Frezarka CNC z profili aluminiowych

Cześć,

Świetna robota. Sam zbudowałem podobną konstrukcję, ale mam wątpliwości co do Kressa 1050. Też go używam, ale przy aluminium mam wrażenie, że zaczyna się męczyć. Możesz napisać parametry obróbki (posuw, ile materiału zbierasz itp) ? i jaką osiągasz jakość / dokładność wykonania ?

Pozdr,
kuba

Na pierwszym filmie widać czujnik indukcyjny, zapewne jako krańcówka osi. Czy zapewnia powtarzalność wyników? Z doświadczenia wiem, że czujniki indukcyjne nie są najlepsze przy większych dokładnościach.

jslowiak napisał:

Cześć,

Świetna robota. Sam zbudowałem podobną konstrukcję, ale mam wątpliwości co do Kressa 1050. Też go używam, ale przy aluminium mam wrażenie, że zaczyna się męczyć. Możesz napisać parametry obróbki (posuw, ile materiału zbierasz itp) ? i jaką osiągasz jakość / dokładność wykonania ?

Pozdr,
kuba

Dzięki,
Kress jest po prostu głośny, ale i w aluminium daje sobie radę...
Wiadomo, że mokry chińczyk byłby lepszy...
Parametry obrobki są podane na filmie...

frez VHM 6mm - 2pióra do aluminium
posuw 1000-1500(max) mm/min
obroty kressa 12500
głębokość 0,8-1mm
Jakość krawędzi jest całkiem ładna, dokładność też.
Muszę wymienić jeszcze łożyska w blokach bo jest tam luz...

Dodano po 3 [minuty]:

gemiel napisał:

Na pierwszym filmie widać czujnik indukcyjny, zapewne jako krańcówka osi. Czy zapewnia powtarzalność wyników? Z doświadczenia wiem, że czujniki indukcyjne nie są najlepsze przy większych dokładnościach.

Czujniki indukcyjne używam jako HOME BASE i z powtarzalnością chyba nie jest źle, ciężko to jakoś sprawdzić ?

Pozdrawiam

Ładnie to wyszło, kupę roboty w to włożyłeś. Mam coś podobnego u siebie Jak wygląda u Ciebie sprawa sztywności konstrukcji?

Eryk1000 napisał:

Ładnie to wyszło, kupę roboty w to włożyłeś. Mam coś podobnego u siebie Jak wygląda u Ciebie sprawa sztywności konstrukcji?

Konstrukcja jest dosyć sztywna, dzięki zastosowanym wzmocnieniom w najważniejszych miejscach.
Straszyli mnie , że na tych profilach nie osiągnę odpowiedniej sztywności, ale wyszlo sztywno...
Pewnie lepiej by było zastosować grubsze profile, te sa 50x50.

Wzmocnienie podstawy:

Zastrzały bramy:

Wzmocnienie bramy:

Fajnie podobnie mam wzmocnione u siebie nie daje to mega sztywności ale faktycznie jest OK do alu daje rade. Za jakiś czas podzielę się swoją konstrukcją Nie miałem dostępu do tak profesjonalnego sprzętu obróbczego jak u Ciebie ale wyszło też nieźle.

Masz rację, do potrzeb hobbystycznych i obróbki aluminium to wystarczy.
Nie będzie prędkości z kosmosu ale daje radę,
A budowa z takich profili to czysta przyjemność...

kaczyniak1984 napisał:

czujniki indukcyjne używam jako HOME BASE, i z powtarzalnością chyba nie jest źle ciężko to jakoś sprawdzić ?

Sprawdź załączając kilkukrotne powtórzenie frezowania tego samego kawałka materiału. Jeśli po każdym starcie z pozycji HOME tor frezu będzie ten sam, to znaczy, że czujnik spisuje się dobrze.

Co do tych czujników to nie wydaje mi się czy ta powtarzalność ma jakieś większe znaczenie,
Przecież maszynę bazujesz raz na początku pracy i tyle...?

mam rację?

kaczyniak1984 napisał:

Co do tych czujników to nie wydaje mi się czy ta powtarzalność ma jakieś większe znaczenie,
Przecież maszynę bazujesz raz na początku pracy i tyle...?

mam rację?

Ta powtarzalność nie ma najmniejszego znaczenia, jeśli mocujesz materiał i frezujesz z niego detal w jednej sesji z maszyną. Co innego, jeśli długą obróbkę musisz podzielić na etapy, wtedy precyzyjne bazowanie ma znaczenie. Ja z tego powodu, w swojej wymieniałem krańcówki na optyczne. Teraz nawet jak wyłączę maszynę na kilka dni, to po bazowaniu zawsze wszystko pasuje (jak pierwszego dnia). Do niedawna miałem tanie krańcówki mechaniczne (takie po 1 zł). Zdarzyło mi się wiele razy kontynuować pracę po wyłączeniu maszyny i wtedy była loteria. Frez po bazowaniu trafiał idealnie w ścieżkę lub miał rozbieżność +/-0.1mm. Taki rozrzut jest już wyraźnie widoczny. Założyłem krańcówki optyczne (moduły do drukarek 3d po 9 zł) i teraz jest idealnie.

