Modułowy zasilacz 24V/1.5A z wyjściem USB

Zasilacz fajny lecz gałki mogłeś wydrukować dużo dokładniej a opisy na nich zrobić wklęsły
złącze 230v w zasilaczu mogłeś wylutować i wlutować prosto przewody na pewno poprawiło by to bezpieczeństwo.
ja używam takiego modułu : https://pl.aliexpress.com/item/4000416567482.html

Co do elektroniki to faktycznie poszedłeś na łatwiznę, no cóż zawsze taniej i bez kombinowania. Ale jeżeli chodzi o obudowę to się przyłożyłeś, fajna jest. Natomiast te gałki to faktycznie, lepiej byś zrobił jak dałbyś kupne, w końcu to nie majątek.

1. Przeraża mnie ta plątanina przewodów sieciowych z niskonapięciowymi. Można było "klocki" rozłożyć inaczej i tego uniknąć.
2. Nie widzę zabezpieczenia otworów wentylacyjnych w pobliżu płytki z napięciem sieciowym.
3. Lutowanie przewodów sieciowych do bolców wtyczki oraz do wyłącznika bez przełożenia przez oczko (a do tego ono służy). Oczywiście na pewno, na 100 %, nigdy to nie odpadnie... Ale jeśli odpadnie z przesunięciem...
[Edit] 4. Wszystkie te golasy sieciowe wypada ubrać w koszulki (np. termokurczliwe).
SAFETY FIRST! jak mawiają bardziej doświadczeni.

Na Youtubie Widziałem podobny chyba stamtąd wziąłeś pomysł bo te same niemal podzespoły i komponenty tylko inny woltomierz.

Gałki faktycznie robione na szybko. Miałem zamówione gotowe, ale ich średnica okazała się inna, więc musiałem dodrukować nowe.

Gotowych złączek na piny, także nie miałem i aby już nie czekać, wszystko wlutowałem na stałe.

Plątanina kabli jest - nie da się ukryć i można byłoby się pokusić o lepsze ich ułożenie.

Wtyk kabla sieciowego także, jest duży i nie wygodny(taki miałem) i sugestia innego jest jak najbardziej trafna.

Odnośnie pytania na temat inspiracji to nie sugerowałem się filmikami - tylko znalazłem tanie podzespoły na ALI... stąd wziął się pomysł

Poprzednio używałem zasilacza sieciowego 12v + regulator. To rozwiązanie jest bardziej kompaktowe dla mnie.

Ja ten projekt traktowałbym bardziej pod kątem wykonania obudowy, bo elektronika... :X
A skoro mowa o obudowie - sam zamysł chwalebny - zawsze największym problemem dla konstruktora elektronika jest ona właśnie. O ile z PCB jakoś sobie poradzi (lub kupi gotowca... ) to gdy przychodzi do zapakowania projektu - zaczynają się schody. Ty wybrnąłeś w dość elegancki sposób projektując własną do wydruku... Ale... ale mogłeś i obudowę wydrukować precyzyjniej... Teraz masz co prawda efektowny "wzorek", ale poczekaj jak trochę kurzu złapie...

Dodano po 2 [minuty]:

P.S. Potencjometry wieloobrotowe mają grubszą ośkę - nauczka na przyszłość. Jednak zamiast drukowania takich "ogryzków" mogłeś powiększyć otwory w już zakupionych gałkach. Nie raz tak robiłem i jest to do zrobienia w minutę... a efekt finalny (wizualny) zdecydowanie lepszy.

Do tego ładnie wydrukowany i opisany panel przedni i gitara. Znacząco by poprawiło estetykę.

