Budowa stacji BGA: profile temperatury, czujniki i sterowanie LABVIEW

Mam na razie zamiar zbudowania stacji bga.
Planuję ją wykonać małym kosztem i raczej w celach eksperymentalnych.
Problemem podstawowym są profile temperatury, oraz pomiar temperatury.
Mam kilka pytań dodatkowych:
Czy konieczne jest stosowanie nawiewu od góry i od dołu?
Jak umieścić czujnik temperatury dla podgrzewacza tak aby odczyt był zbliżony do temperatury płyty?
Jak mierzyć temperaturę układu? - pirometry przemysłowe są drogie a te tańsze nie mają wyjścia do komunikacji z czymkolwiek. Przyklejany czujnik może utrudnić demontaż.

Jako podgrzewacz planuję zastosować zespół grzałek z drukarek laserowych sterowany triakiem.
Jako nawiew górny - dolny grzałka z opalarki/hot air , czujniki pt100 i jakiś wentylator.
Dysze są do kupienia (najtańsze ayoue na początek).
Sterowanie z programu LABVIEW + atmega8 jako akwizycja danych i kolejna jako stopień wykonawczy. Program ten umożliwia łatwą wizualizację wyników oraz implementację regulatorów pid.

Ogólnie proszę o nie przenoszenie tematu do DIY pomysły gdyż nie potrzebna mi na razie pomoc w zakresie konstrukcji (jest to wczesny etap planowania) a raczej zależy mi na opinii praktyków którzy mieli styczność z BGA w praktyce.

Cytat:

Czy konieczne jest stosowanie nawiewu od góry i od dołu?

Musisz mieć grzanie ze spodu i grzanie z góry, czy to za pomocą IR czy hot air to już Twoja sprawa.

Cytat:

Jak umieścić czujnik temperatury dla podgrzewacza tak aby odczyt był zbliżony do temperatury płyty?

Najlepiej w miejscu lutowania. Możesz wiercić np mały otwór pod układem (niestety nie pod każdym się da).
Ewentualnie zaraz obok układu scalonego.

Cytat:

Jak mierzyć temperaturę układu? - pirometry przemysłowe są drogie a te tańsze nie mają wyjścia do komunikacji z czymkolwiek. Przyklejany czujnik może utrudnić demontaż.

Pomyśl o termoparach. Ich obsługę możesz zrobić sam, lub wykorzystać gotowe układy specjalizowane.
Przyklejany czujnik nie utrudnia demontażu.

Cytat:

Jako podgrzewacz planuję zastosować zespół grzałek z drukarek laserowych sterowany triakiem.

Jaką powierzchnię grzania ma ten zespół, jaką moc? Znasz jego parametry?
Widziałem zastosowanie par IR do grzania wstępnego.

Cytat:

Jako nawiew górny - dolny grzałka z opalarki/hot air , czujniki pt100 i jakiś wentylator.

Nie wydaje mi się, żeby "jakiś wentylator" wystarczył. Powinno się dostarczać dosyć dużo powietrza, w celu szybkiego wzrostu temperatury grzania.

Cytat:

Sterowanie z programu LABVIEW + atmega8 jako akwizycja danych i kolejna jako stopień wykonawczy. Program ten umożliwia łatwą wizualizację wyników oraz implementację regulatorów pid.

Nie widze jaki to program, więc nie jestem w stanie nic o nim powiedzieć.
Ja LabView nie lubię ze względu na jego ociężałość. Osobiście napisałbym coś w C/C++.

Co do programu - niestety nie jestem dobrym programistą więc ten labview może i ociężały ale tu nie ma szybkozmiennych procesów. Wentylator jakiś ale dobry, myślałem na łopatkami fabrycznymi ale silnik bldc jak w modelarstwie. Z tym otworem to jakoś tego nie widzę - ścieżki wielowarstwowe.

Najgorszym problemem jest chyba opracowanie odpowiednich profili grzania.

Witam czy ktoś mógł by ni wykonać taki sprzęt do rebalingu
https://www.elektroda.pl/rtvforum/topic1630779.html#8326722
tel. 729493310 Paweł
e-mail: semmler(_at_)wp.pl
skype: pawelabcd
gadu-gadu: 12038297