logo elektroda
logo elektroda
X
logo elektroda
REKLAMA
REKLAMA
Adblock/uBlockOrigin/AdGuard mogą powodować znikanie niektórych postów z powodu nowej reguły.
REKLAMA
  • Grawerka cnc

    Witam , przedstawiam dziś swoja konstrukcję jaką jest grawerka cnc , o polu pracy około 340x340x150 mm.
    Podstawa i brama została pospawana z profili stalowych 50x50x3 i 40x40x3 oraz blachy grubości 8 mm. Powierzchnie do których są przykręcone obudowy łożysk śrub pociągowych i wałków prowadzących zostały poddane szlifowaniu.
    Wałki mają średnice 20 mm, łożyska liniowe a wszystko jest montowane w podstawach , przykręcanych do korpusu. Wałki osi Y zostały zamontowane na podporach aluminiowych.
    Śruby pociągowe osi X i Y są trapezowe 16x4 mm , a śruba osi Z jest metryczna 14x2mm. Nakrętki zostały wykonane z brązu.
    Silniki i sprzęgła są takie jak widać :)) (chwilowy brak funduszy)Sterowniki silników i płytę główna wykonałem domowym sposobem.
    W sterownikach zastosowałem układ TA8435 a w płycie głównej układy 6N137 i cny17.
    Sterowniki zasilane są napięciem 24V z zasilacza impulsowego, i pracują z podziałem kroku na 8
    Wrzeciono to napęd od frezarki ręcznej z regulacją obrotów.
    Całość składałem około 5 miesięcy.

    Krótki filmik
    http://pl.youtube.com/watch?v=6FdKEk7bZG0


    Proszę zamieścić zdjęcia zgodnie ze wskazówkami:
    https://www.elektroda.pl/rtvforum/topic796975.html
    Niezastosowanie się do w/w wskazówek poskutkuje zablokowaniem tematu. [c_p]

    Grawerka cncGrawerka cncGrawerka cnc
    Grawerka cncGrawerka cncGrawerka cnc

    Fajne? Ranking DIY
    O autorze
    Marek333
    Poziom 12  
    Offline 
    Marek333 napisał 31 postów o ocenie 12, pomógł 2 razy. Mieszka w mieście Mazowiecka. Jest z nami od 2004 roku.
  • REKLAMA
  • #2 5243575
    malpek
    Poziom 18  
    Posty: 307
    Pomógł: 20
    Ocena: 37
    Fajny sprzęt i profesjonalnie wykonany. Jaką ta frezarka ma dokładność?
  • #3 5244054
    Matejkos
    Poziom 20  
    Posty: 293
    Pomógł: 31
    Ocena: 11
    Ładny sprzęt. Mam pytanie, nie gubi kroków to Twoje sprzęgło, bo zabieram sie za coś podobnego i mam problem właśnie skąd wziąć sprzęgła do napędu :). Zebrałem już silniki, kilka prowadnic z ksera i zostało mi poskładać to wszystko do kupy ale jak zawsze czasu barak. :) Jeśli możesz to prosił bym o wstawienie schematów płyty głównej i sterowników silników :) oraz napisz czym tym sterujesz

