Dziwne osadzenie magnesów na wirniku generatora EW

Dzisiaj byłem zmuszony rozebrać generator i moim oczom ukazał się taki widok. Dotychczas widywałem zdjęcia pralkowców, ale tam raczej wirnik wyglądał inaczej. Tutaj coś jakby dwa magnesy zabudowane w sobie...

Zapewne takie ułożenie aby uzyskać płynność obrotu a nie przeskoki mniejszy-większy opór.

To radosna tfurczosć więc magnesy mogą być poukładane w dowolny sposób.
Najprawdopodobniej skok magnesu to szerokość cewki fazowej.

@Strumien swiadomosci swia to nie jest radosna twórczość a fabryczna turbina wiatrowa EW600. Wiem, że pochylenie magnesów na wirniku służy minimalizacji zaskoków etc. ale tu jest to jakoś dziwnie zrobione. Co ciekawe żłobki w statorze również nie są w osi z obudową a delikatnie pochylone.

Magnesy profilowane są na zamówienie - taniej jest jak zetniemy im ponad gabarytowe rogi.

Taka technologia zapewnia minimalną szczelinę powietrzną i powłokę antykorozyjną bez frezowania wirnika.

Dzięki Jesiotr1, już doszedłem co i jak. Te regularne, obtoczone kształty to wyfrezowane w wirniku odstępy między magnesami. Magnesy zaś, tak jak piszesz, mają stoczone fragmenty wystające normalnie poza zarys walca. Ktoś ma może jakiś bezpieczny patent jak skutecznie oczyścić wirnik z magnesami z metalicznych i nie brudów? Przyczyną rozebrania generatora było właśnie to, że coś dostało się między szczelinę i co ułamek obrotu stawiało spory opór/słychać było tarcie (widać nawet zarysowania na konkretnej wysokości wirnika po tym czymś).

Wirnik oczyść taśmą izolacyjną - przylepną.
W skupiska brudów metalicznych dociskaj przylepiec i zdejmuj razem z opiłkami, aż do skutku.
Ścięte powierzchnie neodymów trzeba zabezpieczyć.Można klejem typu "kropelka" nasączyć powierzchnię, to wystarczy gdyż klej wnika w pory neodymów i tworzy spoinę, powłokę antykorozyjną, hydroizolacyjną.
To coś co Ci się dostało między szczelinę to mógł być okruch od neodyma - potrafią puchnąć i kruszeć (erozja) pod wpływem wilgoci.

Dzięki Jesiotr1, zastosuję się do tych rad. Ostatnie pytanie. Mając wszystko rozebrane: Czy warto, mając pewność, że wszystko uszczelnię (oprócz zabudowy walu czyli konkretnie wejścia łożyska z przodu zaślepić/uszczelnić wszystkie otwory/łączenia, czyniąc generator szczelnym? Ma on od dołu dwa małe otwory, które zapewne służą odprowadzaniu cieczy, która przy chińskiej jakości montażu jest bardzo możliwa.

Otwory na dole odprowadzają wodę i zapobiegają wilgoci. Mrozy w warunkach wilgoci są szkodliwe - najlepiej jak w zamkniętym tyglu będzie sucho dla izolacji i zespołu obrotowego (szczeliny). Powodzenia.

Zastanawiam się jeszcze czy nie warto, skoro mam to wszystko jeszcze rozebrane, wymienić no-name'owych chińskich łożysk typu 6205 2RS na jakieś markowe SKF, FAG, NSK lub Koyo. Nie chciałbym być zmuszonym do rozebrania tego ponownie np. za rok bo np. łożyska się kończą lub przez zużycie wpada w nadmierne wibracje. Dodatkowo zastanawiam się (wydaje mi się, że miejsca na wale wirnika spokojnie starczy) czy w miejsce wymiarowych 6205 (25x52x15mm) nie dałoby rady wmontować dwurzędowych skośnych typu 3205 2RS (25x52x20,6mm). W teorii takie łożyska mają dużo mniejsze luzy, ale czy przełoży się to na mniejsze generowanie drgań do masztu przez generator? Temat drgań jest dla mnie istotny bo zamierzam turbinę na maszcie zamocować do elewacji budynku (w 3m od jego zarysu).

