Pilarka taśmowa z tego, co było w warsztacie

Dałem plusik bo konstrukcja bardzo mi się podoba. Czy piła nie spada z kół napędowych ?

Ponaprawiałem się podobnych maszyn do cięcia mięsa. Praktycznie idealnie wręcz przeniosles rozwiązania do twojego warsztatu. Jestem pod wrażeniem. Widać, że piła ma dość wysokie zęby wiec metalu nie przecinasz?
Nie widzę "grzybka" awaryjnego. Brakuje też hamulca na silniku, ale tobie nie jest aż tak potrzebny.

Wadą takich rozwiązania się dość duży stosunek średnicy kół pasowych do średnicy ich łożysk a także wycierania się samych kół w miejscu podpierania piły.

Daję plusik!

Jedyne czego mi brakuje w konstrukcji, to przycisku bezpieczeństwa do wyłączania piły lub ew. wyłączenia piły + uruchomienie mechanicznego hamulca który zatrzyma brzeszczot.

Chyba, że za takowy robi przycisk widoczny nad silnikiem, ale ten to chyba normalnie załącz/wyłącz.

mr_grabarz napisał:

Jedyne czego mi brakuje w konstrukcji, to przycisku bezpieczeństwa .....

Chyba, że za takowy robi przycisk widoczny nad silnikiem, ale ten to chyba normalnie załącz/wyłącz.

To jest przycisk załącz/wyłącz, ale również i grzybek bezpieczeństwa. Trochę tylko daleko umieszczony.

Renegat_pol napisał:

Trochę tylko daleko umieszczony.

no właśnie

resztą jak napisałem:

mr_grabarz napisał:

Chyba, że za takowy robi przycisk widoczny nad silnikiem, ale ten to chyba normalnie załącz/wyłącz.

a druga rzecz, ok on odetnie zasilanie silnika, natomiast czas zatrzymania rozpędzonej piły to inna sprawa

Rama nie jest za wiotka przypadkiem? Pojedynczy kształtownik takiej długości... do tego nacig piły i dodatkowe obciążenia przy cięciu - nie ma tendencji do drgań poprzecznych?

jankazik napisał:

Dałem plusik bo konstrukcja bardzo mi się podoba. Czy piła nie spada z kół napędowych ?

Dziękuję za plusik. Nie zdarzyło się aby piła spadła.
Dodano po 2 [minuty]:

398216 Usunięty napisał:

Rama nie jest za wiotka przypadkiem? Pojedynczy kształtownik takiej długości... do tego nacig piły i dodatkowe obciążenia przy cięciu - nie ma tendencji do drgań poprzecznych?

Kształtownik główny jest o dość grubej ściance i zapewnia dostateczną sztywność konstrukcji. Nic nie drży.
Dodano po 10 [minuty]:

jalop napisał:

Ponaprawiałem się podobnych maszyn do cięcia mięsa. Praktycznie idealnie wręcz przeniosles rozwiązania do twojego warsztatu. Jestem pod wrażeniem. Widać, że piła ma dość wysokie zęby wiec metalu nie przecinasz?
Nie widzę "grzybka" awaryjnego. Brakuje też hamulca na silniku, ale tobie nie jest aż tak potrzebny.

Wadą takich rozwiązania się dość duży stosunek średnicy kół pasowych do średnicy ich łożysk a także wycierania się samych kół w miejscu podpierania piły.

Daję plusik!

Dziękuję za plusik. piła z przeznaczeniem raczej do drzewa ale zawsze można zmienić samą taśmę piły i ciąć metal. Co do reszty czas pokaże jaka będzie trwałość poszczególnych elementów piły.
Dodano po 2 [minuty]:

mr_grabarz napisał:

Jedyne czego mi brakuje w konstrukcji, to przycisku bezpieczeństwa do wyłączania piły lub ew. wyłączenia piły + uruchomienie mechanicznego hamulca który zatrzyma brzeszczot.

Chyba, że za takowy robi przycisk widoczny nad silnikiem, ale ten to chyba normalnie załącz/wyłącz.