    Pozdrawiam Matejkos

    Słyszał kolega kiedyś o interpunkcji ? Jeśli nie to naprawdę warto się tą sprawą zainteresować, zapewniam że łatwiej się czyta wypowiedzi zbudowane ze zdań, a jeszcze jak ktoś się pokusi o użycie przecinków to naprawdę nie trzeba się zastanawiać o co mu chodzi. [CMS]
  • REKLAMA
  • #4 5244170
    silvvester
    Poziom 25  
    Posty: 961
    Pomógł: 25
    Ocena: 168
    Jeśli można wiedzieć to jaki soft to popędza , na jakim systemie operacyjnym :) i jakiej klasy PC pentium 233 czy raczej 2,4GHz ?
  • #5 5244504
    elektrofil
    Poziom 18  
    Posty: 509
    Pomógł: 32
    Ocena: 46
    oś Y, pytanie. w jaki sposób łożyskujesz śrubę ( prosiłbym o podanie typu śruby i typu łożyska. śruba chyba jest trochę większa niż10/2)
    czy śruba była toczona pod łożysko czy łożysko jest zamocowane na gwincie?
    bloki mocujące łożyska-frezowane czy kupione?
  • #6 5244516
    keseszel
    Poziom 26  
    Posty: 4102
    Pomógł: 54
    Ocena: 558
    Jakiej mocy są te silniczki? Co tym grawerujesz? Czy koszt już Ci się zwrócił?
  • #7 5244622
    cybergood
    Poziom 16  
    Posty: 282
    Pomógł: 3
    Ocena: 6
    A ja zapytam ile cię to wszystko kosztowało i dlaczego takie małe pole robocze ? Jak masz zrobione mocowanie śrub trapezowych? Łożysko i w to śruba dotoczona na wymiar?
    Wydaje mi sie że konstrukcja udana i wiem że przydatna :D. Pewnie nie tylko ja to powiem ale jak będziesz miał fundusz zmień sprzęgła
    Pozdrawiam
  • #8 5245024
    Cichy666
    Poziom 20  
    Posty: 473
    Pomógł: 8
    Ocena: 30
    Jakiego programu używasz do frezowania?
    Pozdrawiam
  • REKLAMA
  • #9 5245044
    JStan
    Poziom 16  
    Posty: 297
    Pomógł: 3
    Ocena: 44
    Frezarka bardzo ładnie zbudowana szczególną uwage zwróciłem na szafe z elektroniką(foto 1.jpg), tak jak w prosefjonalnych urządzeniach CNC, nawet nie zapomnialeś o przewietrzaniu!! Ostatnio miałem do czynienia z profesjonalną giętarką transfluid db 630 cnc i zresztą w wielu innych cała elektronika ma swoje miejsce tak jak to u Ciebie, bardzo ładnie!!

    Tak trzymaj, pozdrawiam!
    Janek
  • #10 5245426
    marekdrobin
    Poziom 13  
    Posty: 71
    Ocena: 2
    Ja w tej samej sprawie co Cichy666 jakiego programu używasz do obsługi takiej frezarki a raczej co byś mi polecił ponieważ ja mam podobny sprzęt ale są ograniczenia programowe i nie mogę się rozwijać a paru stów nie chce zużywać
  • #11 5246056
    HeloMelo
    Użytkownik obserwowany
    Posty: 359
    Pomógł: 12
    Ocena: 53
    No wykonanie musze przyznac ze bardzo ciekawe ale nie podoba mi sie ten jedem wentylator co ma chlodzic te trzy radiatory - chyba nie da rady



    Pozdrawiam


    Moderowany przez androot:

    Jak się czegoś nie jest pewnym, to lepiej nie pisać. Skąd wiesz jaka jest moc tracona? Z czego wnioskujesz, że "chyba nie da rady"?

  • #12 5246961
    Szopler
    Poziom 21  
    Posty: 570
    Pomógł: 7
    Ocena: 12
    marekdrobin napisał:
    Ja w tej samej sprawie co Cichy666 jakiego programu używasz do obsługi takiej frezarki a raczej co byś mi polecił ponieważ ja mam podobny sprzęt ale są ograniczenia programowe i nie mogę się rozwijać a paru stów nie chce zużywać


