logo elektroda
logo elektroda
X
logo elektroda
REKLAMA
REKLAMA
Adblock/uBlockOrigin/AdGuard mogą powodować znikanie niektórych postów z powodu nowej reguły.

Jak zbudować prosty licznik obrotów do starej skręcarki prętów?

jozefg 26 Maj 2007 10:36 16497 14
REKLAMA
  • #1 3922406
    jozefg
    VIP Zasłużony dla elektroda
    Posty: 5955
    Pomógł: 197
    Ocena: 740
    Trafił mi się taki problem:
    Stoi skręcarka do prętów stalowych ale starego typu prymityw, z elektryki tam jest tylko silnik sterowany lewo/prawo.
    Obroty wrzeciona około 1obr/2sekundy.
    Opetator ma kreskę na wrzecionie i liczy obroty - czyli na "czuja"... :D

    Trzeba dorobić prosty układ do liczenia obrotów (max. 10) z możliwością korekcji na sprężystość , najlepiej bez skomplikowanej elektroniki bo maszyna nie pracuje w cyklu ciągłym tylko dorywczo.

    Ma ktoś pomysł jak to zrobić?
  • REKLAMA
  • #2 3922530
    Los_sandalos
    Poziom 27  
    Posty: 1200
    Pomógł: 90
    Ocena: 197
    Moim skromnym zdaniem, potrzebny jest układ liczący obroty silnika (a pośrednio przez to wrzeciona). Moja propozycja jest taka: najpostrzy sterownik typu Easy, Logo itp. + czujnik indukcyjny na wale silnika (lub w podobnym miejscu o w miarę wysokich obrotach). Największy problem to zadawanie kąta o jaki ma skręcić pręt - chyba najlepszy byłby potencjometr wieloobrotowy z odpowiednią skalą (no chyba, że kogoś stać na panel operatorski). Sterownik liczyłby impulsy z czujnika indukcyjnego i po osiągnięciu zadanej potencjometrem wartości wyłączał silnik. Sprawa sprężystości i kąta o jaki obraca się jeszcze wrzeciono po wyłączeniu stycznika (rozpędem) chyba do dogrania doświadczalnie.
    Koszty ww. rozwiązania to kilkaset zł - myślę, że 500 - 600 bez problemu wystarczy.
  • #3 3922597
    jozefg
    VIP Zasłużony dla elektroda
    Posty: 5955
    Pomógł: 197
    Ocena: 740
    Potencjometr odpada - maszyna jest włączana np. raz w miesiącu i robi wtedy jednorazowo 100 do 500 prętów a potem następny miesiąc stoi.
    A jak wyzerować potencjometr?
    Rozważałem zastosowanie pozycjonera ale takie rozwiązanie jest stosunkowo drogie i przy takim cyklu pracy nieekonomiczne.
    Muszę dodać że właściciel maszyny nie ma problemu z wykonaniem dodatkowych mechanizmów... jeżeli by zaszła taka potrzeba. :D
  • REKLAMA
  • Pomocny post
    #4 3922643
    lopr_pol
    Poziom 32  
    Posty: 1699
    Pomógł: 161
    Ocena: 484
    Jak ma byc prostackie to ja bym zrobil srube z gwintem . Na niej suwak z nakretka i krancowka regulowana szybko jakims zaciskiem lub tez sruba. Reszta to juz zabawa na stycznikach.
  • #5 3922698
    jozefg
    VIP Zasłużony dla elektroda
    Posty: 5955
    Pomógł: 197
    Ocena: 740
    lopr_pol napisał:
    Jak ma byc prostackie to ja bym zrobil srube z gwintem . Na niej suwak z nakretka i krancowka regulowana szybko jakims zaciskiem lub tez sruba. Reszta to juz zabawa na stycznikach.
    :idea: Dobry pomysł - do rozważenia... :D

    Może ktoś ma inny ?

    :D
  • #6 3923384
    Ewaryst
    Poziom 14  
    Posty: 107
    Pomógł: 2
    Ocena: 28
    Na wrzecionie występ, na obudowie skrętarki mikrostyk lub krańcówka podłączona do przycisku "+" w kalkulatorze. Najprostszy układ zliczania.
  • #7 3923418
    jozefg
    VIP Zasłużony dla elektroda
    Posty: 5955
    Pomógł: 197
    Ocena: 740
    :D Na taki pomysł to ja już dawno wpadłem - tylko to po zliczeniu powinno wyłączyć silnik a tego kalkulatorem nie bardzo da się zrobić... :D
    No i poprawka na sprężystość materiału.
  • #8 3923498
    Zbych034
    Poziom 39  
    Posty: 4657
    Pomógł: 545
    Ocena: 1408
    Jakieś koło zębate z występem napędziające krzywkę która steruje mikro wyłącznikiem. Powodzenia
  • REKLAMA
  • #9 3927615
    DS
    Poziom 15  
    Posty: 152
    Pomógł: 8
    Ocena: 26
    Nie zawsze najprostsze rozwiązania są najlepsze, ale zaproponowałbym coś pośredniego:

