniu i utwardzeniu soldermaski zaleca się zabezpieczenie powierzchni lakierem, np. poliestrowym lub epoksydowym, dla trwałości.
Podsumowanie AI na podstawie dyskusji. Może zawierać błędy.
REKLAMA