    Zainteresuj się darmowym TurboCNC pod DOSa. Od niedawna jest to program full freeware (także do zastosowań komercyjnych!).
  • #13 5252552
    grzesiek_re
    Poziom 14  
    Posty: 169
    Pomógł: 7
    Ocena: 3
    Konstrukcja bardzo mi się podoba, bardzo fajnie wykonana. Ale czy dało rade zamieścić schemat płyty i sterowników do silników?
    pozdrawiam
  • #14 5255979
    Konto nie istnieje
    Konto nie istnieje  
  • #15 5257024
    gemiel
    Poziom 26  
    Posty: 579
    Pomógł: 79
    Ocena: 307
    Wentylatory są jak widać dwa a nie jeden jak napisał HeloMelo. Tworzą wspólnie "przeciąg" przewietrzając całość obudowy. jedyna rzecz, do której mogę się przyczepić to kierunek żeber radiatora - w poprzek linii ruchu powietrza. Tutaj dobrym rozwiązaniem byłby wentylator liniowy z kserokopiarki. Nawet napięcie zasilania pasuje.
  • #16 5257079
    androot
    VIP Zasłużony dla elektroda
    Posty: 1801
    Pomógł: 54
    Ocena: 635
    Mictronic napisał:
    Witam,mam takie proste pytanie...Jak przymocowujesz materiał obrabiany do podstawy?



    Z filmiku widać, że przy pomocy czegoś w rodzaju zacisku stolarskiego (o ile to się tak nazywa - nie jestem stolarzem :) ).
  • REKLAMA
  • #17 5258254
    Marek333
    Poziom 12  
    Posty: 31
    Pomógł: 2
    Ocena: 12
    Witam.
    Jeżeli chodzi o koszty budowy trudno powiedzieć , szacuje całość na około 1500 zł. Większość elementów pochodzi z giełdy , pracy swojej oczywiście nie liczę.
    Silniki zastosowałem takie jakie miałem , największy w osi Z ma około 1Nm , osi X ma 0,6 Nm i te dwa silniki prawdopodobnie zostaną , bo radzą sobie bardzo dobrze.
    Najsłabszy jest w osi Y i ten kwalifikuje się do wymiany.
    Sprzęgła to ostatnie moje zmartwienie , po prostu nie maja wyglądu i to jest ich wada.
    Nadmieniam że frezarka ta ma służyć do frezowania PCB i tworzyw sztucznych , choć próby przeprowadzone z obecnymi silnikami przy frezowaniu aluminium są bardzo zachęcające.
    Śruby pociągowe są osadzone w łożyskach kulkowych oznaczonych 608 ,średnica w środku łożyska 8mm na zewnątrz 22 mm.
    Stolik z braku innego materiału jest wykonany z tworzywa zamocowanego na płycie żeliwnej. Docelowo stolik powinien być sporo większy , aby wykorzystać cały zakres ruchu.
    Przedmioty obrabiane mocowane są za pomocą ścisków stolarskich , lub w imadle.
    Planuje powiercić i nagwintować w stole otwory rozstawione co około 30 , 40 mm , tak aby można było mocować przedmioty za pomocą łap.
    Jeżeli chodzi o elektronikę , to nic się nie grzeje.
    Obudowa jest przewietrzana dwoma wentylatorami , a radiatory maja żeberka nacinane w dwie strony , tak że przepływ powietrza jest bardzo dobry.
    Schematy sterowników pochodzą z noty katalogowej układu TA8435 , tak więc myślę że nie ma sensu ich powielać ,chyba że ktoś bardzo by chciał to zapraszam na pw.
  • #18 5261157
    qnx
    Poziom 14  
    Posty: 108
    Ocena: 8
    Zabawka fajna. Jaka jest prędkość skrawania. Jakie obroty masz na wrzecionie. Jakimi średnicami frezów masz zamiar grawerować.
  • #19 5264499
    keseszel
    Poziom 26  
    Posty: 4102
    Pomógł: 54
    Ocena: 558
    Czy można wiedzieć do czego to używasz? Jakie powierzchnie grawerujesz? W jakim materiale? Jak bardzo skomplikowane wzory? I może takie niedyskretne pytanie- czy można zarobić na użytkowaniu czegoś takiego?
  • #20 5290630
    shazzy
    Poziom 14  
    Posty: 171
    Ocena: 9
    Dziś da się zarobić na wszystkim. Liczy sie pomysł :D, ale fakt faktem kupowanie profesjonalnych takich maszyn do pierdół, nie jest opłacalne. Zrobienie takiego sprzęta sobie ze złomu jak ja np teraz robię z drukarek (koszt tylko elektronika a słabe silniki zrekompensuje gotowymi przekładniami jedynie śruby trapezowe kupiłem) to naprawdę do domowych zastosowań aż nad to, czy do grawerki ja już celuję na małe urządzenie ale do skrawania aluminium aby robić części do modeli :D
  • #21 5293048
    Marek333
    Poziom 12  
    Posty: 31
    Pomógł: 2
    Ocena: 12
    Witam.
    Po czasie prób , zabawy , frezowaniu wszystkiego "wszystkim" :) i poznawania różnego oprogramowania są wreszcie pierwsze zadawalające efekty:
    Grawerka cnc Grawerka cncGrawerka cnc
  • #22 5293244
    Konto nie istnieje
    Konto nie istnieje  
  • #23 5293437
    Uszol 1990
    Poziom 29  
    Posty: 1570
    Pomógł: 41
    Ocena: 72
    skąd można pozyskać te śruby ? długie... :)
    bo z tego co czytałem to zwykłe się nie nadają tylko z innym gwintem.
  • #24 5301099
    life27
    Poziom 15  
    Posty: 263
    Ocena: 94
    gwint trapezowy, potocznie mówi się "śruby pociągowe"
  • #25 5535884
    majster256
    Poziom 21  
    Posty: 582
    Ocena: 8
    jakiego używasz oprogramowania do sterowania CNC?
  • #26 5537806
    me_super
    Poziom 29  
    Posty: 1692
    Pomógł: 1
    Ocena: 44
    Marek333 napisał:
    Witam.
    Po czasie prób , zabawy , frezowaniu wszystkiego "wszystkim" :) i poznawania różnego oprogramowania są wreszcie pierwsze zadawalające efekty:
    Grawerka cnc Grawerka cncGrawerka cnc