    1. Przenieść obroty z głównego wału - który ma 1obr/2sek poprzez :
    - zakupienie 2 szt kół do pasków zębatych od rozrządu silnika spalinowego samochodu
    - dobrać takie koła pasowe które mają średnicę otworu mniejszą od osi wału głównego.
    2. Dotoczyć pierwsze koło do średnicy wału głównego i wspawać je na wale głównym.
    3. Poprzez pasek zębaty do kół (od rozrządu) przenieść obroty na drugie koło. W osi drugiego koła (na tokarce) wykonać śrubę ze skokiem np. 10mm - przekrój uzwojeń kwadratowy, taką jaka jest w suporcie tokarki.
    4. Wykonać dużą nakrętkę ze skokiem 10mm i wspawać ją w płaskownik .
    5. Płaskownik prowadzony będzie oprócz śruby suportowej w drugiej części po pręcie np. fi 5mm .
    6. Na pręcie naciąć znaki co 10mm do mocowania włącznika krańcowego, który będzie wyznaczał ilość obrotów (oprócz włącznika spoczynkowego który będzie na początku pręta).
    7. Na płytce włącznika krańcowego umożliwić jego przesuw boczny o poprawkę na sprężystość (0, 45, 90) stopni
    Układ nie wymaga resetowania i po wykonaniu zadanej ilości obrotów + ewentualna poprawka, powraca do stanu początkowego.
  • #10 3927718
    kavma
    Poziom 21  
    Posty: 397
    Pomógł: 38
    Ocena: 94
    Witam
    Ja natomiast proponuję licznik impulsów LC4H - link
    http://www.automatech.it.pl/matsushita/lc4h.html
    Na wale skręcarki można przykleić magnes, a do części stałej kontaktron, lub zastosować indukcyjny czujnik zbliżeniowy, który reagowałby na zamontowany na wale występ (ząb).
    Dla poprawy rozdzielczości (korekcja na sprężystość) można na wale umieścić więcej magnesów lub zębów i odpowiednio zaprogramować licznik. Licznik po odmierzeniu impulsów daje sygnał i zeruje się, oczekując na następny cykl.
  • #11 3928450
    jozefg
    VIP Zasłużony dla elektroda
    Posty: 5955
    Pomógł: 197
    Ocena: 740
    :arrow: DS
    Z tego opisu nie bardzo to sobie wyobrażam...
    Możesz zrobić jakiś rysunek poglądowy?

    :arrow: kavma
    Nad licznikiem można się zastanowić...

    Właściciel maszyny jest rzemiechą starszej daty i myślę że bardziej mu przypadnie do gustu rozwiązanie DS... :)

    Na razie wymyślił czasówkę + krańcówki ale to rozwiązanie mi się nie widzi - chodzi o powtarzalność wyników... :(
    Elektrykę i sterowanie i tak ja będę robił.
  • REKLAMA
  • #12 3928564
    arek13
    Poziom 16  
    Posty: 236
    Pomógł: 8
    Ocena: 12
    tydzien temu walkowalem ten temat u kolegi wlasnie w skrecarce do pretow (ogrodzenia i te sprawy). zrealizowalem to na liczniku omrona, sensorze indukcyjnym, styczniku i dwoch wlacznikach. Dziala rewelacyjnie. Powtarzalnosc skretow rewelacyjna.
  • Pomocny post
    #13 3928906
    DS
    Poziom 15  
    Posty: 152
    Pomógł: 8
    Ocena: 26
    Rysunek z braku czasu jest odręczny. Wyłączniki krańcowe np. omrona, środkowy włącznik - odłącza zasilanie od silnika w momencie powrotu suportu w pozycję 0. Start skręcarki lewo/prawo dodatkowymi włącznikami z samopodtrzymaniem, rozłączanie - krańcówkami.
    Załączniki:
    • Jak zbudować prosty licznik obrotów do starej skręcarki prętów? 2007_05_28_skrecarka.jpg (498.95 KB) Musisz być zalogowany, aby pobrać ten załącznik.
  • #14 3936334
    jozefg
    VIP Zasłużony dla elektroda
    Posty: 5955
    Pomógł: 197
    Ocena: 740
    arek13 napisał:
    tydzien temu walkowalem ten temat u kolegi wlasnie w skrecarce do pretow (ogrodzenia i te sprawy). zrealizowalem to na liczniku omrona, sensorze indukcyjnym, styczniku i dwoch wlacznikach. Dziala rewelacyjnie. Powtarzalnosc skretow rewelacyjna.
    Po dzisiejszej rozmowie chyba właściciel maszyna dał się przekonać (na 99%) żeby zastosować licznik impulsów. :D
    Mógłbyś opisać dokładniej jak to zrobiłeś? Jaki typ licznika, czujnika?
    Jak rozwiązałeś problem powrotu na pozycję wyjściową?
    No i koszt tego całego rozwiązania bo to jest dość istotne...

Podsumowanie tematu

✨ Dyskusja dotyczy budowy prostego licznika obrotów do starej skręcarki prętów stalowych, która posiada jedynie silnik sterowany lewo/prawo i obraca wrzeciono z prędkością około 1 obrót na 2 sekundy. Proponowane rozwiązania obejmują zastosowanie czujnika indukcyjnego lub kontaktronu z magnesem na wale wrzeciona do generowania impulsów, które następnie są zliczane przez licznik impulsów. Wskazano możliwość korekcji na sprężystość materiału poprzez zwiększenie liczby impulsów na obrót (np. więcej magnesów lub zębów). Rozwiązania mechaniczne obejmują koło zębate z występem sterujące mikrowyłącznikiem lub śrubę z nakrętką i krańcówkami do określania pozycji. Wspomniano o wykorzystaniu prostych sterowników PLC (np. Easy, Logo) do zliczania impulsów i wyłączania silnika po osiągnięciu zadanej wartości. Zwrócono uwagę na ekonomiczność i prostotę, gdyż maszyna pracuje sporadycznie. W praktyce zastosowano licznik Omron, czujnik indukcyjny i stycznik, co zapewniło powtarzalność i niezawodność. Alternatywnie zaproponowano programowalny napęd NAP-751-L do precyzyjnego sterowania obrotami, z możliwością programowania cykli i pozycji powrotu. Koszty rozwiązań oscylują od kilkuset złotych do droższych systemów pozycjonujących.
Wygenerowane przez model językowy.
REKLAMA