Zużyciem, żywotnością i wymianą łożysk typu 6205 2RS przy tej mocy turbiny nie warto się przejmować - elektrownia nie jeździ po wybojach.
Warto po montażu precyzyjnie wyważyć cały zespół obrotowy i na maszt posadowić "bez bicia".
Czasami drgania, hałas, wibracje, rezonans wałka, masztu i telepanie budynkiem pochłania więcej energii wiatru niż prądnica zamienia w energię elektryczną.

JESIOTR1 napisał:

Magnesy profilowane są na zamówienie - taniej jest jak zetniemy im ponad gabarytowe rogi.

Taka technologia zapewnia minimalną szczelinę powietrzną i powłokę antykorozyjną bez frezowania wirnika.

Możesz mi powiedziec w jaki sposób nakleić magnesy tak jak na tym wirniku tworzac jeden biegun z kilku magnesów? Próbowalem z swoim magnesami ale ciezko jest mi tak nakleic ze wzgledu na duze odpychanie sie magnesów?

Kleić należy stopniowo - nic na siłę.
Najpierw trasujemy obtoczony wirnik.
Kleimy jedoimienne bieguny np. N (co drugi biegun po obwodzie wirnika).
W tym celu: jednego neodyma N ustawiamy na wytrasowanej linii i na niego kładziemy drugiego neodyma N - będzie dominował siłą przyciągania nad kolejnym neodymem którego użyjemy do budowy (wydłużenia lub poszerzenia) bieguna N.
Trzeciego neodyma N kładziemy na wirnik w pobliżu i powolutku przysuwamy pomimo że się odpycha do pierwszego neodyma N.
Drugiego neodyma przesuwamy po grzbiecie z pierwszego na trzeciego tak by okrakiem obejmował oba równo po połowie.
Precyzujemy ustawienie i podlewamy klejem typu KROPELKA.
W ten sposób budujemy całą długość (szerokość) bieguna.
Po zbudowaniu wszystkich biegunów N na obwodzie wirnika sprawdzamy ich wektory strumienia magnetycznego poprzez przybliżenie magnesy który jest jednoznacznie odpychany.
Pomiędzy zbudowane bieguny N analogicznie budujemy bieguny S.
Na koniec wszystko sprawdzamy i dolewamy bogaciej klejem Kropelka - kropelkami, a nie chlustem.
Aby magnes dominował jako punkt początkowy w klejonym szyku to czasami dociskałem go 5-cioma kolejnymi potęgując jego strumień magnetyczny.
Wirnik z naklejonymi Kropelką neodymami powinien zmieścić się na łożyskach w stojanie i lekko - bez zaskoków obracać się dwoma paluszkami.
Jak będą trudności i zaskoki to trzeba zmienić Skos i kleić trasując od początku.

JESIOTR1 napisał:

Kleić należy stopniowo - nic na siłę.
Najpierw trasujemy obtoczony wirnik.
Kleimy jedoimienne bieguny np. N (co drugi biegun po obwodzie wirnika).
W tym celu: jednego neodyma N ustawiamy na wytrasowanej linii i na niego kładziemy drugiego neodyma N - będzie dominował siłą przyciągania nad kolejnym neodymem którego użyjemy do budowy (wydłużenia lub poszerzenia) bieguna N.
Trzeciego neodyma N kładziemy na wirnik w pobliżu i powolutku przysuwamy pomimo że się odpycha do pierwszego neodyma N.
Drugiego neodyma przesuwamy po grzbiecie z pierwszego na trzeciego tak by okrakiem obejmował oba równo po połowie.
Precyzujemy ustawienie i podlewamy klejem typu KROPELKA.
W ten sposób budujemy całą długość (szerokość) bieguna.
Po zbudowaniu wszystkich biegunów N na obwodzie wirnika sprawdzamy ich wektory strumienia magnetycznego poprzez przybliżenie magnesy który jest jednoznacznie odpychany.
Pomiędzy zbudowane bieguny N analogicznie budujemy bieguny S.
Na koniec wszystko sprawdzamy i dolewamy bogaciej klejem Kropelka - kropelkami, a nie chlustem.
Aby magnes dominował jako punkt początkowy w klejonym szyku to czasami dociskałem go 5-cioma kolejnymi potęgując jego strumień magnetyczny.
Wirnik z naklejonymi Kropelką neodymami powinien zmieścić się na łożyskach w stojanie i lekko - bez zaskoków obracać się dwoma paluszkami.
Jak będą trudności i zaskoki to trzeba zmienić Skos i kleić trasując od początku.

Dziękuję za wyczerpującą wiadomość.