Obudowa była drukowane w wersji "Draft" - 0.4mm warstwa. Zwiększenie precyzji do 0.2 zdwoiłoby czas wydruku ale wygląd byłby na pewno lepszy:)

Dzięki za informację odnośnie potencjometrów. Na pierwszym zdjęciu nawet widać dwie gałk,i które kupiłem z zamiarem wykorzystania. Niestety są o jakieś 0.2mm za wąskie i nie chcą wejść na te potencjometry. Ich środek jest metalowy więc trzeba byłoby rozwiercać.

czarny8322 napisał:

Zwiększenie precyzji do 0.2 zdwoiłoby czas wydruku ale wygląd byłby na pewno lepszy:)

Pośpiech jest wskazany przy łapaniu pcheł - przy drukowaniu obudów (jak się okazuje) niekoniecznie...

czarny8322 napisał:

są o jakieś 0.2mm za wąskie i nie chcą wejść na te potencjometry.

O ile dobrze pamiętam - "normalny" potencjometr ma oś fi 6, a te precyzyjne (i niektóre przełączniki) 6,2mm.
Metalową gałkę (zaciskany środek) można rozwiercić, ale trzeba zrobić to znacznie delikatniej niż gdyby to była gałka plastikowa - w wypadku metalowej należy rozwiercać stopniowo i delikatnie (nie naciskając ) najlepiej w wiertarce stołowej z gałką mocowaną w imadle maszynowym (można złapać przez pasek gumy z dętki). Chodzi o to, że wkład zaciskowy może "zaciągnąć" wiertło i albo wyrwać gałkę, albo uszkodzić wkład.

Pod tym linkiem https://www.youtube.com/watch?v=PhLFmokgr9o masz podobny projekt zasilacza 30V co twój ) jest mniejszy ale chyba te same podzespoły.

To i ja dodam swoje 5 gr ale do ergonomii tego rozwiązania i tak: przełącznik sieciowy wł/wył dałbym na tył -dzięki czemu zyskałbym miejsce na froncie i umieścił w tym miejscu gniazda "bananowe". Po wielkości panela przedniego wnioskuję, że odległość między potencjometrami też można by było zwiększyć -wtedy nawet przy tych produktach gałko podobnych front wyglądałby lepiej -tak mi się wydaje. Co do dokładności wydruku nie wypowiadam się bo to jest zawsze decyzja czy szybko aby było czy długo ale z klasą -żeby nie było, że się czepiam, urządzenie ma służyć konstruktorowi a nie pretendować do miana "miss zasilaczy diy 2020"

Pozdrawiam, Piotrek

Piotrek1970 napisał:

do ergonomii tego rozwiązania i tak: przełącznik sieciowy wł/wył dałbym na tył

Ergonomia to dziedzina nauki mająca za zadanie szukania rozwiązań projektowych najwygodniejszych w użytkowaniu. Wyłącznik z tyłu obudowy - co prawda dla panela czołowego byłby lepszym rozwiązaniem, ale z ergonomią nie ma wiele wspólnego.

398216 Usunięty napisał:

Ergonomia to dziedzina nauki mająca za zadanie szukania rozwiązań projektowych najwygodniejszych w użytkowaniu. Wyłącznik z tyłu obudowy - co prawda dla panela czołowego byłby lepszym rozwiązaniem, ale z ergonomią nie ma wiele wspólnego.

Masz prawo do takiej opinii, ale w tym projekcie poprawiłoby to dostęp do gniazd wyjściowych zasilacza i regulacji, ale to jest moja opinia co do "ergonomii" tego szczególnego przypadku. Mimo to, życzę miłego dnia z kontynuacją w tzw. weekend

Piotrek

Tu jest jak kolega zagranicy składa taki zasilacz od postaw https://www.youtube.com/watch?v=n0Ke4Yf7CTg.

Wszystko spoko, ale te połączenia 230V chociaż zaizoluj koszulką, bo to niebezpiecznie wygląda.

Obudowę bardzo fajną zrobiłeś.

