Cześć! Odrazu mówie, że jak moderatorzy przeniosa ten temat do innego działu tu sie nie obraże! Chodzi mi o to iż chciałbym zbudować sobie mini piec hutniczy do odlewania radiatorów i takich innych! Wiem tylko tyle iż robi sie to z cegły a zaprawa to glina (chyba inny rodzaj niż ta zwykła). Nie wiem zabardzo z czego robić formy na odlew! I w czym roztapiać metale! Prosze o pomoc!
marnie to widze ;]
poszukaj na forum tematu Piec indukcyjny jest to specjalne urzadzenie sluzace do roztapiania metali .. gdzies byl link do strony gdzie byl schemat takiego 2,5kW wiec moc calkiem spora
rozumiem że masz na myśli elementy z aluminium do tego celu najlepszy będzie piec indukcjny do którego link podał kolega wyżej temperatura topnienia aluminium jest stosunkowo niska ok 660 °C problemem jest tylko szybkie utlenianie
Dzieki za odp! Tylko jeszcze powiedzcie mi z czego robić formy na odlewy i w czym to odlewać!
no metalurgiem nie jestem ale zazwyczaj formy robilo sie z gipsu ....ale mowie to dla mnie zagatka , a czym odlewac ?? tygielkiem czyli taka szklanka z metalu z dziobkiem
co do form to można robić je w nastepujący sposób:
-robi się z wosku model przedmiotu który chcemy odlać
-model ten zalewa się gipsem (oczywiście tak żeby to bylo szczelne, był wlew i kanały odpowietrzające)
-jak to wszystko wyschnie to zalewa się to ciekłym aluminium itp., wosk wtedy się topi i wypływa na powierzchnię
Witam
Wszelaki złom aluminiowy. Rozejrzyj się po chacie , piwnicy napewno coś znajdziesz ale czy ta cała zabawa będzie ci się opłacać ? Różne radiatory można pokombinować z profili tam gdzie sprzedają metale kolorowe.
Pozdrawiam
Pewnie, że mi sie opłaca bo moge "wyrabiać" to co mi sie bedzie podobać Mam już ostanie pytanie (chyba) czy nie mógł bym topić aluminium w misce wykonanej z gipsu? Dziekuje za zainteresowanie!
Bardzo fajna inicjatywa. Pomysł jest przedni, tylko z wykonaniem chyba będze gorzej. Radiatory produkowane są na drodze przeróbki plastycznej.
Przy odlewaniu zdarzają się wady, np: pęcherze, niedolewy, pęknięcia, skurcz itd. Bez przeróbki plastycznej będzie ciężko. Po odlaiu w warunkach domowych, radiatory mogą nie spełniać oczekiwanych wymagań....
Sprawa nie jest tak prosta jak się wydaje, pomimo tego podziwiam Twój zapał. Trzymam kciuki Pozdrawiam, Bobiq
Nie jestem pewny ale wydaje się mi ze radiatory i inne tego typu elementy mogą być produkowane w oparciu o wstrzykiwanie ciekłego aluminium pod ciśnieniem do formy w celu wyeliminowania opisanych przez Kolegę Bobiqa pęcherzy powietrznych.W ten sposób się wykonuje wirniki silników klatkowych.
Pozdrawiam.
Pozyjemy zobaczymy! Do wykonania pieca i form zabiore sie 10 czerwca (po klasywikacji ) Do tego czasu narysuje sobie wszystko na papierze, pomierze itd. Prosze jeszcze tylko o informacje jakie metale topią sie przy jakich temperaturach! Pozdrawiam...
Z tego co pamiętam, to radiatorów nie wykonuje się jako odlewy, lecz poprzez wyciskanie aluminium w otworze odpowiedniej matrycy, ew. poprzez walcowanie. Następnie tak wykonane profile tnie się na wymaganą długość. Jeśli się mylę, to proszę mnie poprawić
lechoo w kazdym badz razie to napewno nie sa odlewy a jezeli by to mial byc odlew to musial by byc wykonany pod cisnieniem. Do czego chcesz uzywac tych radiatorow? Radiator powinien bys napewno jeszcze poddany obrobce. Trzeba by go w domowych warunkach wyszlifowac i wypolerowac. Bo strona styku z elementem powinna byc jak najbardziej dopasowana. I nie powinno byc pechezy ktorych chyba sie nie da uniknac. A tak przy okazji taki piec mozna by wykonac z cegly szamotowej powiazanej glina. Mialem taki piecyk w domu do ogrzewania nadmuchowego. Ojciec wypalal w nim druty miedziane, z ktorych roil spinki do eternitu . Czyli miedz w takim zwyklym ogniu sie nie topila ale na aluminium powinno wystarczyc. A tak bardzo prowizorycznie to dobre ognisko rozpalic Jakis pojemnik i mozna robic proby. Albo na grillu Jak mowie cos zle to prosze mnie poprawic bo metalurgiem to ja nie jestem.