Przycisk bezpieczeństwa jest, to ten czerwony grzybek po lewej stronie. Jest zintegrowany włącznik z wyłącznikiem awaryjnym w postaci grzybka.
Dodano po 2 [minuty]:

acctr napisał:

Taka piła to fajna sprawa. Ja mam dwa pytania:
- jaka jest prędkość liniowa taśmy?
- jakiej mocy silnik zastosowałeś?

Prędkości liniowej nie wyliczałem, a silnik widoczny na zdjęciu zostanie niebawem wymieniony na mocniejszy bo ten jest trochę za słaby. Cienkie elementy tnie bez problemu ale przy grubszych dławi się.

Witam.
Projekt jak najbardziej na plus, rozwiązania proste i skuteczne.
Jeżeli chodzi o taśmę tnącą duży ząb nie oznacza iż nie nadaje się do cięcia metalu - "duży ząb" jest używany do cięcia pełnego materiału, aluminium, drewna.
Mniejszy do cięcia profili cienkościennych.
Załączam dwa zdjęcia rozwiązań z pił do cięcia stali: prowadnik taśmy (regulowany z widiowymi płytkami) oraz koło.


Gdyby była potrzeba dobrania odpowiedniej taśmy bądź części, służę pomocą.
Pozdrawiam

Hej

Konstrukcja fajna, podoba mi się.
Dorobiłbym jednak osłonę na silnik, bo za jakiś czas będzie pełen trocin czy wiórów, a to mu się nie spodoba

Pozdrawiam

Tak jak wcześniej napisałem silnik będzie niebawem wymieniony na silniejszy i w pełnej obudowie gdyż ten jest trochę za słaby.

Powiedz proszę jakiej mocy jest ten silnik (żeby wiedzieć ile to jest za mało) i na jaka moc planujesz zmienić.
Jakie obroty masz i jakie będziesz miął plus mniej więcej przekładnia jaka zastosowałeś. Bardzo podoba mi się twoja konstrukcja i chciałbym coś podobnego zrobić, chciałbym wiedzieć jakiego silnika muszę szukać i o jakich obrotach oraz jaki stosunek przekładni zastosować.

Ten silnik widoczny na zdjęciach to ok 300 w, planuję silnik 1 kw. obroty typowe silnika tj ok. 1440 obrotów.

misiek1962 napisał:

Nic nie drży.

OK. W takim razie - plus. Natomiast tego "grzyba" bym przeniósł na przednią ściankę nad polem cięcia. Łatwiej dostępny - a jeśłi ma to być wyłącznik bezpieczeństwa powinien być w zasięgu.

Ok. dziękuję!
Napisz jeszcze co byś zrobił inaczej jeśli masz takie spostrzeżenia. Zabieram się za zbudowanie takiej piły już od dłuższego czasu niestety wciąż brak czasu (tak to sobie tłumaczę ). Tobie się udało, ekstra.

Dałem + za zaangażowanie, ale co się stanie gdy (nie daj "Pan") taśma tnąca pęknie?

Zerwanie piły to nic takiego. Po prostu przestanie ciąć.

Witam, bardzo fajna konstrukcja. Mam pytanie jakiej grubosci masz tasme i jaka przerwe miedzy lozyskami. Buduje pile ale z opuszczanym ramieniem, glownie dk metalu (bedzie mozliwosc ustawienia ramienia w pionie i po dokreceniu blatu korzustania jak z twojej)

Dasz radę nakręcić film z działania dla "niedowiarków"

Śmiem twierdzić, że ta piła tnie co najwyżej tekturę. Zastosowano dwubiegowy silnik z pralki automatycznej - chyba nawet nie ma 200W, przy prędkości obrotowej 2800obr/min - może co najwyżej piłę na pusto rozpędzić i to też dośc opornie. To jedno. Drugie - same koła napędowe piły - przy jakimkolwiek mocniejszym jej naprężeniu, z tej gumy będą lecieć wióry. Tak że bardzo bym chciał zobaczyć tę maszynę w ruchu,

^ToM^ napisał:

Fajna maszyna, gratuluję pomysłu i zapału. Natomiast mam pytanie czym pokryte są te koła pasowe, jakaś dużej średnicy termokurczliwa w kolorze czarnym?

