Elektroda.pl
Elektroda.pl
X
Please add exception to AdBlock for elektroda.pl.
If you watch the ads, you support portal and users.

Minifrezarka CNC zbudowana z profili i blachy Alu 8 mm. Sterownik GRBL

_bartek 29 Mar 2018 20:52 9534 22
Altium Designer Computer Controls
  • Minifrezarka CNC zbudowana z profili i blachy Alu 8 mm. Sterownik GRBLMinifrezarka CNC zbudowana z profili i blachy Alu 8 mm. Sterownik GRBLMinifrezarka CNC zbudowana z profili i blachy Alu 8 mm. Sterownik GRBLMinifrezarka CNC zbudowana z profili i blachy Alu 8 mm. Sterownik GRBLMinifrezarka CNC zbudowana z profili i blachy Alu 8 mm. Sterownik GRBLMinifrezarka CNC zbudowana z profili i blachy Alu 8 mm. Sterownik GRBLMinifrezarka CNC zbudowana z profili i blachy Alu 8 mm. Sterownik GRBLMinifrezarka CNC zbudowana z profili i blachy Alu 8 mm. Sterownik GRBL

    Chętnie zaprezentuję mój projekt mikrofrezarki 3-osiowej oparty na silnikach krokowych i sterowaniu Arduino.
    Maszynka ma pole robocze 70x100 mm, ale mam nadzieję, że będzie bardzo precyzyjna. Charakteryzuje się dużą sztywnością konstrukcji, co powinno przełożyć się na jakość pracy. Posuwy zrealizowane są w oparciu o śruby trapezowe 8x2 i wałki fi 8 + łożyska liniowe. Elementy z blachy aluminiowej były wypalane laserem, a profile aluminiowe gwintowane. Całość ma wymiary 250x250x200 i nieźle się prezentuje.
    Pozdrawiam, Bartek

    Cool? Ranking DIY
    Can you write similar article? Send message to me and you will get SD card 64GB.
    About Author
    _bartek
    Level 11  
    Offline 
    _bartek wrote 8 posts with rating 16, helped 0 times. Live in city Poznań. Been with us since 2005 year.
  • Altium Designer Computer Controls
  • #2
    sundayman
    Level 25  
    Frezarka jak frezarka - ale zastanawia mnie, skąd tak paskudne krawędzie tych aluminiowych elementów? Czym to było cięte - jakiż to laser tak masakruje materiał?

    Czasem zlecam cięcie ALU 4 mm, ale krawędzie są raczej "ładne". Rozumiem, że te elementy są grubsze - ale żeby aż tak kiepsko to wyglądało?
    Skąd ten problem?
  • Altium Designer Computer Controls
  • #3
    jalop
    Level 24  
    Zredaguj porządnie treść tematu według tych informacji Link. Wtedy będzie można coś skomentować.

    sundayman wrote:
    ale zastanawia mnie, skąd tak paskudne krawędzie tych aluminiowych elementów? Czym to było cięte - jakiż to laser tak masakruje materiał


    R80 - cięte piłą?
  • #6
    colok
    Level 11  
    To chyba do grawerowania bardziej się nadaje niż do frezowania. Może w plastiku coś wygryzie.
  • #7
    bartods
    Level 16  
    Konstrukcja bardzo fajna, mała i zgrabna. Pomijając tu te poszarpane krawędzie (można to wyszlifować) to tego typu wrzeciono nie nadaje się do niczego. Niech kolega złapie za oś tego silnika i porusza we wszystkie strony, a na pewno da się wyczuć luzy. Jeśli już proponowałbym koledze zastosować tu silnik BLDC modelarski łożyskowany plus driver do niego, będzie wtedy możliwość płynnej regulacji obrotów z programu. Wszystko ładnie się komponuje w tej (kieszonkowej) konstrukcji. Widzę że brakuje tu jeszcze paru elementów, ale rozumiem że konstrukcja w budowie. Czekam na kolejne fotki z postępów budowy. Do czego ma służyć ta frezarka, PCB ? Jaki oś Z ma skok ?
    Pozdrawiam
  • #8
    _bartek
    Level 11  
    Dzieki za konstruktywna krytykę.
    Faktycznie krawędzie wyglądają słabo, to było na laserze cięte i to fiber, ale coś nie poszło, do tego jeszcze wszystkie otwory trzeba było poprawiać.
    Co do wrzeciona - to tez racja, dzięki za rade z tym BLDC :) , to dobry pomysł, ja myślalem o dremelku, ale BLDC chyba lepszy, bo malutki.
    Dzięki za garść cennych rad i pozdrawiam :)
  • #9
    Urbanathor
    Level 11  
    Do cięcia aluminium laserem najlepszy jest azot, tu pewnie użyto CO2 lub O2. Do tego niewycentrowana soczewka + szybki posuw.
    Ale chociaż można było zgratować krawędzie.
  • #10
    _bartek
    Level 11  
    Oczywiście to racja, krawędzie można było ogradowac, ale wiecie, chciałem szybko zmontować całość, żeby się przekonać, ile błędów w projektowaniu popełniłem ;)
    W kolejnym egzemplarzu zastanawiam się, czy do Water-Jet się nie uśmiechnąć z tym cięciem, co myślicie o Waterjet VS Laser Fiber do aluminium? Plyta miała grubość 8mm.
  • #11
    Urbanathor
    Level 11  
    Cięcie laserem, daje radę jeśli odpowiednio dobierzesz parametry, nie wiem gdzie to ciąłeś, ja bym takie detale reklamował :)
  • #12
    dudik56
    Level 15  
    Fajne. to jest dość wierna kopia plastikowej maszynki sprzedawanej w Chinach.
    Widziałem też wersję udoskonaloną przez Myfordboy zastępującą plastiki pięknymi aluminiowymi odlewami. Sam mam chętkę zrobić podobną ale z innym wrzecionem.