Dzieki za info, jeszcze nigdy nie frezowalem na 2 czy 3 razy, w poprzedniej maszynie mialem krancowki awaryjne i czasami przypadkem sie nacisnelo... Wtedy bylo trzeba bazowac jeszcze raz. I wtedy ta powtarzalnosc jest potrzebna.
A jak sie sprawuja te czujniki optyczne przy ZabrudZeniach wiorami? Rozne opinie czytalem...

Kolego a co to za osłony śruby? z czego to zrobiłeś?

Osłony śruby kulowej są wykonane z rury gumowej od maski gazowej (made in USSR) ...
Jedną znalazłem u rodziców na strychu, a drugą w kupiłem internecie.
Póki co sprawdza się bardzo dobrze...

Wszystko widać dokładnie na tym filmie:

kaczyniak1984 napisał:

A jak sie sprawuja te czujniki optyczne przy ZabrudZeniach wiorami? Rozne opinie czytalem...

Obawiałem się tego. Miałem je zabudować i zrobić szczelinę zasłoniętą szczotkami od drzwiczek przesuwanych, ale działają już bez osłon 2 tygodnie i nic. W tym czasie codziennie produkowałem ogromne ilości wiórów i pyłu. Jak na razie nie ma to najmniejszego wpływu na pracę (może dlatego, że umocowałem je w taki sposób, aby wiór się na nich nie utrzymał - szczeliną do dołu).

Jak to mówią... "nie od razu zbudowano Rzym" !
Moja pierwsza konstrukcja też tak nie wyglądała!
Konstrukcję zbudowałem z MDF-u (sklejka byłaby lepsza), zastosowałem wzmocnione prowadnice szufladowe i śruby trapezowe... Maszyna fajnie działała, frezowalem nawet aluminium (aby nie za szybko i głęboko)

Sterowanie i silniki miałem te same co teraz (kupiłem od razu przyszłościowo i to był dobry pomysł)

Żeby zacząć zabawę i nauke z cnc- nie trzeba od razu tak dużo inwestować...

pozdrawiam

Jak byś miał wycenić swoją konstrukcję to na ile byś mniej więcej ją wycenił ?

Hmmm... koszta, koszta, koszta, ciężki to temat...
Nie dam rady wszystkiego dokładnie wycenić, bo sporo rzeczy dostałem z firmy. Ale postaram się podliczyć to co wiem... Ceny w zaokrągleniu...
Oby żona tego nie czytała

-sterowanie z silnikami krokowymi- 1300zł (można taniej z e-baya)
-KRESS z tulejkami 800zł
-śruby kulowe (komplety) z Chin - 1200zł
-prowadnice liniowe, kwadratowe (używane) 1100zł
-stół teowy- 450zł
-drobnica (nakrętki T, kątowniki, itp.)- 500zł

GRATISY Z FIRMY: cen nie znam
-profile alu- ?
-śruby (uzbierało się tego)-
-formatki/blachy alu-
-prowadniki kabli
-kable ekranowe
-skrzynka sterownicza

KOMPUTER Z MONITOREM dostałem od brata

-do tego potrzeba frezy na start
-i zamówiłem pełną wersje Mach3- 170$

Nawet dzięki dużej ilości gratisów, uzbierała się spora suma...

Mam nadzieję, że nikogo nie odstraszyłem...

Pozdrawiam

Witam,
Konstrukcja bardzo solidna, jakie jest pole robocze frezarki?

pole robocze:
X- 300mm
Y-400mm
Z-150mm

Pozdrawiam

Heyka

Mam kilka pytań szczególnie kierowanych do właściciela projektu któremu gratuluje ukończenia frezarki i pozytywnych wyników... powiedz nam dla osi X, Y oraz Z:
_ jakich długości masz prowadnice;
_ użyłeś śrub kulowych 1605 o jakiej długości gwintu oraz co za mocowania łożysk są użyte że dobrze pasuje do rowka w profilu;
_ cytuje "podstawa : długość profilu 800mm, szerokość 600mm" a użyto profili 50x50 czyli mam rozumieć że w Y jest 900mm, a w X 600mm po złożeniu zaś wysokość to 470?
_pole robocze: X300, Y 400 to ze względu na użytą formatkę? jakiej jest wysokości...

czekam cierpliwie na info