1. Trochę za dużo i za duże otwory wentylacyjne, zwłaszcza te u góry. Istnieje bardzo duże ryzyko, że coś wpadnie do środka i zrobi zwarcie.
2. Moim zdaniem (zdaniem, a nie jestem wyrocznią) masz za blisko siebie gniazda banany. O ile będziesz korzystał z wtyczek bananowych to ok, ale zapewniam że będziesz chciał użyć gołych przewodów a wówczas nie będziesz miał miejsca aby wygodnie przykręcić/odkręcić. Standardowo w zasilaczach jest ok 19 - 20 mm.
3. Włącznik z przodu jak najbardziej właściwe. Jeżeli położysz zasilacz na półkę i jeszcze postawisz coś obok a często jeszcze na wierzch coś rzucisz to nie musisz przesuwać aby włączyć/wyłączyć.
4. Aby mieć więcej miejsca na przednim panelu to może wyższa obudowa, a może w pionie? Takie luźne przemyślenia. Albo włącznik max na lewo, jak najbliżej ładowarka, potencjometry w pionie (V na górze i A pod spodem) a banany na prawo także w pionie i masz lepszy dostęp.

Pamiętaj że to tylko sugestie i uwagi ode mnie, to Ty będziesz używał i to dla ciebie ma być wygodnie. Masz wielkiego plusa ode mnie choćby za sam fakt wykonania, wprowadzenia pomysłu w życie. Zdobyłeś doświadczenie którego byś nie miał tylko czytając teorię. Komentarzy nie traktuj jako krytykę bo spora część tylko krytykujących to malkontenci piszący co oni by zrobili ale brak im odwagi i zapału any swoje pomysły wykonać, istnieją tylko na papierze a najczęściej tylko w głowie.

Pomysł i wykonanie szybkiego, taniego i funkcjonalnego zasilacza zasługuje na oklaski. Z doświadczeniem zdobytym przy tym projekcie następny będzie dużo lepszy bo mam nadzieję że będzie kiedyś kolejny zasilacz i/lub kolejne projekty.

atek000 napisał:

Moim zdaniem (zdaniem, a nie jestem wyrocznią) masz za blisko siebie gniazda banany.

Zgadza się, do użytku z wtykami ok. jak zakręcamy trochę brak miejsca (chyba że ma się przewody "zarobione" końcówkami widełkowymi). Popełniłem ten sam błąd.

atek000 napisał:

Włącznik z przodu jak najbardziej właściwe.

I ergonomiczne przy okazji. Tu mój zasilacz "popełniony" na zestawie miernik panelowy+przetwornica ze sklepiku elektrody. Wykorzystałem walający się po kątach zasilacz CB(uszkodzony) 13,8V/10A.
Wykorzystana obudowa+trafo, dołożony solidny mostek prostowniczy i kondensator 22000uF/63V. Uzwojenia dało się spiąć tak, aby po filtracji mieć 32V.


Panel trochę się zużył podczas użytkowania , i te uparcie wyskakujące z zatrzasków oprawki do LED

Witam

Można zastosować taką lampkę typu LS-13.





Jest w środku dioda LED 5mm wlutowana w trzonek pochodzący z przepalonej żarówki telefonicznej.

żarówka rtęciowa napisał:

Można zastosować takie coś.

Oj, w tej obudowie to już ma "dożywocie". Nie dam rady mechanicznie obrobić panelu (ograniczenia ruchowe).

ArturAVS napisał:

te uparcie wyskakujące z zatrzasków oprawki do LED

Kropelka "Kropelki" załatwi problem.

Zasilacz był zbudowany z chęci przetestowania tego zestawu (mierni+przetwornica) tak na szybko. Gdybym go teraz składał, to bym wykorzystał frezarkę CNC i ploter laserowy będące na stanie. W sumie rzadko go używam, głównie jako ładowarkę do wszelkiego rodzaju akumulatorów.

Pytanie ile kolego kosztuje wykonanie obudowy na zasilacz wraz wysyłka u ciebie ?

To pytanie do mnie?

Do kolegi czarny8322.