Cegla i glinka szamtowa to budowy pieca. Potrzebujesz tez kilka kilowatow mocy grzalek (odpowiednio do wielkosci pieca) Model robi sie z wosku nastepnie zalewa sie masa oslaniajaca (cos pododbnego do gipsu ale sporo drozsze - gips peknie a masa nie). potem calosc razem z woskiem wstawia sie do pieca w celu wytopienia wosku. Male przedmioty odlewa sie w specjalnej wirowce gdzie forma napelniana jest dzieki sile odsrodkowej.
Planuje zrobić piec z cegły szamotowej (nie można użyć innej bo ta jest troszke droga? ) wiązanej gliną! Formy na odlewy bede robił z gipsu! A jeśli coś nie pujdzie po mojej myśli to bede miał fajny grill! Prosze o komentarz!
nie wiem tylko poco ci ten piec... ja myslalem ze sie decydujesz na piecyk indukcyjny ,, on ma taka zalete ze bardzo szybko topi metal i nie trzba w nim utrzymywac temperatury i stosowac dobrej izolacji termicznej bo to za nas robi prad
jesli mowa o cegle to porozgladaj sie po okolicy czy gdzies nie rozbieraja starego domu. Tam znajdziesz w piecu napewno szamotke. I napewno taniej niz w skladzie budowlanym
Interesowałem się tym w swoim czasie. W necie jest od groma stronek o odlewnictwie. Wystarczy wpisać w "guglu" takie słówka jak " crucible furnace"; "metal casting" czy "metal molding"; "metal melting. Jak to za mało, to można dodać do każdego zdania homemade. Jeśli chodzi o przetapianie żelaza, to można wpisać magiczne słowo :CUPOLA Najłatwiej stopić aluminium - można to zrobić praktycznie w ognisku. Wadą aluminium jest jego mała masa, która może spowodować uwięzienie baniek powietrza w jego wnętrzu.
Na stronkach w necie jest pokazane jak zrobić z wiadra, odkurzacza i betonu/gliny piecyk do topienia różnych metali na węgiel drzewny (to jest crucible furnace).
Do wyrobu form odlewniczych (kokilów?) najlepiej użyć zmielonego żużlu szklanego z pieców hutniczych (bo przy wytapianiu rudy żelaza, dodaje się stłuczkę szklaną, która tworzy warstwę żużlu odcinającą dostęp tlenu do surówki), Ale jak nie ma, to robi się mieszankę zwykłej gliny i piachu, obsypanej talkiem.
Odlewnictwo, to cała sztuka. Żeby odlew się udał, trzeba prawidłowo przygotować formę. Najważniejsze jest właściwe uformowanie kanałów do wlewania stopu i odpowietrzenie. Jak będzie odpowietrzenie za słabe, to metal zastygnie zanim wypełni formę. Ja nie jestem w stanie wszystkiego napisać, najlepiej podam linki.
✨ Dyskusja dotyczy budowy mini pieca hutniczego do odlewania radiatorów, ze szczególnym uwzględnieniem materiałów konstrukcyjnych i form odlewniczych. Zalecane jest użycie cegły szamotowej wiązanej gliną do budowy pieca, co zapewnia odpowiednią izolację termiczną i wytrzymałość na wysokie temperatury. Do topienia metali, zwłaszcza aluminium (temperatura topnienia około 660 °C), sugerowany jest piec indukcyjny o mocy około 2,5 kW, który szybko i efektywnie roztapia metal bez konieczności utrzymywania wysokiej temperatury przez długi czas. Formy odlewnicze najczęściej wykonuje się metodą traconego wosku – model z wosku zalewa się gipsem lub specjalną masą osłaniającą odporną na wysokie temperatury, po czym wosk jest wypalany, a do powstałej formy wlewa się ciekły metal. Gips może pękać pod wpływem temperatury, dlatego lepsze są specjalistyczne masy osłaniające. W domowych warunkach odlewanie radiatorów jest trudne ze względu na ryzyko powstawania wad odlewniczych, takich jak pęcherze powietrza, skurcz czy niedolewy, a także konieczność późniejszej obróbki plastycznej i wykończeniowej. Alternatywnie radiatorów nie wykonuje się zwykle jako odlewów, lecz przez wyciskanie lub walcowanie aluminium. Do topienia metali w warunkach amatorskich można użyć tygla (metalowego naczynia z dziobkiem) oraz prostych pieców opalanych węglem drzewnym lub gazem. Wskazano również na dostępność materiałów do budowy pieca, np. cegły szamotowej z rozbiórki starych pieców. Wskazano na liczne źródła internetowe i tablice fizyczno-chemiczne jako pomoc w doborze odpowiednich temperatur topnienia metali i technik odlewniczych. Wygenerowane przez model językowy.
Mam już ostanie pytanie (chyba) czy nie mógł bym topić aluminium w misce wykonanej z gipsu? Dziekuje za zainteresowanie!