    Minifrezarka CNC zbudowana z profili i blachy Alu 8 mm. Sterownik GRBL

    Minifrezarka CNC zbudowana z profili i blachy Alu 8 mm. Sterownik GRBL
  • #14
    elektronik666
    Level 11  
    Jakie zastosowałeś w tym projekcie silniki krokowe? i wycinałeś już tą frezarką coś? jeśli tak pochwal się ;) Osobiście zastanawiam się jak by się sprawdziła do frezowania PCB
  • #15
    __Maciek__
    Level 20  
    Nieźle ... ja pokusiłem się o zakup gotowca od majfirendów ... CNC 2418 .. ta konstrukcja wygląda na masywniejszą ...
    Moja ma troszkę luzów ( a raczej brak sztywności ) niemniej jednak do właściwego celu się nadaje .. nawet pomimo iż "wrzeciono" nie jest nawet gdzieś blisko opcji super.
    Niżej jak wygląda CNC2418, oraz przykład tego co zrobiłem ... muszę przyznać że nieźle - jestem zadowolony ( footprint LQFP48, otwory 0,3mm frez - w PL kupiony - 0,1mm, koniecznie autoleveling ) .. ale ile się namęczyłem żeby frez centrycznie chodził to tylko ja wiem ... ( nawet pomimo ER11 )

    Minifrezarka CNC zbudowana z profili i blachy Alu 8 mm. Sterownik GRBLMinifrezarka CNC zbudowana z profili i blachy Alu 8 mm. Sterownik GRBL

    Man nadzieję że nie gorsze efekty uzyskasz na swojej.
  • #16
    _bartek
    Level 11  
    Oglądałem Twoją konstrukcję i zastanawiałem się..., ale przestraszyłem się tych drukowanych elementów i stwierdziłem że rzucę się na własną konstrukcję. Nie miałem w ręku Twojej, ale rzeczywiście to maleństwo chyba na oko będzie sztywniejsze - takie było założenie. Frezowałem a raczej grawerowałem jakiś napis w kawałku abs. Muszę frez dokupić i dopiero próby porobić, a no i wrzeciono do dopracowania, choć może do grawerowania PCB wystarczy. Płytki robię z drukarki laserowej i jakość mam zadowalającą - podobno pył który wytwarza się przy frezowaniu laminatu PCB jest nieprzyjemny dla naszych delikatnych organizmów. :) Więc proszę uważaj i stosuj chociaż maseczkę albo wentylację :) i maseczkę.
    Pozdrawiam Serdecznie w tę piękną wiosnę. :)

    __Maciek__ wrote:
    Nieźle ... ja pokusiłem się o zakup gotowca od majfirendów ... CNC 2418 .. ta konstrukcja wygląda na masywniejszą ...
    Moja ma troszkę luzów ( a raczej brak sztywności ) niemniej jednak do właściwego celu się nadaje .. nawet pomimo iż "wrzeciono" nie jest nawet gdzieś blisko opcji super.
    Niżej jak wygląda CNC2418, oraz przykład tego co zrobiłem ... muszę przyznać że nieźle - jestem zadowolony ( footprint LQFP48, otwory 0,3mm frez - w PL kupiony - 0,1mm, koniecznie autoleveling ) .. ale ile się namęczyłem żeby frez centrycznie chodził to tylko ja wiem ... ( nawet pomimo ER11 )

    Minifrezarka CNC zbudowana z profili i blachy Alu 8 mm. Sterownik GRBLMinifrezarka CNC zbudowana z profili i blachy Alu 8 mm. Sterownik GRBL

    Man nadzieję że nie gorsze efekty uzyskasz na swojej.