Na kołach jest naciągnięta rozcięta dętka od małego roweru.
Dodano po 4 [minuty]:

eurotips napisał:

Co na tym ciąć ?
Do metalu to jest zbyt wiotka konstrukcja.

Można ciąć wszystko co drewniane, tworzywa, myślę, że miękkie metale typu aluminium i mosiądz też nie będzie problemem. Do stali to już raczej nie z braku chłodzenia choć niewielkie detale też pewnie by dało rade uciąć. Oczywiście do metali trzeba by założyć inną taśmę.
Dodano po 1 [minuty]:

set666 napisał:

Witam, bardzo fajna konstrukcja. Mam pytanie jakiej grubosci masz tasme i jaka przerwe miedzy lozyskami. Buduje pile ale z opuszczanym ramieniem, glownie dk metalu (bedzie mozliwosc ustawienia ramienia w pionie i po dokreceniu blatu korzustania jak z twojej)

Między łożyskami można regulować przerwę w zależności od grubości taśmy.
Dodano po 3 [minuty]:

robokop napisał:

Śmiem twierdzić, że ta piła tnie co najwyżej tekturę. Zastosowano dwubiegowy silnik z pralki automatycznej - chyba nawet nie ma 200W, przy prędkości obrotowej 2800obr/min - może co najwyżej piłę na pusto rozpędzić i to też dośc opornie. To jedno. Drugie - same koła napędowe piły - przy jakimkolwiek mocniejszym jej naprężeniu, z tej gumy będą lecieć wióry. Tak że bardzo bym chciał zobaczyć tę maszynę w ruchu,

Tak jak napisałem wcześniej na dniach silnik zostanie wymieniony, ten założyłem tylko to testu jak to wszystko się kręci. Test zdany więc maszyna dostanie większy silnik i będzie ok. Ten faktycznie jest trochę słaby. co do tej gumy to wbrew pozorom jest bardzo wytrzymała. Obejrzałem w necie masę konstrukcji DIY takich pił i w większości przypadków właśnie takie rozwiązanie się stosuje. Proste, tanie i skuteczne.

Świetna maszyna, jeśli chciałbyś ją usprawnić to poszukaj na allegro 'koła do traka' - żeliwne, frezowane pod wielorowkowy pas Poly V.
Taśmę ciężko nagle zatrzymać bez jej uszkodzenia (bezwładność kół), w maszynach dobrych firm stosuje się hamulec elektryczny, ale i ten zanim zadziała to palec ucięty.
Do cięcia stali trzeba taśmę bimetalową i znacznie zwolnić obroty, do tego chłodziwo.

tank_driver napisał:

Taśmę ciężko nagle zatrzymać bez jej uszkodzenia (bezwładność kół), w maszynach dobrych firm stosuje się hamulec elektryczny, ale i ten zanim zadziała to palec ucięty.

Dlatego stosuje się popychacz albo ruchomy stół, ewentualnie moduł bezpieczeństwa + czujniki. Rozwiązań jest dużo, te mi się podoba:

https://www.youtube.com/watch?v=66FD7cyhCt8 To jest dopiero "hardkor"...

Kolego z czego zrobiłeś gniazda łożysk? Jak "wyosiowałeś" koła? Czy są one wyważone?

pzdr

Gniazda łożysk są zrobione ze sklejki, koła były wycinane ma maszynie cnc. Po sklejeniu wszystko zostało przetoczone na zaimprowizowanej tokarce.

Tak myślałem, chyba oglądaliśmy te same filmy na youtube... A wyważałeś koła? Czy liczyłeś średnice obroty do prędkości taśmy? Koła z tego co widzę, mdf?

pzdr

Kół nie liczyłem, skorzystałem ze znalezionych w necie wymiarów. Koła zrobione na tyle precyzyjnie, że jakiekolwiek bicie jest bardzo małe. Cała piła pracuje bardzo równomiernie i spokojnie. Koła zrobione z mdf.