    Jakim narzędziem frezujesz laminat? To jest frez węglikowy? Jakiej średnicy?

Podsumowanie tematu

LABEL_AI_GENERATED
Przedstawiono konstrukcję własnej grawerki CNC o polu roboczym około 340x340x150 mm, wykonaną z profili stalowych i blachy 8 mm, z precyzyjnie szlifowanymi powierzchniami montażowymi łożysk i wałków prowadzących. Oś Y wyposażona jest w wałki 20 mm na aluminiowych podporach oraz trapezowe śruby pociągowe 16x4 mm (X, Y) i metryczną 14x2 mm (Z) z brązowymi nakrętkami. Łożyska kulkowe 608 (8x22 mm) stosowane do mocowania śrub. Silniki krokowe o momentach 1 Nm (Z), 0,6 Nm (X) i słabszy w osi Y, zasilane 24 V, sterowane układami TA8435, 6N137 i CNY17, z podziałem kroku na 8. Sterowniki i płyta główna wykonane własnoręcznie. Frezarka służy głównie do frezowania PCB i tworzyw sztucznych, z możliwością obróbki aluminium. Materiał mocowany za pomocą ścisków stolarskich na stole z tworzywa i płyty żeliwnej. Użytkownik stosuje frezy węglikowe 6 mm długości około 35 mm, zakupione na Allegro. Do sterowania polecany jest darmowy program TurboCNC pod DOS. Dyskutowano o dokładności, chłodzeniu elektroniki (wentylatory tworzą przeciąg), problemach ze sprzęgłami oraz oprogramowaniu i parametrach pracy wrzeciona. Koszt budowy szacowany na około 1500 zł, większość elementów pochodzi z giełdy. Konstrukcja uznana za udaną i przydatną do domowych zastosowań.
Podsumowanie AI na podstawie dyskusji. Może zawierać błędy.
REKLAMA