Jakie zaciski zastosować w sterownikach PLC: Push-In czy śrubowe?

Witam, Proszę o podzielenie się doświadczeniem z zakresu trwałości i wygody zastosowania zacisków typu push-in vs śrubowych w sterownikach PLC-Wady, zalety, na jakie Państwo częściej stawiają?

Hi,
Push-In od renomowanego producenta jest jak najbardziej OK. Mają sporo zalet, m.in. są odporne na wibracje, znacznie szybszy montaż przewodów (nie trzeba kręcić wkrętakiem), no i są "idioto odporne" tzn. mają tylko jeden otwór na przewód (nie tak jak w przypadku klasycznych zacisków sprężynowych gdzie jest dodatkowy otwór na wkrętak odginający sprężynę). A naprawdę są tacy monterzy którzy tam właśnie wciskają przewody . Odpada też problem z zerwaniem gwintów - wciąż wielu monterów dokręca na maksa lub "na wyczucie" a nie za pomocą zalecanych przez producenta momentów obrotowych.

Dodatkowy plus - sprężyna w Push-In stale dociska przewód z taką samą siłą wiec styk jest praktycznie zawsze pewny.
Ludzie z utrzymania ruchu są nimi zachwyceni - przy systematycznych okresowych przeglądach maszyn odpada proces dokręcania śrub w złączach w szafach sterowniczych, itd.
Moim zdaniem będą stopniowo wypierać zaciski śrubowe.

Przy "starych" (śrubowych) zaciskach może się zdarzyć że podłączany przewód/końcówka wejdzie "pod windę" - następuje dokręcenie wkrętakiem i ...zonk - przewód nie jest zaciśnięty - trzeba ponownie odkręcić, podłożyć i zakręcać; dziej się tak kiedy nie ma dobrego dojścia "od czoła" do zacisku i nie widać dobrze otworu...
Przy sprężynowych - można wielokrotnie przyłączać (nawet bez użycia narzędzia) i odłączać przyciskiem lub klinem-wkrętakiem; przy śrubowych - rozgnieciona końcówka w zacisku czasami trudno wycofać przewód, trzeba ponownie zagnieść w kwadrat i można ponownie użyć...
Jednak do większych przekrojów > 6mm wolę używać połączeń śrubowych - mam nadzór nad siłą z jaką skręcam połączenie...zwłaszcza, że śruby przy takim przekroju już są konkretne = M6 - M12.

Zaciski zaciskami, aż nie mają tak dużego znaczenia, może jedynie podczas prefabrykacji. Najważniejszym aspektem jest wypinanie całej listwy zaciskowej jednym ruchem aby w łatwy sposób podmienić cały sterownik czy moduł I/O. Przepinanie kilkadziesiąt kabli nie jest zbytnio dobre przy wymianie

Wygoda, szybkość i łatwosc montażu zdecydowanie po stronie push in. Wykorzystuje juz praktycznie cały czas zaciskowe i jeszcze nie zdążyło się aby mnie zawiodły.

Widziałem na targach Wago - prezentacje. W zacisku sprężynowym 1,5 mm2 , bez uszkodzenia popłynął ponad połowę większy prąd niż w odpowiednim w dokręcaną śrubką. Nie pamiętam jaki prąd , ale zrobiło to na mnie wrażenie.

Nie do końca sprężynowe są OK.
Grzana matryca temperatura ~200C.
Skrzynka przyłączeniowa tak z 40-50C (można bez problemu dotykać i pracować).
W matrycy gdzie były śrubowe złączki przez cały okres pracy (ponad 10 lat, ciągle w użyciu), brak problemów.
W matrycach ze złączkami sprężynowymi (Phoenix Conntac) po roku pojawiły się problemy z grzaniem, przeważnie problemy z pomiarem temperatur (Pt100). Po wymianie na skręcane (zwykłe ZUGI) , pracują do tej pory bez problemów.
Aczkolwiek w zakładzie mamy przewagę sprężynowych.
Tam gdzie może być ciepło sugerowałbym jednak skręcane.
Pozdrawiam

Używamy od 10ciu lat wyłącznie push-in. Plusem jest to, ze złączniki mogą być węższe. Do wpięcia i wypięcia przewodów wystarczy długopis tak na prawdę. Noe ma też opcji, że jakiś świeżak na praktykach nie dokręci śrubki.