    Dodano po 1 [minuty]:

    elektronik666 wrote:
    Jakie zastosowałeś w tym projekcie silniki krokowe? i wycinałeś już tą frezarką coś? jeśli tak pochwal się ;) Osobiście zastanawiam się jak by się sprawdziła do frezowania PCB

    Sliniczki to jakieś z demobilu z allegro wiem ze mają 0,3Nm momentu 42 mm szerokości walek 5 mm typowe i taniutkie jak barszcz. Pozdrawiam

    Dodano po 3 [minuty]:

    Chciałem na niej frezować głównie panele do elektroniki, dziury pod kontrolki wyświetlacze i guziki oraz gniazdka a jednocześnie marzyło mi się żeby coś spróbować z aluminium wyfrezować ale już wiem że to na pewno nie z tym wrzecionem - kolegom przyznaję racje ten silniczek się nie nadaje. :)
    Pozdrawiam Wiosennie. :)))

    etet wrote:
    Jakie ma być zastosowanie tej frezarki? Ilość aluminium strasznie duża jak na takie małe wymiary. Z drugiej strony jednak sztywności przy frezarce nigdy dosyć.

    Udostępnisz może plany?
    Ile to mniej więcej kosztowało?
  • #17
    pawel1029384756
    Level 21  
    Całkiem ładny projekt, te postrzępione krawędzie to pewnie od zbyt szybkiego wypalania laserem. Nie wiem jak w przypadku aluminium, ale przy stali powstaje dokładnie taki sam efekt przy dużej grubości i i pośpiechu.
    Przymierzam się do czegoś podobnego i chętnie zobaczył bym efekty.
  • #19
    _bartek
    Level 11  
    no tak przyznaje w prototypie poszly 8 mm walki i musze przyznac ze niezauwazylem zeby byly wiotkie czy cos jednak przy tej dlugosci max 170mm chyba wystarczy :)

    micro wrote:
    Czy ja dobrze rozumiem; dajesz wałki 8mm ?.
    Jeśli tak to bardzo delikatną konstrukcję budujesz, toż to nawet Chińczycy dają min. 12-ki.
  • #20
    perszeron
    Level 21  
    Jakiś czas temu zakupiłem mini frezarkę CNC 2418 na ebay-u.
    __Maciek__ miło było by jakbyś podzielił się informacją jak robisz płytki PCB na tej frezarce,
    nie wiem jakie doświadczenie z pracą na frezarce ma _bartek ale liczę że też by skorzystał z podanych informacji przy testowaniu swojego sprzętu.
  • #21
    _bartek
    Level 11  
    Bede robil taki PCB milling test na pewno i chetnie podziele sie fotorelacją
    Pozdrawiam :)

    perszeron wrote:
    Jakiś czas temu zakupiłem mini frezarkę CNC 2418 na ebay-u.
    __Maciek__ miło było by jakbyś podzielił się informacją jak robisz płytki PCB na tej frezarce,
    nie wiem jakie doświadczenie z pracą na frezarce ma _bartek ale liczę że też by skorzystał z podanych informacji przy testowaniu swojego sprzętu.
  • #22
    __Maciek__
    Level 20  
    1. Robię projekt np. w KiCAD ... może też być inne oprogramowanie
    2. Eksport do geber. ( Instrukcje do oprogramowania znajdziesz w sieci ) w KiCAD to proste a do tego jest przeglądarka gerberów.
    3. FlatCAM - dość intuicyjny, sporo tutoriale jest też dostępnych w sieci - tu generujemy G-kody na podstawie gerberów.
    4. Obsługa wysyłania do frezarki ja używam Candle jako softu do GBRL ( wersja którą dostałem od majfirendow nie obsłuiwała autolevelu )
    Do tego trochę prób ... Trochę błędów ... I efekty widoczne na zdjęciu.

    Wcześniej robiłem PCB na drukarce laserowej ... Ale po dłuższej przerwie - drukarka się zestarzała, albo z wprawy wyszedłem .. i PCB wychodzą dużo gorzej .. wszytko kwestia wprawy ... Tu chyba powtarzalność będzie lepsza ... A wartość dodana to PCB powiercone, wycięte, a i panel da się wyciąć, otwory etc .. o ile wejdzie na stół.

    Z uciążliwości ... Długi czas frezowania ... Głośność ... Trochę pyłu - na szczęście nie lata ale odkłada się na frezowanej PCB.
  • #23
    noel200
    Level 26  
    __Maciek__ wrote:
    ale ile się namęczyłem żeby frez centrycznie chodził to tylko ja wiem ... ( nawet pomimo ER11 )

    Ja też z tym walczyłem. Ale prostym sposobem przeszlifowałem stożek ER i bicie jest takie, że czujnik zegarowy stoi w miejscu. Polecam.
    A frezarka z tematu nawet po wymianie wrzeciona będzie zabawką. Wałki 8 eliminują ją z praktycznie każdej konkretnej roboty. Ale pierwsza frezarka do nauki jak znalazł. Ja swoją pierwszą to w ogóle z płyty drewnianej zrobiłem, na szpilkach metrycznych i prowadnicach od szuflad. Elementy lepsze kosztowały wtedy znacznie więcej.