Witam
Od około 1.5 roku drukuje na drukarce ANYCUBIC I3 MEGA X i raczej nigdy nie miałem z nią żadnych problemów, głównie drukowałem z PETG, PLA i czasami z TPU ale były to elementy dość małe i nie było nacisku na wytrzymałość. Jednak przyszedł czas na ABS+ (wymóg klienta) i elementy dość duże (ok. 250mm x 280mm x 50mm) oraz dość wytrzymałe ( warstwa 0.3, wypełnienie 60-70%, ilość obrysów: 10-15, ilość warstw dolnych i górnych: po 10-15, tak sobie wymyślił klient). Zacząłem drukować na próbę różne mniejsze elementy ale o takich samych parametrach i natrafiłem na kilka problemów (z racji dużej kurczliwości tego materiału) :
1) Odrywanie wydruku i rogów, DIMAFIX pomógł, ale były to mniejsze elementy, pytanie co będzie przy dużych?
2) Uwypuklanie rogów, około 6-7mm od rogu jest jakby więcej materiału i wymiar na rogach rośnie, czy jest to kwestia złych ustawień slicera- CURA?
3) Odklejenie obrysów zewnętrznych od części wypełniającej.
Dodaje zdjęcia tego wydruku.
Prędkość: 70mm/s
Brak chłodzenia wydruku
Temperatura stołu: 90st
Temperatura dyszy: 250st
Przepływ: 95%
Czy Waszym zdaniem jest możliwy druk z tego materiału na tej drukarce przy takich parametrach i przy dużych elementach. Czy niestety będzie to na zasadzie "Jedno się udało wydrukować, drugiego nie"?
Jakie parametry można jeszcze sprawdzać?
Z góry dziękuję za jakieś praktyczne porady.
Pozdrawiam

Od około 1.5 roku drukuje na drukarce ANYCUBIC I3 MEGA X i raczej nigdy nie miałem z nią żadnych problemów, głównie drukowałem z PETG, PLA i czasami z TPU ale były to elementy dość małe i nie było nacisku na wytrzymałość. Jednak przyszedł czas na ABS+ (wymóg klienta) i elementy dość duże (ok. 250mm x 280mm x 50mm) oraz dość wytrzymałe ( warstwa 0.3, wypełnienie 60-70%, ilość obrysów: 10-15, ilość warstw dolnych i górnych: po 10-15, tak sobie wymyślił klient). Zacząłem drukować na próbę różne mniejsze elementy ale o takich samych parametrach i natrafiłem na kilka problemów (z racji dużej kurczliwości tego materiału) :
1) Odrywanie wydruku i rogów, DIMAFIX pomógł, ale były to mniejsze elementy, pytanie co będzie przy dużych?
2) Uwypuklanie rogów, około 6-7mm od rogu jest jakby więcej materiału i wymiar na rogach rośnie, czy jest to kwestia złych ustawień slicera- CURA?
3) Odklejenie obrysów zewnętrznych od części wypełniającej.
Dodaje zdjęcia tego wydruku.
Prędkość: 70mm/s
Brak chłodzenia wydruku
Temperatura stołu: 90st
Temperatura dyszy: 250st
Przepływ: 95%
Czy Waszym zdaniem jest możliwy druk z tego materiału na tej drukarce przy takich parametrach i przy dużych elementach. Czy niestety będzie to na zasadzie "Jedno się udało wydrukować, drugiego nie"?
Jakie parametry można jeszcze sprawdzać?
Z góry dziękuję za jakieś praktyczne porady.
Pozdrawiam